一种改进的焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种改进的焊接设备，包括基体，基体顶面设有夹紧装置以及设置在夹紧装置前后两侧且相称设置的调整装置，夹紧装置与后侧调整装置之间的基体上设有焊接架体，每个调整装置内均设有左右相称设置的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽之间设有隔断板，第一滑槽和第二滑槽内均设有支起件，左右两侧的支起件内部设有相对设置的锥形轮，夹紧装置内与夹紧装置底部的基体内相穿透设有第一滑腔，第一滑腔内部设有滑件，夹紧装置顶部左右两侧相称设有通道，滑件内部设有第二滑腔；本发明专利技术结构简单，操作方便，提高了焊接准确性以及稳固性。

An improved welding equipment

The invention discloses an improved welding equipment, including a base, a clamping device on the top of the base and an adjusting device set on both sides of the clamping device, and a welding frame on the base between the clamping device and the rear side adjusting device. Each adjustment device is equipped with a first slip of the right and left side. A partition board is provided between the groove and second grooves, the first slide groove and the second slider. The first slider and the second slider are provided with a supporting part, and a conical wheel is provided with a relative setting inside the left and the left and the left, and the inside of the clamping device is penetrated with a first slide cavity in the base of the clamping device, and a sliding part is provided inside the first slide cavity. The left and right sides of the top of the clamping device are equipped with a channel, and the interior of the slide is provided with a second sliding cavity. The invention has simple structure and convenient operation, and improves the accuracy and stability of the welding.

【技术实现步骤摘要】
一种改进的焊接设备
本专利技术涉及焊接
，具体是一种改进的焊接设备。
技术介绍
管件的焊接具有一定难度，需要对管件进行良好的固定以防焊接过程中管件受力发生位置的移动导致焊歪。传统的焊接过程中，主要对管件头部位置进行固定，而只固定头部位置不能保证焊接过程中管件整体的稳定性，而且传统的焊接固定装置结构单一，不能根据管件的粗细进行调整。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种改进的焊接设备，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种改进的焊接设备，包括基体，所述基体顶面设有夹紧装置以及设置在所述夹紧装置前后两侧且相称设置的调整装置，所述夹紧装置与后侧所述调整装置之间的所述基体上设有焊接架体，每个所述调整装置内均设有左右相称设置的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽之间设有隔断板，所述第一滑槽和所述第二滑槽内均设有支起件，左右两侧的所述支起件内部设有相对设置的锥形轮，所述夹紧装置内与所述夹紧装置底部的所述基体内相穿透设有第一滑腔，所述第一滑腔内部设有滑件，所述夹紧装置顶部左右两侧相称设有通道，所述滑件内部设有第二滑腔，