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自动定位的液压驱动的钻孔机械装置制造方法及图纸

技术编号:18384175 阅读:101 留言:0更新日期:2018-07-08 03:27
本发明专利技术涉及一种机械加工方面的机械装置,具体涉及自动定位的液压驱动的钻孔机械装置。该装置主要由第四层底板、立柱、第三层底板、第二层底板等组成;所述的第四层底板、第三层底板、第二层底板、第一层底板套装在四根互相平行的立柱上,所述的需要钻孔的零件放置在第二层底板上,定位连杆安装在设在第二层底板上;所述的电动机架设安装在第四层底板上,本发明专利技术结构精巧,设备造价低,本发明专利技术的第二层底板的材料为Cr12MoV,经久耐用,本发明专利技术巧妙设计钻头只旋转不下降,而被钻孔机械零件在液压缸的作用下不断提升位置而被钻孔成功。本发明专利技术特别适合菜碟一样的盘盖类机械零件的周边钻孔,能一次性钻孔成功,定位精准,又不需要专门夹具。

Automatic positioning hydraulic driven drilling machine

The invention relates to a mechanical device for mechanical processing, in particular to a hydraulically driven drilling device with automatic positioning. The device consists of fourth floors, a vertical column, a third floor floor, and a second floor plate. The fourth floor, third floor, second floor, and the first floor are mounted on four parallel columns. The parts of the drill are placed on the second floor, and the positioning connecting rod is installed at the base. On the second floor plate, the motor is erected on the fourth floor. The invention is exquisite and the cost of the equipment is low. The material of the second floor plate of the invention is Cr12MoV, durable, the invention is ingenious to design only the bit rotates without falling, and the drilling machine parts are continuously elevating position under the action of the hydraulic cylinder. It was successfully drilled. The invention is especially suitable for peripheral drilling of mechanical parts such as dish dishes, and can drill successfully at one time, with precise positioning and no special fixture.

