一种自动化塑料薄膜输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种自动化塑料薄膜输送装置，包括外机架和位于所述外机架右侧开口朝右的第一空腔内的传送装置及位于所述外机架左侧滑动腔内的切割装置，所述第一空腔内顶壁固定有齿轮外壳，所述齿轮外壳内有安装腔，所述第一空腔前后端壁中可转动的设置有第一转动轴，所述第一转动轴上固定有安装盘以及位于所述安装盘后的第一皮带轮，所述安装腔内最右侧配合连接有前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴前侧延伸端与所述安装腔前侧端壁转动配合连接，所述第二转动轴后侧延伸段与固定设置与所述安装腔后侧端壁中的第一电机动力连接，所述第二转动轴上固定有与所述第一皮带轮通过第一皮带连接的第二皮带轮。

An Automatic Plastic Film Conveyor

The invention discloses an automatic plastic film conveying device, which comprises an outer rack, a conveying device in the first cavity with an opening on the right side of the outer rack facing the right side and a cutting device in the sliding cavity on the left side of the outer rack. The top wall of the first cavity is fixed with a gear housing, the gear housing has an installation cavity, and the rotatable front and rear walls of the first cavity are provided with a gear housing. The first rotating shaft is fixed with a mounting disc and a first belt pulley located behind the mounting disc. The right-most side of the mounting chamber is connected with a second rotating axle extending forward and backward. The front extension end of the second rotating axle is rotatably connected with the front end wall of the mounting chamber. The rear extension section of the second rotating axle is rotatably connected with the rear side of the mounting chamber. The first motor in the end wall is dynamically connected, and the second rotating shaft is fixed with the second pulley connected by the first pulley through the first belt.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化塑料薄膜输送装置
本专利技术涉及薄膜加工，具体地说是一种自动化塑料薄膜输送装置。
技术介绍
