一种双钻头定位打孔机构制造技术

本发明专利技术的目的是提供一种双钻头定位打孔机构。本发明专利技术的技术方案为：包括基座、支撑架、打孔驱动电机、调节滑轨、两个冲压装置、升降驱动装置、升降台、钻孔平台和控制台，每套冲压装置上还设有辅传动轴、减震弹簧和钻头，钻孔平台上还设有两个调节板和两个调节螺丝。操作人员只需调节螺丝来对各种零部件进行夹紧，来满足钻孔部件的实际需求；两个冲压装置可以自由进行水平移动，来满足不同零部件的钻孔距离；升降驱动装置配合减震弹簧，能够在进行钻孔加工时起到缓冲作用，该设备结构简单，可调节距离的双钻头打孔方式，可完成对不同规格大小的零部件的钻孔加工，加工精度更高，质量更好，可完成大批量零部件的钻孔工作，节省了时间成本。

A double bit positioning drilling mechanism

The aim of the invention is to provide a double bit positioning punch mechanism. The technical scheme of the invention includes base seat, support frame, punching drive motor, regulating slide rail, two punching devices, lifting and driving devices, lifting platform, drilling platform and console. Each set of punching devices is also equipped with an auxiliary drive shaft, a damping spring and a drill. There are also two adjustment boards and two adjustments on the drilling platform. Screw. The operators only need to adjust the screws to clamp the various parts to meet the actual needs of the drilling parts; the two punching devices can freely move horizontally to meet the drilling distance of different parts and components. The lifting device can play a buffer effect when the drilling hole is processed. The double bit drilling method with simple structure and adjustable distance can complete the drilling of parts with different sizes and sizes, the machining precision is higher, the quality is better, the drilling work of large batch parts can be completed, and the time cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种双钻头定位打孔机构
本专利技术涉及零部件机械加工领域，尤其涉及一种双钻头定位打孔机构。
技术介绍
钻孔加工是工业生产过程中一项最基本的加工工序，同时也是一项非常难掌握的加工技术技能，难点在于在钻孔过程中，控制打孔的位置、尺寸、间距等，如果打孔不当，就会影响加工质量，导致零部件的损害，增加了企业成本，当今大多数的企业在钻孔方面，尤其是成批量的精确钻孔方面还存在一定的缺陷和弊端，单孔作业的钻孔机构很难实现等间距的钻孔加工，往往都是通过人工来对其进行作业，这样无疑消耗了大量的人力成本，而且加工质量不高，效率低。该钻孔机构一种带有双钻头，并且可根据打孔位置的实际需要，自行调节打孔装置间距的定位打孔机构。操作人员只需调节螺丝来对加工零部件进行夹紧固定，钻孔平台可根据零部件的大小、规格以及是否是异形部件，可自行调整夹紧状态来满足钻孔部件的实际需求；此外，操作人员需调整调节滑轨侧面的两个冲压装置，将钻头的位置符合打孔位置的需求，由于侧面的两个冲压装置是沿调节滑轨的可调节装置，所以可以自由进行水平移动，来满足不同零部件的钻孔距离；升降驱动装置采用液压式升降驱动轴，并且配合钻头上部的减震弹簧，能够在进行钻孔加工时起到缓冲的作用，避免冲力过大所带来的钻头的断裂现象，也能有效地对零部件进行钻孔，保证其钻孔质量。