【技术实现步骤摘要】
自动定位的液压驱动的钻孔机械装置
本专利技术涉及一种机械加工方面的机械装置,具体涉及自动定位的液压驱动的钻孔机械装置。
技术介绍
在目前的机械加工企业或者电器制造企业中,经常会遇到给减速机的上盖的四个角钻孔或者给齿轮箱的四角钻孔,正常的机械加工程序是先要划线找正位置,然后用摇臂钻床分别给四个角钻孔,也就说钻孔四次,还要事先准备好减速机箱盖的专用夹具,假如说某一个法兰盘上有12个空,就要钻孔12次,这样显然十分浪费工时,又不能实现工业自动化,非常令人头痛。如能设计一种自动定位的液压驱动的钻孔机械装置,特别是针对减速机的上盖,或者像菜碟一样盘盖类机械零件的周边钻孔,能一次性钻孔成功,又不需要专门夹具,而且所设计的机械设备的价格又不高,正是目前很多企业所渴望的。
技术实现思路
本专利技术针对上述存在问题,设计了一种自动定位的液压驱动的钻孔机械装置,可以快速钻孔,本专利技术巧妙设计钻头只旋转不下降,而被钻孔机械零件在液压缸的作用下不断提升位置而被钻孔成功。这样可以大幅度地提高生产效率和自动化程度。本专利技术涉及的技术解决方案:如图1、2、3、4所示,自动定位的液压驱动的钻孔机械装置,其特征在于:该装置主要由电动机1、第四层底板2、立柱3、第三层底板4、第二层底板5、液压升降圆盘6、第一层底板7、定位连杆8、需要钻孔的零件9、皮带传动罩子10、传动主轴11、减速器12、螺母13、弹簧14、皮带轮20、宝塔形皮带轮21、钻头22、皮带23、油箱30、过滤器31、溢流阀32、节流阀33、换向阀34、液压缸35、液压泵36组成;所述的第四层底板2、第三层底板4、第二层底板5、第一层底板7套装在四根互相平行的立柱3上,所述的第四层底板2、第一层底板7都与立柱3构成固定配合,在立柱3的最上方安装有四只螺母13,四只螺母13下方放置四只弹性垫圈,四只所述的立柱3与第四层底板2、第一层底板7配合处直径比立柱其他地方直径小3~4mm;所述的第三层底板4、第二层底板5都与立柱3构成间隙配合,间隙配合之处设有巴氏合金的轴承衬;所述的需要钻孔的零件9放置在第二层底板5上,定位连杆8安装在设在第二层底板5上;以便于操作工手工放置需要钻孔的零件9时先给一个大致的定位,也就是说定位连杆8作用是让操作工把需要钻孔的零件9的大概位置放准确,如果手工放置位置和准确位置相差2~3mm,等到底部液压升降圆盘6一旦开启,上下一旦压缩,由手工放置造成的相差2~3mm就会被自动纠正。所述的液压升降圆盘6安装在第二层底板5的正下方,液压升降圆盘6的上表面的面积是第二层底板5的下表面的面积的四分之三;所述的电动机1架设安装在第四层底板2上,电动机1的输出轴与减速器12的输入轴通过联轴器连接,减速器12的输出轴上通过普通平键安装有皮带轮20,皮带轮20通过皮带23与宝塔形皮带轮21连接、宝塔形皮带轮21下方的输出轴上安装有钻头22。本专利技术进一步技术解决方案是:如图1所示,所述的立柱3上套有弹簧14,弹簧14的材料为60Si2Mn,簧丝直径为1.8mm,而且弹簧14安装在第四层底板2与第三层底板4之间。如图1所示,所述的第三层底板4的下方设有多个螺孔,螺孔上安装有多个模具钢,模具钢的外形与需要钻孔的零件9上方的凹陷处相一致,模具钢的材料为Cr12Mo1V1。如图2所示,所述的电动机1为交流伺服电机,电动机1的主要由定子、转子、机座、风扇、轴承、脉冲编码器、端盖组成;定子是用硅钢片叠压而成,定子表面的槽内嵌有两相绕组,其中一相绕组是励磁绕组,另一相绕组是控制绕组;电动机1的构造与电容分相式单相异步电动机相似,电动机1的转子做成鼠笼式;所述的电动机1是采用铝合金制成的空心杯形转子,其杯壁为0.1~0.2mm,为了减小电动机1磁路的磁阻,在空心杯形转子内放置固定的内定子。如图1所示,所述的第二层底板5的上表面刻有凹槽,凹槽的形状与大小与需要钻孔的零件9的下表面的凸缘相互一致,第二层底板5的材料为Cr12MoV。如图3所示,所述的液压升降圆盘6安装在液压缸35上,液压缸35通过液压油管道与换向阀34相连接,换向阀34通过液压油管道与节流阀33、液压泵36、过滤器31、油箱30串联,液压泵36的上方旁路连接有溢流阀32。如图1所示,所述的第三层底板4上方的立柱3上安装有滚轮式行程开关,而且滚轮式行程开关的安装位置是可以上下调节的以便适应钻孔深度的变化,滚轮式行程开关主要由滚轮、上转臂、复位弹簧、传动杠、转轴、凸轮、金属盒子组成;滚轮安装在行程开关的顶部,同时滚轮安装在第三层底板4上下运行的通道上,复位弹簧安装在转轴旁边;复位弹簧、传动杠、转轴、凸轮被密封在金属盒子里。如图3、4所示,所述的液压泵36为直轴式轴向柱塞泵,直轴式轴向柱塞泵主要有泵体、配油盘、缸体、缸套、滑靴、柱塞、斜盘、滑履组成;配油盘为圆盘状而且带有减震孔的配油盘;柱塞为圆柱状而且带有四道环状沟槽;滑靴的内部设有鼓形空腔;柱塞、斜盘、滑履安装在泵体内部。如图1、3所示,所述的换向阀34为两位四通电磁阀,换向阀34为先导式电磁阀;所述的第三层底板4上预先被钻有和钻头22位置一样孔,孔的直径比钻头22大0.2~0.5mm。如图2所示,所述的宝塔形皮带轮21的外形像宝塔,其表面开有三道B型三角皮带槽的皮带轮;所述的皮带23为B型活络三角皮带,所述的宝塔形皮带轮21的外形像宝塔,即宝塔形皮带轮21表面三道B型三角皮带槽的直径不一样。本专利技术有益效果:一、本专利技术巧妙设计钻头只旋转不下降,而被钻孔机械零件在液压缸的作用下不断提升位置而被钻孔成功。本专利技术特别适合菜碟一样的盘盖类机械零件的周边钻孔,能一次性钻孔成功,定位精准,又不需要专门夹具。对于某些制造企业长期生产同一类的机械产品非常实用,省事、省力、钻孔速度快。二、本专利技术结构精巧,设备机构简单不繁琐,设备造价低,本专利技术的第二层底板5的材料为Cr12MoV。因为Cr12MoV是优秀的冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高,本专利技术非常适合用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具类零件加工,如本专利技术的冷挤压力很大,而且又不容易磨损,所以本专利技术经久耐用。三、本专利技术具有广阔的推广应用前景,可以广泛地应用于大型机械加工企业,电器制造企业,小型私营企业,设备造价低廉,容易操作,维修方便,自动化程度高,可以大幅度降低工人劳动强度,同时提高钻孔质量,特别是定位准确,钻孔时没有晃动,钻直径比较小的孔时钻头不容易折断。附图说明附图1为本专利技术的总体结构示意图;图1中:电动机1、第四层底板2、立柱3、第三层底板4、第二层底板5、液压升降圆盘6、第一层底板7、定位连杆8、需要钻孔的零件9、皮带传动罩子10、传动主轴11、减速器12、螺母13、弹簧14。附图2为本专利技术的电动机1带动减速器12传动结构示意图;图2中:电动机1、传动主轴11、减速器12、皮带轮20、宝塔形皮带轮21、钻头22、皮带23。附图3为本专利技术的液压升降圆盘6所连接的液压传动系统图;图3中:液压升降圆盘6、油箱30、过滤器31、溢流阀32、节流阀33、换向阀34、液压缸35、液压泵36。附图4为本专利技术的液压泵36中滑靴的剖视意;具体实施方式如图1、图2所示,现将需要钻孔的零件9放置于第二本文档来自技高网...
自动定位的液压驱动的钻孔机械装置