在薄膜加工的而过程中，需要对薄膜进行一个拉紧处理，而目前已有的薄膜拉紧大多数为人手工拉扯薄膜至压紧轮处，该操作容易使质地较为柔软的薄膜扯破或者折皱，产生薄膜不必要的浪费，以及增加人员的劳动强度。并且目前的薄膜切割作业需要同时运用复数的电机且跟薄膜输送机无直接连接存在较大弊端，需要改进。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种自动化塑料薄膜输送装置。本专利技术的一种自动化塑料薄膜输送装置,包括外机架和位于所述外机架右侧开口朝右的第一空腔内的传送装置及位于所述外机架左侧滑动腔内的切割装置，所述第一空腔内顶壁固定有齿轮外壳，所述齿轮外壳内有安装腔，所述第一空腔前后端壁中可转动的设置有第一转动轴，所述第一转动轴上固定有安装盘以及位于所述安装盘后的第一皮带轮，所述安装腔内最右侧配合连接有前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴前侧延伸端与所述安装腔前侧端壁转动配合连接，所述第二转动轴后侧延伸段与固定设置与所述安装腔后侧端壁中的第一电机动力连接，所述第二转动轴上固定有与所述第一皮带轮通过第一皮带连接的第二皮带轮，所述第二转动轴固定设有位于所述第二皮带轮前侧的第一直齿轮，所述第二转动轴左侧安装有转动配合连接于所述安装腔前后端壁的第三转动轴，第三转动轴上固定有与所述第一直齿轮啮合的第二直齿轮，所述第三转动轴左侧安装有转动配合连接于所述安装腔前后端壁的第四转动轴，所述第四转动轴上固定有与所述第二直齿轮啮合的第三直齿轮，所述第四转动轴上固定设置有位于所述第三直齿轮前侧的第一锥齿轮，所述安装腔左侧内壁中设有第一齿轮腔，所述安装腔与所述第一齿轮腔之间转动配合安装有第五转动轴，所述安装腔中的所述第五转动轴固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一齿轮腔中的所述第五转动轴固定设有第四直齿轮，所述第一齿轮腔左侧的所述外机架中上下延伸设置有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间连通设置有第一转动腔，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动配合安装有贯穿所述第一转动腔的第六转动轴，所述第一齿轮腔中的所述第六转动轴上固定设有与所述第四直齿轮相啮合的第五直齿轮，所述第二齿轮腔中的所述第六转动轴上固定设有第六直齿轮，所述第二齿轮腔与所述滑动腔之间转动安装有第七转动轴，所述第二齿轮腔中的所述第七转动轴固定设有与所述第六直齿轮啮合的第七直齿轮，所述滑动腔中的所述第七转动轴固定设有第三锥齿轮，所述滑动腔前后端壁中转动配合安装第八转动轴，所述第八转动轴上设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮后侧的所述第八转动轴上固定设有第八直齿轮，所述滑动腔后端壁中转动配合安装有多组位于所述第八转动轴左侧的第九转动轴，最右侧的所述第九转动轴上固定设有与所述第八直齿轮啮合的第九直齿轮，每组所述第九转动轴上均固定设有第三皮带轮，多组所述第三皮带轮通过第三皮带连接，三组所述皮带轮前侧端面上均转动配合连接有上连杆，所述上连杆下方转动配合连接有下连杆，所述滑动腔中滑动安装有刀架，多组所述下连杆均匀所述刀架顶部转动配合连接，所述刀架底部端面等距设有多组刀片，所述外机架上设有移动装置，所述移动装置包括角柱以及移动轮。进一步的技术方案，所述外机架左侧端面内设置有开口朝左的第二空腔，所述第二空腔中设有第十转动轴，所述第十转动轴前侧端可转动的设置于所述第二空腔前侧端壁中，且后侧端与固定设置于所述第二空腔后侧端壁中的第二电机动力连接，所述第十转动轴上固定设置有卷筒，所述第二空腔前后端壁中转动配合安装有位于所述卷筒下方的第一变向定滑轮。进一步的技术方案，所述第一空腔中设有与所述滑动腔相连通的S形轨道，所述S形轨道内滑动配合安装有夹子，所述夹子左右两端分别固定设有有链条，所述第一空腔左侧的所述外机架中转动配合安装有第二变向定滑轮，所述夹子左侧的所述链条绕过所述第二变向定滑轮以及所述第一变向定滑轮后并与所述卷筒固定连接。进一步的技术方案，所述第一空腔内设有弹簧槽，所述弹簧槽，所述弹簧槽内设有一涡卷弹簧，所述涡卷弹簧与所述夹子右侧的所述链条固定连接。进一步的技术方案，所述第一空腔中位于所述S形轨道上下两侧对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块顶部端面内设有永磁铁，所述第一滑动槽内顶壁设有电磁驱动装置，所述滑动块顶部设有与所述第一滑动槽内顶壁固定连接的顶压弹簧，前后两个所述滑块之间转动配合安装有第十一转动轴，所述第十一转动轴上固定设有压紧轮。进一步的技术方案，所述夹子上设有感应器。