LNG液化天然气瓶筒体的固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开LNG液化天然气瓶筒体的固定工装，包括底板、底部横梁和输油管，所述底板上部侧面设置有所述底部横梁，所述底板底面设置有膨胀螺丝，所述底部横梁顶面设置有立柱方管，所述立柱方管旁侧设置有液压机设备，所述液压机设备侧面设置有加强梁方管。有益效果在于：本工装可实现一人操作进行组装，且提高了工作效率，同时也避免了搬运过程中的碰撞，造成额外的返工返修时间和成本，且设置有压力传感器、控制器和液压机设备组成的反馈控制回路，能够在装夹固定筒体时自动控制夹紧力至推荐值，避免夹紧力过大而破坏筒体。

Fixed tooling of LNG liquefied natural gas cylinder

The utility model discloses a fixed tooling of the cylinder of a LNG liquefied natural gas cylinder, including a bottom plate, a bottom cross beam and an oil pipe. The upper side of the bottom plate is provided with a bottom cross beam. The bottom surface of the floor is provided with an expansion screw. The top surface of the bottom cross beam is provided with a column square tube, and a hydraulic machine is set on the side side of the column square tube. A reinforcing beam square tube is arranged at the side of the hydraulic press. The beneficial effect is that the tooling can realize the assembly of one person operation, improve the working efficiency, avoid the collision in the handling process, cause the extra rework rework time and cost, and set up feedback control loop composed of pressure sensor, controller and hydraulic machine equipment, and can be installed in the clamping cylinder. When the clamping force is automatically controlled to the recommended value, the clamping force is avoided to damage the cylinder.

【技术实现步骤摘要】
LNG液化天然气瓶筒体的固定工装
本技术涉及LNG液化天然气瓶筒体生产辅助装置领域，具体是涉及LNG液化天然气瓶筒体的固定工装。
技术介绍
LNG液化天然气内筒体组装采用的是人工搬运，将前后封头对准内筒体，使用橡皮锤进行敲击，达到闭合状态，再使用氩弧焊进行分布焊接四个焊点，组装过程中因前后封头组件较重，一个人无法进行组装，且组装过程中会出现前后封头组件脱落，导致筒体或封头组件划伤的风险，另外从安全方面考虑，也是存在很大的安全隐患，因此需要LNG液化天然气瓶筒体的固定工装。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供LNG液化天然气瓶筒体的固定工装。