【技术保护点】
1.自动定位的液压驱动的钻孔机械装置,其特征在于:该装置主要由电动机(1)、第四层底板(2)、立柱(3)、第三层底板(4)、第二层底板(5)、液压升降圆盘(6)、第一层底板(7)、定位连杆(8)、需要钻孔的零件(9)、皮带传动罩子(10)、传动主轴(11)、减速器(12)、螺母(13)、弹簧(14)、皮带轮(20)、宝塔形皮带轮(21)、钻头(22)、皮带(23)、油箱(30)、过滤器(31)、溢流阀(32)、节流阀(33)、换向阀(34)、液压缸(35)、液压泵(36)组成;所述的第四层底板(2)、第三层底板(4)、第二层底板(5)、第一层底板(7)套装在四根互相平行的立柱(3)上,所述的第四层底板(2)、第一层底板(7)都与立柱(3)构成固定配合,在立柱(3)的最上方安装有四只螺母(13),四只螺母(13)下方放置四只弹性垫圈,四只所述的立柱(3)与第四层底板(2)、第一层底板(7)配合处直径比立柱其他地方直径小3~4mm;所述的第三层底板(4)、第二层底板(5)都与立柱(3)构成间隙配合,间隙配合之处设有巴氏合金的轴承衬;所述的需要钻孔的零件(9)放置在第二层底板(5)上,定位连杆(8)安装在设在第二层底板(5)上;所述的液压升降圆盘(6)安装在第二层底板(5)的正下方,液压升降圆盘(6)的上表面的面积是第二层底板(5)的下表面的面积的四分之三;所述的电动机(1)架设安装在第四层底板(2)上,电动机(1)的输出轴与减速器(12)的输入轴通过联轴器连接,减速器(12)的输出轴上通过普通平键安装有皮带轮(20),皮带轮(20)通过皮带(23)与宝塔形皮带轮(21)连接、宝塔形皮带轮(21)下方的输出轴上安装有钻头(22)。...

【技术特征摘要】
1.自动定位的液压驱动的钻孔机械装置,其特征在于:该装置主要由电动机(1)、第四层底板(2)、立柱(3)、第三层底板(4)、第二层底板(5)、液压升降圆盘(6)、第一层底板(7)、定位连杆(8)、需要钻孔的零件(9)、皮带传动罩子(10)、传动主轴(11)、减速器(12)、螺母(13)、弹簧(14)、皮带轮(20)、宝塔形皮带轮(21)、钻头(22)、皮带(23)、油箱(30)、过滤器(31)、溢流阀(32)、节流阀(33)、换向阀(34)、液压缸(35)、液压泵(36)组成;所述的第四层底板(2)、第三层底板(4)、第二层底板(5)、第一层底板(7)套装在四根互相平行的立柱(3)上,所述的第四层底板(2)、第一层底板(7)都与立柱(3)构成固定配合,在立柱(3)的最上方安装有四只螺母(13),四只螺母(13)下方放置四只弹性垫圈,四只所述的立柱(3)与第四层底板(2)、第一层底板(7)配合处直径比立柱其他地方直径小3~4mm;所述的第三层底板(4)、第二层底板(5)都与立柱(3)构成间隙配合,间隙配合之处设有巴氏合金的轴承衬;所述的需要钻孔的零件(9)放置在第二层底板(5)上,定位连杆(8)安装在设在第二层底板(5)上;所述的液压升降圆盘(6)安装在第二层底板(5)的正下方,液压升降圆盘(6)的上表面的面积是第二层底板(5)的下表面的面积的四分之三;所述的电动机(1)架设安装在第四层底板(2)上,电动机(1)的输出轴与减速器(12)的输入轴通过联轴器连接,减速器(12)的输出轴上通过普通平键安装有皮带轮(20),皮带轮(20)通过皮带(23)与宝塔形皮带轮(21)连接、宝塔形皮带轮(21)下方的输出轴上安装有钻头(22)。2.根据权利要求1所述的自动定位的液压驱动的钻孔机械装置,其特征在于:所述的立柱(3)上套有弹簧(14),弹簧(14)的材料为60Si2Mn,簧丝直径为1.8mm,而且弹簧(14)安装在第四层底板(2)与第三层底板(4)之间。3.根据权利要求1所述的自动定位的液压驱动的钻孔机械装置,其特征在于:所述的第三层底板(4)的下方设有多个螺孔,螺孔上安装有多个模具钢,模具钢的外形与需要钻孔的零件(9)上方的凹陷处相一致,模具钢的材料为Cr12Mo1V1。4.根据权利要求1所述的自动定位的液压驱动的钻孔机械装置,其特征在于:所述的电动机(1)为交流伺服电机,电动机(1)的主要由定子、转子、机座、风扇、轴承、脉冲编码器、端盖组成;定子是用硅钢片叠压...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳睿岳凌云李艳李烨
申请(专利权)人:岳睿
类型:发明
国别省市:江苏,32

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