进一步的技术方案，所述外机架中设有上下贯穿所述第一转动腔的第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆前侧端面设有齿条，所述第六转动轴上固定设有位于所述第二滑动槽内且所述齿条相啮合的第十直齿轮，所述滑动杆的下方连接有一挤出壳体，所述挤出壳体中设有挤压腔，所述挤压腔中滑动安装活塞，所述活塞顶部与所述滑动杆底部固定连接，所挤压腔内底壁设置有与所述S形轨道连通的引流管，所述引流管与所述挤压腔之间设有压力阀。进一步的技术方案，所述滑动腔内底壁连通设置有开口朝左的第三空腔，所述第三空腔中设有传输装置，所述传输装置上的传输皮带设置有凹槽。进一步的技术方案，所述角柱分别固定设置于所述外机架四个角底部，且每个所述角柱内底部均可转动的安装有所述移动轮。本专利技术的有益效果是：本专利技术装置在使用时，首先用洗涤液填充满所述挤压腔内，将薄膜卷筒固定于所述安装盘上，将薄膜一端夹紧在所述夹子上，然后同时开启第一电机和所述第二电机，所述第二电机转动后可驱动所述卷筒转动，所述卷筒转动后可通过所述链条拉动所述所述夹子沿着所述S型导轨向左滑动，当所述夹子通过所述压紧轮，感应器感应到所述夹子的位置，所述电磁驱动装置接通电源，所述滑动块沿着所述第一滑动槽运动，所述滑动块带动所述第十一转动轴以及上下两个所述压紧轮相互远离，所述压紧轮为所述夹子开放空间通过，当所述夹子通过后，所述感应器断开所述电磁驱动装置后，所述滑动块通过弹簧的弹力回复到初始位置，所述压紧轮压紧薄膜使其运送时不会产生褶皱或者气泡，当所述夹子牵引着薄膜至所述S型轨道与所述第三空腔内后，薄膜被所述外机架压紧至所述传送带上，所述传送带上的所述孔增加了所述传送带的摩擦力，使薄膜贴合在所述传送带上，所述传送带牵引薄膜至滑动腔内，而在所述第一电机转动后可通过所述第二转动轴带动所述第二皮带轮、所述第一直齿轮转动，所述二皮带轮驱动所述第一皮带轮、所述安装盘转动，所述第一直齿轮带动所述第二直齿轮转动，所述第二直齿轮带动所述第三直齿轮、第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮、第四直齿轮转动，所述第四直齿轮带动所述第五直齿轮转动，所述第五直齿轮带动所述第六转动轴转动、第六直齿轮转动，所述第六转动轴带动所述第十直齿轮转动，所述第十直齿轮转动后可通过所述齿条驱动所述滑动杆向下运动，所述滑动杆带动所述活塞向下运动，所述活塞将所述挤压腔内的液体通过压力通过所述压力阀、所述引流管至薄膜表面，所述第六直齿轮带动所述第七直齿轮转动，所述第七直齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第八直齿轮转动，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化塑料薄膜输送装置，包括外机架和位于所述外机架右侧开口朝右的第一空腔内的传送装置及位于所述外机架左侧滑动腔内的切割装置，所述第一空腔内顶壁固定有齿轮外壳，所述齿轮外壳内有安装腔，所述第一空腔前后端壁中可转动的设置有第一转动轴，所述第一转动轴上固定有安装盘以及位于所述安装盘后的第一皮带轮，所述安装腔内最右侧配合连接有前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴前侧延伸端与所述安装腔前侧端壁转动配合连接，所述第二转动轴后侧延伸段与固定设置与所述安装腔后侧端壁中的第一电机动力连接，所述第二转动轴上固定有与所述第一皮带轮通过第一皮带连接的第二皮带轮，所述第二转动轴固定设有位于所述第二皮带轮前侧的第一直齿轮，所述第二转动轴左侧安装有转动配合连接于所述安装腔前后端壁的第三转动轴，第三转动轴上固定有与所述第一直齿轮啮合的第二直齿轮，所述第三转动轴左侧安装有转动配合连接于所述安装腔前后端壁的第四转动轴，所述第四转动轴上固定有与所述第二直齿轮啮合的第三直齿轮，所述第四转动轴上固定设置有位于所述第三直齿轮前侧的第一锥齿轮，所述安装腔左侧内壁中设有第一齿轮腔，所述安装腔与所述第一齿轮腔之间转动配合安装有第五转动轴，所述安装腔中的所述第五转动轴固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一齿轮腔中的所述第五转动轴固定设有第四直齿轮 ，所述第一齿轮腔左侧的所述外机架中上下延伸设置有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间连通设置有第一转动腔，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动配合安装有贯穿所述第一转动腔的第六转动轴，所述第一齿轮腔中的所述第六转动轴上固定设有与所述第四直齿轮相啮合的第五直齿轮，所述第二齿轮腔中的所述第六转动轴上固定设有第六直齿轮， 