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：LNG液化天然气瓶筒体的固定工装，包括底板、底部横梁和输油管，所述底板上部侧面设置有所述底部横梁，所述底板底面设置有膨胀螺丝，所述底部横梁顶面设置有立柱方管，所述立柱方管旁侧设置有液压机设备，所述液压机设备侧面设置有加强梁方管，所述液压机设备端部设置有所述输油管，所述立柱方管中部侧面设置有台面方管一，所述台面方管一端部设置有台面方管二，所述台面方管一另一端部设置有面板，所述面板侧面设置有限位板，所述限位板侧面周围设置有连接销，所述连接销外侧设置有轴套，所述轴套外侧设置有销套加强板，所述限位板内侧设置有压力传感器，所述立柱方管端部设置有顶部横梁支撑，所述顶部横梁支撑外侧设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。上述结构中，当需要使用装置时，装置通过顶部横梁支撑来与外界横梁进行安装固定，之后将筒体置于所述限位板处进行固定，使用者通过所述控制键盘发送工作指令，所述控制器控制所述液压机设备工作通过所述输油管输送液压油，所述液压机设备带动所述限位板上的筒体横移前进来进行固定，所述连接销在所述轴套中运动起到导向的作用，同时所述控制器控制所述压力传感器工作实时获取所述限位板处的压力信息并回传给所述控制器，所述控制器将压力信息通过导线传递至所述显示屏上实时显示，同时所述控制器控制压力信息与预设推荐值进行对比，当压力信息与预设推荐值相同时，所述控制器控制所述液压机设备停止工作，这样便完成了对筒体的固定，之后使用者便可对筒体进行焊接等操作。为了进一步提高LNG液化天然气瓶筒体的固定工装的使用功能，所述底部横梁的数量为两个，所述底部横梁通过螺钉固定在所述底板上，所述膨胀螺丝的数量为四个，所述立柱方管的数量为两个，所述立柱方管焊接在所述底部横梁上。为了进一步提高LNG液化天然气瓶筒体的固定工装的使用功能，所述液压机设备的流量不低于15L/min，所述加强梁方管的数量为两个，所述加强梁方管与所述立柱方管的连接关系为焊接，所述输油管的材料为耐腐橡胶，壁厚不低于3mm。为了进一步提高LNG液化天然气瓶筒体的固定工装的使用功能，所述台面方管一的材料为Q235-A，所述台面方管一的壁厚为5mm，所述台面方管二与所述台面方管一的截面形状相同，所述台面方管二比所述台面方管一长40mm，所述面板与所述台面方管一通过螺钉连接。为了进一步提高LNG液化天然气瓶筒体的固定工装的使用功能，所述限位板的截面形状为圆环形，空心结构，所述连接销的数量为八个，所述连接销的径向尺寸为Φ40，所述轴套的数量与所述连接销的数量相同，所述轴套的径向尺寸比所述连接销大20mm。为了进一步提高LNG液化天然气瓶筒体的固定工装的使用功能，所述销套加强板的数量与所述轴套的数量相同，所述压力传感器的工作方式为接触式，所述压力传感器通过卡扣固定在所述限位板内，所述顶部横梁支撑的数量为两个。为了进一步提高LNG液化天然气瓶筒体的固定工装的使用功能，所述控制器的型号为PLCS7-200，所述控制器通过卡箍固定在所述顶部横梁支撑上，所述显示屏胶接在所述控制器上，所述控制键盘内嵌在所述控制器上。为了进一步提高LNG液化天然气瓶筒体的固定工装的使用功能，所述控制器与所述压力传感器、所述液压机设备、所述显示屏和所述控制键盘电连接。有益效果在于：本工装可实现一人操作进行组装，且提高了工作效率，同时也避免了搬运过程中的碰撞，造成额外的返工返修时间和成本，且设置有压力传感器、控制器和液压机设备组成的反馈控制回路，能够在装夹固定筒体时自动控制夹紧力至推荐值，避免夹紧力过大而破坏筒体。附图说明图1是本技术LNG液化天然气瓶筒体的固定工装的正视图；图2是本技术LNG液化天然气瓶筒体的固定工装的侧视图；图3是本技术LNG液化天然气瓶筒体的固定工装的俯视图。附图标记说明如下：1、顶部横梁支撑；2、轴套；3、压力传感器；4、限位板；5、面板；6、立柱方管；7、底部横梁；8、膨胀螺丝；9、底板；10、控制器；11、显示屏；12、控制键盘；13、连接销；14、台面方管一；15、台面方管二；16、输油管；17、液压机设备；18、加强梁方管；19、销套加强板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，LNG液化天然气瓶筒体的固定工装，包括底板9、底部横梁7和输油管16，底板9上部侧面设置有底部横梁7，底部横梁7用来安装固定立柱方管6和加强梁方管18，底板9底面设置有膨胀螺丝8，膨胀螺丝8用来将装置安装固定在使用位置，底部横梁7顶面设置有立柱方管6，立柱方管6用来安装固定面板5等组件，立柱方管6旁侧设置有液压机设备17，液压机设备17用来带动限位板4横