内胆自动烘烤工装制造技术

技术编号:32005630 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-22 18:21
本实用新型专利技术公开了内胆自动烘烤工装,包括烘烤箱,所述烘烤箱的底部固定连接有底座,所述烘烤箱的顶部固定安装有烘烤装置,所述烘烤箱的内部设置有稳固机构,所述稳固机构中包括第一圆盘、第二圆盘和滑动杆,所述第一圆盘的一侧设置有驱动组件,所述第二圆盘的一侧设置有调距组件,两个所述滑动杆的外表面分别与第一圆盘和第二圆盘贯穿滑动,本实用新型专利技术涉及内胆加工技术领域。该内胆自动烘烤工装,通过设置有稳固机构,利用第一圆盘、第二圆盘内部的圆弧板对内胆进行夹紧,同时配合滑动杆上弹簧的收缩,以此来实现对内胆的稳固,避免其在进行转动时发生掉落碰碎的问题,且不产生晃动的情况下能够提高烘烤后成品的质量。情况下能够提高烘烤后成品的质量。情况下能够提高烘烤后成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
内胆自动烘烤工装


[0001]本技术涉及内胆加工
,具体为内胆自动烘烤工装。

技术介绍

[0002]以前由工人手拿喷枪烘烤气瓶内胆表面,不仅费时费力,而且烘烤的不均匀,严重影响内胆表面水分的烘干,从而导致后期抽真空工序的效果;并且,由于人员手工操作,没办法量化,在批量生产过程中,严重影响产品的质量,且无法提高效率。
[0003]现有的内胆在进行烘烤的过程中,往往只是单一面的进行烘烤,不仅受热不均匀,而且容易致使内胆的损坏,但同时若只控制其进行旋转烘烤又存在内胆掉落碰碎的风险,为此,本技术提供了内胆自动烘烤工装。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了内胆自动烘烤工装,解决了现有的内胆在进行烘烤的过程中受热不均匀,以及容易掉落碰碎的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:内胆自动烘烤工装,包括烘烤箱,所述烘烤箱的底部固定连接有底座,所述烘烤箱的顶部固定安装有烘烤装置,所述烘烤箱的内部设置有稳固机构,所述稳固机构中包括第一圆盘、第二圆盘和滑动杆,所述第一圆盘的一侧设置有驱动组件,所述第二圆盘的一侧设置有调距组件,两个所述滑动杆的外表面分别与第一圆盘和第二圆盘贯穿滑动,且滑动杆的一端固定连接有拉动把手,所述滑动杆的另一端固定连接有圆弧板,且圆弧板的一侧固定连接有防护垫,所述滑动杆的外表面套设有弹簧,所述弹簧的一端与圆弧板的一侧固定连接,两个所述弹簧的另一端分别与第一圆盘和第二圆盘的内表面固定连接。
[0006]优选的,所述驱动组件中包括驱动电机和驱动转轴,且驱动转轴的一端贯穿烘烤箱并延伸至烘烤箱的内部,所述驱动电机的一侧固定安装在烘烤箱的表面。
[0007]优选的,所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器与驱动转轴的一端固定连接,所述驱动转轴的一端与第一圆盘的一侧固定连接。
[0008]优选的,所述调距组件中包括气缸、推杆和支撑杆,所述气缸的一侧固定安装在烘烤箱的表面。
[0009]优选的,所述气缸的一侧与推杆的一端滑动连接,所述推杆的一端贯穿烘烤箱并延伸至烘烤箱的内部。
[0010]优选的,所述推杆的一端与支撑杆的一端转动连接,所述支撑杆的一端与第二圆盘的一侧固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了内胆自动烘烤工装。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该内胆自动烘烤工装,通过设置有稳固机构,利用第一圆盘、第二圆盘内部的圆弧板对内胆进行夹紧,同时配合滑动杆上弹簧的收缩,以此来实现对内胆的稳固,避免其
在进行转动时发生掉落碰碎的问题,且不产生晃动的情况下能够提高烘烤后成品的质量。
[0014](2)、该内胆自动烘烤工装,通过设置有驱动组件和调距组件,利用驱动电机带动驱动转轴的转动,并通过气缸带动推杆的移动,不仅可以让第一圆盘和第二圆盘根据内胆的大小进行调节,而且可以实现自动化烘烤,使得烘烤时受热更加的均匀,以此来提高烘烤的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图;
[0016]图2为本技术的内部结构立体图;
[0017]图3为本技术的图2中A处局部结构放大图;
[0018]图4为本技术调距组件的立体结构图。
[0019]图中:1