所述第二齿轮腔与所述滑动腔之间转动安装有第七转动轴，所述第二齿轮腔中的所述第七转动轴固定设有与所述第六直齿轮啮合的第七直齿轮，所述滑动腔中的所述第七转动轴固定设有第三锥齿轮，所述滑动腔前后端壁中转动配合安装第八转动轴，所述第八转动轴上设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮后侧的所述第八转动轴上固定设有第八直齿轮，所述滑动腔后端壁中转动配合安装有多组位于所述第八转动轴左侧的第九转动轴，最右侧的所述第九转动轴上固定设有与所述第八直齿轮啮合的第九直齿轮，每组所述第九转动轴上均固定设有第三皮带轮，多组所述第三皮带轮通过第三皮带连接，三组所述皮带轮前侧端面上均转动配合连接有上连杆，所述上连杆下方转动配合连接有下连杆，所述滑动腔中滑动安装有刀架，多组所述下连杆均匀所述刀架顶部转动配合连接，所述刀架底部端面等距设有多组刀片，所述外机架上设有移动装置，所述移动装置包括角柱以及移动轮。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化塑料薄膜输送装置，包括外机架和位于所述外机架右侧开口朝右的第一空腔内的传送装置及位于所述外机架左侧滑动腔内的切割装置，所述第一空腔内顶壁固定有齿轮外壳，所述齿轮外壳内有安装腔，所述第一空腔前后端壁中可转动的设置有第一转动轴，所述第一转动轴上固定有安装盘以及位于所述安装盘后的第一皮带轮，所述安装腔内最右侧配合连接有前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴前侧延伸端与所述安装腔前侧端壁转动配合连接，所述第二转动轴后侧延伸段与固定设置与所述安装腔后侧端壁中的第一电机动力连接，所述第二转动轴上固定有与所述第一皮带轮通过第一皮带连接的第二皮带轮，所述第二转动轴固定设有位于所述第二皮带轮前侧的第一直齿轮，所述第二转动轴左侧安装有转动配合连接于所述安装腔前后端壁的第三转动轴，第三转动轴上固定有与所述第一直齿轮啮合的第二直齿轮，所述第三转动轴左侧安装有转动配合连接于所述安装腔前后端壁的第四转动轴，所述第四转动轴上固定有与所述第二直齿轮啮合的第三直齿轮，所述第四转动轴上固定设置有位于所述第三直齿轮前侧的第一锥齿轮，所述安装腔左侧内壁中设有第一齿轮腔，所述安装腔与所述第一齿轮腔之间转动配合安装有第五转动轴，所述安装腔中的所述第五转动轴固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一齿轮腔中的所述第五转动轴固定设有第四直齿轮，所述第一齿轮腔左侧的所述外机架中上下延伸设置有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间连通设置有第一转动腔，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动配合安装有贯穿所述第一转动腔的第六转动轴，所述第一齿轮腔中的所述第六转动轴上固定设有与所述第四直齿轮相啮合的第五直齿轮，所述第二齿轮腔中的所述第六转动轴上固定设有第六直齿轮，所述第二齿轮腔与所述滑动腔之间转动安装有第七转动轴，所述第二齿轮腔中的所述第七转动轴固定设有与所述第六直齿轮啮合的第七直齿轮，所述滑动腔中的所述第七转动轴固定设有第三锥齿轮，所述滑动腔前后端壁中转动配合安装第八转动轴，所述第八转动轴上设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮后侧的所述第八转动轴上固定设有第八直齿轮，所述滑动腔后端壁中转动配合安装有多组位于所述第八转动轴左侧的第九转动轴，最右侧的所述第九转动轴上固定设有与所述第八直齿轮啮合的第九直齿轮，每组所述第九转动轴上均固定设有第三皮带轮，多组所述第三皮带轮通过第三皮带连接，三组所述皮带轮前侧端面上均转动配合连接有上连杆，所述上连杆下方转动配合连接有下连杆，所述滑动腔中滑动安装有刀架，多组所述下连杆均匀所述刀架顶部转动配合连接，所述刀架底部端面等距设...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦红生，
申请(专利权)人：广州雅隆自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44