移，液压机设备17侧面设置有加强梁方管18，加强梁方管18用来增强装置的强度，液压机设备17端部设置有输油管16，输油管16用来输送液压油，立柱方管6中部侧面设置有台面方管一14，台面方管一14用来组成固定工装，台面方管一14端部设置有台面方管二15，台面方管二15用来组成固定工装，台面方管一14另一端部设置有面板5，面板5侧面设置有限位板4，限位板4用来带动筒体横移，限位板4侧面周围设置有连接销13，连接销13用来对限位板4进行导向，连接销13外侧设置有轴套2，轴套2用来方便连接销13横移，轴套2外侧设置有销套加强板19，销套加强板19用来增强轴套2的强度，限位板4内侧设置有压力传感器3，压力传感器3用来实时获取限位板4处的压力信息，立柱方管6端部设置有顶部横梁支撑1，顶部横梁支撑1用来连接外界的横梁，顶部横梁支撑1外侧设置有控制器10，控制器10是装置的控制中心，控制器10上设置有显示屏11，显示屏11用来实时显示压力信息，显示屏11旁侧设置有控制键盘12，控制键盘12用来发送工作指令。上述结构中，当需要使用装置时，装置通过顶部横梁支撑1来与外界横梁进行安装固定，之后将筒体置于限位板4处进行固定，使用者通过控制键盘12发送工作指令，控制器10控制液压机设备17工作通过输油管16输送液压油，液压机设备17带动限位板4上的筒体横移前进来进行固定，连接销13在轴套2中运动起到导向的作用，同时控制器10控制压力传感器3工作实时获取限位板4处的压力信息并回传给控制器10，控制器10将压力信息通过导线传递至显示屏11上实时显示，同时控制器10控制压力信息与预设推荐值进行对比，当压力信息与预设推荐值相同时，控制器10控制液压机设备17停止工作，这样便完成了对筒体的固定，之后使用者便可对筒体进行焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.LNG液化天然气瓶筒体的固定工装，其特征在于：包括底板、底部横梁和输油管，所述底板上部侧面设置有所述底部横梁，所述底板底面设置有膨胀螺丝，所述底部横梁顶面设置有立柱方管，所述立柱方管旁侧设置有液压机设备，所述液压机设备侧面设置有加强梁方管，所述液压机设备端部设置有所述输油管，所述立柱方管中部侧面设置有台面方管一，所述台面方管一端部设置有台面方管二，所述台面方管一另一端部设置有面板，所述面板侧面设置有限位板，所述限位板侧面周围设置有连接销，所述连接销外侧设置有轴套，所述轴套外侧设置有销套加强板，所述限位板内侧设置有压力传感器，所述立柱方管端部设置有顶部横梁支撑，所述顶部横梁支撑外侧设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。

【技术特征摘要】
1.LNG液化天然气瓶筒体的固定工装，其特征在于：包括底板、底部横梁和输油管，所述底板上部侧面设置有所述底部横梁，所述底板底面设置有膨胀螺丝，所述底部横梁顶面设置有立柱方管，所述立柱方管旁侧设置有液压机设备，所述液压机设备侧面设置有加强梁方管，所述液压机设备端部设置有所述输油管，所述立柱方管中部侧面设置有台面方管一，所述台面方管一端部设置有台面方管二，所述台面方管一另一端部设置有面板，所述面板侧面设置有限位板，所述限位板侧面周围设置有连接销，所述连接销外侧设置有轴套，所述轴套外侧设置有销套加强板，所述限位板内侧设置有压力传感器，所述立柱方管端部设置有顶部横梁支撑，所述顶部横梁支撑外侧设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。2.根据权利要求1所述的LNG液化天然气瓶筒体的固定工装，其特征在于：所述底部横梁的数量为两个，所述底部横梁通过螺钉固定在所述底板上，所述膨胀螺丝的数量为四个，所述立柱方管的数量为两个，所述立柱方管焊接在所述底部横梁上。3.根据权利要求1所述的LNG液化天然气瓶筒体的固定工装，其特征在于：所述液压机设备的流量不低于15L/min，所述加强梁方管的数量为两个，所述加强梁方管与所述立柱方管的连接关系为焊接，所述输油管的材料为耐腐橡胶，壁厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨弋远，方贵荣，
申请(专利权)人：安徽方圆压力容器制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34