烘烤箱、2

底座、3

烘烤装置、4

稳固机构、41

第一圆盘、42

第二圆盘、43

滑动杆、44

驱动组件、44
‑1‑
驱动电机、44
‑2‑
驱动转轴、45

调距组件、45
‑1‑
气缸、45
‑2‑
推杆、45
‑3‑
支撑杆、46

拉动把手、47

圆弧板、48

防护垫、49

弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:内胆自动烘烤工装,包括烘烤箱1,烘烤箱1的内部设置有6个喷嘴,且6个喷嘴通过管路与丙烷进行连通,同时在烘烤箱1中安装3个红外线温控仪,实时观察被烘烤筒体表面温度,等参数收集好后在工艺上固化,以利于后期批量化生产,烘烤箱1的底部固定连接有底座2,烘烤箱1的顶部固定安装有烘烤装置3,烘烤装置3为现有的通过加热管进行热量的散发,烘烤箱1的内部设置有稳固机构4,稳固机构4中包括第一圆盘41、第二圆盘42和滑动杆43,第一圆盘41的一侧设置有驱动组件44,驱动组件44中包括驱动电机44

1和驱动转轴44

2,驱动电机44

1为三项异步电动机,驱动电机44

1与外部电源电性连接,且驱动转轴44

2的一端贯穿烘烤箱1并延伸至烘烤箱1的内部,驱动电机44

1的一侧固定安装在烘烤箱1的表面,驱动电机44

1输出轴的一端通过联轴器与驱动转轴44

2的一端固定连接,驱动转轴44

2的一端与第一圆盘41的一侧固定连接,第二圆盘42的一侧设置有调距组件45,调距组件45中包括气缸45

1、推杆45

2和支撑杆45

3,气缸45

1与外部电源电性连接,气缸45

1的一侧固定安装在烘烤箱1的表面,气缸45

1的一侧与推杆45

2的一端滑动连接,推杆45

2的一端贯穿烘烤箱1并延伸至烘烤箱1的内部,推杆45

2的一端与支撑杆45

3的一端转动连接,支撑杆45

3与推杆45

2之间的转动来保证内胆在旋转时随之进行转动,支撑杆45

3的一端与第二圆盘42的一侧固定连接,通过设置有驱动组件44和调距组件45,利用驱动电机44

1带动驱动转轴44

2的转动,并通过气缸45

1带动推杆45

2的移动,不仅可以让第一圆盘41和第二圆盘42根据内胆的大小进行调节,而且可以实现自动化烘烤,使得烘烤时受热更加的均匀,以此来提高烘烤的效率,两个滑动杆43的外表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内胆自动烘烤工装,包括烘烤箱(1),所述烘烤箱(1)的底部固定连接有底座(2),所述烘烤箱(1)的顶部固定安装有烘烤装置(3),其特征在于:所述烘烤箱(1)的内部设置有稳固机构(4);所述稳固机构(4)中包括第一圆盘(41)、第二圆盘(42)和滑动杆(43),所述第一圆盘(41)的一侧设置有驱动组件(44),所述第二圆盘(42)的一侧设置有调距组件(45),两个所述滑动杆(43)的外表面分别与第一圆盘(41)和第二圆盘(42)贯穿滑动,且滑动杆(43)的一端固定连接有拉动把手(46),所述滑动杆(43)的另一端固定连接有圆弧板(47),且圆弧板(47)的一侧固定连接有防护垫(48),所述滑动杆(43)的外表面套设有弹簧(49),所述弹簧(49)的一端与圆弧板(47)的一侧固定连接,两个所述弹簧(49)的另一端分别与第一圆盘(41)和第二圆盘(42)的内表面固定连接。2.根据权利要求1所述的内胆自动烘烤工装,其特征在于:所述驱动组件(44)中包括驱动电机(44

1)和驱动转轴(44

2),且驱动转轴(44

2)的一端贯穿烘烤箱(1)并延伸至烘烤箱(1)的内部,所述驱动电机(44

1)的一侧固定安装在烘烤箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:商志强储兆圣邬登国
申请(专利权)人:安徽方圆压力容器制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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