所述第二滑腔后侧壁内部设有导滑槽，所述导滑槽内部设有上下延展设置的锁合螺杆，所述锁合螺杆上设有导滑块，所述导滑槽上方的所述第二滑腔内部设有前后端与所述第二滑腔前后内壁固定连接的支起块，所述支起块左侧面与所述第二滑腔左侧内壁以及所述支起块右侧面与所述第二滑腔右侧内壁之间均设有导滑杆，每个所述导滑杆上均滑配式连接有上下延展设置的锁合杆，所述锁合杆顶部延展段经过通道伸至所述夹紧装置的顶面外，每个所述锁合杆底部延展尾端与所述导滑块前面之间均枢接配合连接有推进杆，所述第一滑腔内底壁设有顶部与所述滑件底部面固定连接的第一液压装置，所述基体底部四个角上分别固定设置有立脚，所述立脚底部固定设置有承重部，所述承重部内设置有配重块，所述基体顶部设置有防护装置。进一步地技术方案，所述锥形轮上侧端伸至所述调整装置的顶面外，所述隔断板内底部设有第一电动机，所述第一电动机左右两侧配合连接有分别朝左右两侧延展设置的第一螺杆，所述第一滑槽内的所述第一螺杆与所述第一滑槽左侧内壁旋转配合连接，所述第二滑槽内的所述第一螺杆与所述第二滑槽内的右侧内壁旋转配合连接，所述第一滑槽内的所述第一螺杆与所述第一滑槽内的所述支起件配合连接，所述第二滑槽内的所述第一螺杆与所述第二滑槽内的所述支起件配合连接，所述隔断板内顶部配合有左右两侧分别向所述第一滑槽和所述第二滑槽内延展设置的第二螺杆，左右两侧的所述第二螺杆贯通所述支起件且与所述锥形轮左右滑配式连接，所述第二螺杆左侧延展尾端与所述第一滑槽左侧内壁旋转配合连接，所述第二螺杆右侧延展尾端与第二电动机配合连接，所述第二电动机外表面设置于所述第二滑槽右侧面内且固定连接。进一步地技术方案，所述第一滑槽内的所述第一螺杆与所述第二滑槽内的所述第一螺杆螺线纹反向设置。进一步地技术方案，所述锁合螺杆底部与所述导滑槽内底壁旋转配合连接，所述锁合螺杆顶部与锁合电动机配合连接，所述锁合电动机外表面设置于所述导滑槽内顶壁内且固定连接。进一步地技术方案，所述夹紧装置顶面外的所述锁合杆内部设有锁合滑槽，所述锁合滑槽内部设有压簧以及锁合滑块，所述锁合滑块贯通左右两侧的所述锁合杆相对侧的面且相对设置，左右两侧的所述锁合滑块相对侧面内部设有锁合槽。进一步地技术方案，所述焊接架体包括左右相称设置的柱体以及固定在所述柱体顶部的横杆，两组所述柱体相对侧的面内部设有第一导滑槽，两组所述柱体内的所述第一导滑槽之间滑配式连接有起降杆，所述起降杆底部中间位置设有焊接机，所述起降杆顶部与所述横杆底部之间配合连接有第二液压装置。进一步地技术方案，所述防护装置包括防护盖和防护屏，所述防护屏设置在所述防护盖上顶部，所述防护盖右端通过枢接件与所述基体侧壁连接，所述防护盖左侧顶部固定设置有拉环，所述防护盖左侧面固定设置有锁合孔，所述基体左侧顶部固定设置有与所述锁合孔相配合的锁合扣。本专利技术的有益效果是：1.通过调整装置内均设左右相称设置的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽之间设隔断板，第一滑槽和第二滑槽内均设支起件，锥形轮上侧端伸至调整装置的顶面外，隔断板内底部设第一电动机，第一电动机左右两侧配合连接分别朝左右两侧延展设置的第一螺杆，第一滑槽内的第一螺杆与第一滑槽左侧内壁旋转配合连接，第二滑槽内的第一螺杆与第二滑槽内的右侧内壁旋转配合连接，第一滑槽内的第一螺杆与第一滑槽内的支起件配合连接，第二滑槽内的第一螺杆与第二滑槽内的支起件配合连接，隔断板内顶部配合左右两侧分别向第一滑槽和第二滑槽内延展设置的第二螺杆，左右两侧的第二螺杆贯通支起件且与锥形轮左右滑配式连接，第二螺杆左侧延展尾端与第一滑槽左侧内壁旋转配合连接，第二螺杆右侧延展尾端与第二电动机配合连接，第二电动机外表面设置于第二滑槽右侧面内且固定连接，从而实现自动控制焊接的前后移动，方便调整焊接位置，提高工作效率以及焊接品质。2.通过夹紧装置内与夹紧装置底部的基体内相穿透设第一滑腔，第一滑腔内部设滑件，夹紧装置顶部左右两侧相称设通道，滑件内部设第二滑腔，第二滑腔后侧壁内部设导滑槽，导滑槽内部设上下延展设置的锁合螺杆，锁合螺杆上设导滑块，导滑槽上方的第二滑腔内部设前后端与第二滑腔前后内壁固定连接的支起块，支起块左侧面与第二滑腔左侧内壁以及支起块右侧面与第二滑腔右侧内壁之间均设导滑杆，每个导滑杆上均滑配式连接上下延展设置的锁合杆，锁合杆顶部延展段经过通道伸至夹紧装置的顶面外，每个锁合杆底部延展尾端与导滑块前面之间均枢接配合连接推进杆，第一滑腔内底壁设顶部与滑件底部面固定连接的第一液压装置，从而实现根据不同粗细的焊接管件进行自动调整锁合高度以及宽度，满足针对不同粗细的焊接管件固定，提高设备功能性以及焊接品质。3.通过焊接架体包括左右相称设置的柱体以及固定在柱体顶部的横杆，两组柱体相对侧的面内部设第一导滑槽，两组柱体内的第一导滑槽之间滑配式连接起降杆，起降杆底部中间位置设焊接机，起降杆顶部与横杆底部之间配合连接第二液压装置，从而实现起降焊接工作，提高工作效率。