The invention discloses a technology for assembling and welding stator frame. The semi-finished material is prepared according to the requirements of the drawings, the bottom frame plate is flat on the platform, the big bottom angle is placed on the two sides of the frame plate with the buttress support, and then the 5 groups of skeleton are suspended in advance, the length of the machine base and the distance between each group and the concentricity are fixed, and the hanging climbing, the outer skin, the connecting plate and the big bottom are assembled and fixed after welding and fixing. Welding and cleaning part of the seat, welding the bottom rib plate, outer skin and lower side board on the hobbing, then complete the welding and cleaning of the remaining position. After the cleaning is finished, the whole machine is sanding, the following winding rod is welded, and the weld and size are qualified after inspection. The invention has the advantages of remarkable product quality improvement, reasonable and advanced process method, convenient operation, short manufacturing cycle and low cost.
【技术实现步骤摘要】
一种定子机座装配焊接工艺方法
本专利技术涉及一种空冷调相机定子机座装配焊接工艺方法。
技术介绍
调相机定子机座原制造工艺方法是采用整体卧式装配,将底部框板平放于平台上调平生根后,将励端端板按图纸立放在底部框板上,调整垂直度搭焊固定,确定水平基准后从励端开始逐层装配隔板筋板,调整每层隔板间距离公差及同心度搭焊固定,骨架装焊后再装配焊接外皮及外饰件。但经过综合分析、讨论,认为此方案并不完全适合该产品的装焊工作,这种方法存在着诸多难点及问题,端板及隔板装配时采用吊车挂装,占用吊车及场地的时间较长;装配筋板时需要大量的临时挡板来辅助定位筋板,工序繁琐操作困难,而且还无法保证筋板的装配精度;装配机座端板隔板时,每一块都需要选取和调整十字中心线,共计18次,累计装配误差较大。骨架焊接时需要全位置焊接,焊接难度大,操作周期长;机座焊接量大,焊接变形对整体结构尺寸影响较大,无法保证尺寸公差要求。
技术实现思路
本专利技术是一种降低生产成本和缩短生产周期及提高产品质量的一种定子机座装配工艺方法。本专利技术的技术方案为:1)备料:按图纸要求对机座所有零件进行下料、喷砂、成型、加工;2)分 ...
【技术保护点】
1.一种定子机座装配焊接工艺方法,其特征是:1)备料:按图纸要求对机座所有零件进行下料、喷砂、成型、加工;2)分装配焊接:将底部侧板与连接条分装成框板,焊接后压平;将机座骨架分成五部分,分别立式装配,焊接完成后重新确认十字中心线;3)骨架装配:将底部框板(1)平放于平台,调整不平度搭焊固定,用支墩支撑大底角放于框板两侧临时搭焊固定,将五组已完成分装焊的骨架立放于框板上,调整机座总长及各组之间的间距,结合十字中心线调整内圆同心度,合格后搭焊固定;4)吊攀及大底脚装配:以机座水平中心线为基准装配吊攀座(2)调整尺寸后搭焊固定,然后调整大底脚(3)平度及位置,尺寸合格后用搭块连接 ...
【技术特征摘要】
1.一种定子机座装配焊接工艺方法,其特征是:1)备料:按图纸要求对机座所有零件进行下料、喷砂、成型、加工;2)分装配焊接:将底部侧板与连接条分装成框板,焊接后压平;将机座骨架分成五部分,分别立式装配,焊接完成后重新确认十字中心线;3)骨架装配:将底部框板(1)平放于平台,调整不平度搭焊固定,用支墩支撑大底角放于框板两侧临时搭焊固定,将五组已完成分装焊的骨架立放于框板上,调整机座总长及各组之间的间距,结合十字中心线调整内圆同心度,合格后搭焊固定;4)吊攀及大底脚装配:以机座水平中心线为基准装配吊攀座(2)调整尺寸后搭焊固定,然后调整大底脚(3)平度及位置,尺寸合格后用搭块连接;5)外皮及连接板装配:先将水平位置外皮(4)装配完成,调整外皮间错口搭焊固定,再装配顶部纵向连接板(5),尺寸调整...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏雨公,李凤超,陈义胜,周晓龙,王文超,孙琦,张鹏,任大勇,孔繁兴,郑海涛,
申请(专利权)人:哈尔滨电机厂有限责任公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。