4.本专利技术结构简单，操作方便，能针对不同粗细的焊接管件进行自动控制调整锁合，同时能实现自动控制调整焊接管件的焊接位置，提高了准确性以及稳固性，防止焊接打偏以及焊接管件产生振动的情况发生，同时通过前后设置的调整装置能在锁合前自动控制焊接管件移动，同时在焊接时具有支起焊接管件的功能，提高焊接管件焊接以及移动的稳固性。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种改进的焊接设备俯视图；图2为本专利技术图1中A-A的结构示意图；图3为本专利技术图2中B-B的结构示意图；图4为本专利技术中立脚的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3和图4所示，本专利技术的一种改进的焊接设备，包括基体5，所述基体5顶面设有夹紧装置7以及设置在所述夹紧装置7前后两侧且相称设置的调整装置6，所述夹紧装置7与后侧所述调整装置6之间的所述基体5上设有焊接架体8，每个所述调整装置6内均设有左右相称设置的第一滑槽64和第二滑槽61，所述第一滑槽64和所述第二滑槽61之间设有隔断板62，所述第一滑槽64和所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的焊接设备，包括基体，其特征在于：基体顶面设有夹紧装置以及设置在夹紧装置前后两侧且相称设置的调整装置，夹紧装置与后侧调整装置之间的基体上设有焊接架体，每个调整装置内均设有左右相称设置的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽之间设有隔断板，第一滑槽和第二滑槽内均设有支起件，左右两侧的支起件内部设有相对设置的锥形轮，夹紧装置内与夹紧装置底部的基体内相穿透设有第一滑腔，第一滑腔内部设有滑件，夹紧装置顶部左右两侧相称设有通道，滑件内部设有第二滑腔，第二滑腔后侧壁内部设有导滑槽，导滑槽内部设有上下延展设置的锁合螺杆，锁合螺杆上设有导滑块，导滑槽上方的第二滑腔内部设有前后端与第二滑腔前后内壁固定连接的支起块，支起块左侧面与第二滑腔左侧内壁以及支起块右侧面与第二滑腔右侧内壁之间均设有导滑杆，每个导滑杆上均滑配式连接有上下延展设置的锁合杆，锁合杆顶部延展段经过通道伸至夹紧装置的顶面外，每个锁合杆底部延展尾端与导滑块前面之间均枢接配合连接有推进杆，第一滑腔内底壁设有顶部与滑件底部面固定连接的第一液压装置，基体底部四个角上分别固定设置有立脚，立脚底部固定设置有承重部，承重部内设置有配重块，基体顶部设置有防护装置。...

【技术特征摘要】
1.一种改进的焊接设备，包括基体，其特征在于：基体顶面设有夹紧装置以及设置在夹紧装置前后两侧且相称设置的调整装置，夹紧装置与后侧调整装置之间的基体上设有焊接架体，每个调整装置内均设有左右相称设置的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽之间设有隔断板，第一滑槽和第二滑槽内均设有支起件，左右两侧的支起件内部设有相对设置的锥形轮，夹紧装置内与夹紧装置底部的基体内相穿透设有第一滑腔，第一滑腔内部设有滑件，夹紧装置顶部左右两侧相称设有通道，滑件内部设有第二滑腔，第二滑腔后侧壁内部设有导滑槽，导滑槽内部设有上下延展设置的锁合螺杆，锁合螺杆上设有导滑块，导滑槽上方的第二滑腔内部设有前后端与第二滑腔前后内壁固定连接的支起块，支起块左侧面与第二滑腔左侧内壁以及支起块右侧面与第二滑腔右侧内壁之间均设有导滑杆，每个导滑杆上均滑配式连接有上下延展设置的锁合杆，锁合杆顶部延展段经过通道伸至夹紧装置的顶面外，每个锁合杆底部延展尾端与导滑块前面之间均枢接配合连接有推进杆，第一滑腔内底壁设有顶部与滑件底部面固定连接的第一液压装置，基体底部四个角上分别固定设置有立脚，立脚底部固定设置有承重部，承重部内设置有配重块，基体顶部设置有防护装置。2.根据权利要求1所述的一种改进的焊接设备，其特征在于：所述锥形轮上侧端伸至所述调整装置的顶面外，所述隔断板内底部设有第一电动机，所述第一电动机左右两侧配合连接有分别朝左右两侧延展设置的第一螺杆，所述第一滑槽内的所述第一螺杆与所述第一滑槽左侧内壁旋转配合连接，所述第二滑槽内的所述第一螺杆与所述第二滑槽内的右侧内壁旋转配合连接，所述第一滑槽内的所述第一螺杆与所述第一滑槽内的所述支起件配合连接，所述第二滑槽内的所述第一螺杆与所述第二滑槽内的所述支起件配合连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何冠阅，
申请(专利权)人：广州雅隆自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44