该设备结构简单，可调节距离的双钻头打孔方式，可完成对不同规格大小的零部件的钻孔加工，加工精度更高，质量更好，可完成大批量零部件的钻孔工作，节省了时间成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种带有双钻头，并且可根据打孔位置的实际需要，自行调节打孔装置间距的定位打孔机构。本专利技术的技术方案为：一种双钻头定位打孔机构，其特征在于：包括基座、支撑架、打孔驱动电机、调节滑轨、若干个冲压装置、升降驱动装置、升降台、钻孔平台和控制台，所述支撑架位于基座的上部，所述支撑架与基座为固定连接，所述打孔驱动电机位于支撑架的上部，所述打孔驱动电机与支撑架为固定连接，所述打孔驱动电机上还设有主传动轮，所述主传动轮位于打孔驱动电机的上部，所述主传动轮与打孔驱动电机为固定连接，所述调节滑轨位于打孔驱动电机的一侧，所述调节滑轨与打孔驱动电机为固定连接，任意所述冲压装置位于调节滑轨的一侧，所述冲压装置与调节滑轨为固定连接，所述冲压装置上还设有辅传动轴、减震弹簧和钻头，所述辅传动轴位于冲压装置的上部，所述辅传动轴与冲压装置为固定连接，所述减震弹簧位于冲压装置的下部，所述减震弹簧与冲压装置为固定连接，所述钻头位于减震弹簧的下部，所述钻头与减震弹簧为固定连接，所述升降驱动装置位于支撑架的一侧，所述升降驱动装置与基座为固定连接，所述升降台位于升降驱动装置的上部，所述升降台与升降驱动装置为固定连接，所述钻孔平台位于升降台的上部，所述钻孔平台与升降台为固定连接，所述钻孔平台上还设有若干个调节板和若干个调节螺丝，任意所述调节板位于钻孔平台的中部，所述调节板与钻孔平台为固定连接，任意所述调节螺丝位于调节板的一侧，所述调节螺丝贯穿调节板为固定连接，所述控制台位于基座的一侧，所述控制台与基座为固定连接。进一步，所述主传动轮为双皮带轮。进一步，所述调节滑轨上还设有若干个护板，任意所述护板位于调节滑轨的一侧，所述护板与调节滑轨为固定连接。再进一步，所述若干个护板的个数为2个，并且均为不锈钢材质。进一步，所述若干个冲压装置的个数为2个。进一步，所述升降驱动装置为液压式升降驱动轴。进一步，所述若干个调节板的个数为2个，并且均为不锈钢材质。进一步，所述若干个调节螺丝的个数为2个。本专利技术的有益效果在于：该钻孔机构一种带有双钻头，并且可根据打孔位置的实际需要，自行调节打孔装置间距的定位打孔机构。操作人员只需调节螺丝来对加工零部件进行夹紧固定，钻孔平台可根据零部件的大小、规格以及是否是异形部件，可自行调整夹紧状态来满足钻孔部件的实际需求；此外，操作人员需调整调节滑轨侧面的两个冲压装置，将钻头的位置符合打孔位置的需求，由于侧面的两个冲压装置是沿调节滑轨的可调节装置，所以可以自由进行水平移动，来满足不同零部件的钻孔距离；升降驱动装置采用液压式升降驱动轴，并且配合钻头上部的减震弹簧，能够在进行钻孔加工时起到缓冲的作用，避免冲力过大所带来的钻头的断裂现象，也能有效地对零部件进行钻孔，保证其钻孔质量。该设备结构简单，可调节距离的双钻头打孔方式，可完成对不同规格大小的零部件的钻孔加工，加工精度更高，质量更好，可完成大批量零部件的钻孔工作，节省了时间成本。附图说明图1为本专利技术的主视图。其中：1、基座2、支撑架3、打孔驱动电机4、主传动轮5、调节滑轨6、护板7、冲压装置8、辅传动轴9、减震弹簧10、钻头11、升降驱动装置12、升降台13、钻孔平台14、调节板15、调节螺丝16、控制台具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做出简要说明。如图1所示一种双钻头定位打孔机构，其特征在于：包括基座1、支撑架2、打孔驱动电机3、调节滑轨5、若干个冲压装置7、升降驱动装置11、升降台12、钻孔平台13和控制台16，所述支撑架2位于基座1的上部，所述支撑架2与基座1为固定连接，所述打孔驱动电机3位于支撑架2的上部，所述打孔驱动电机3与支撑架2为固定连接，所述打孔驱动电机3上还设有主传动轮4，所述主传动轮4位于打孔驱动电机3的上部，所述主传动轮4与打孔驱动电机3为固定连接，所述调节滑轨5位于打孔驱动电机3的一侧，所述调节滑轨5与打孔驱动电机3为固定连接，所述调节滑轨5上还设有若干个护板6，任意所述护板6位于调节滑轨5的一侧，所述护板6与调节滑轨5为固定连接，任意所述冲压装置7位于调节滑轨5的一侧，所述冲压装置7与调节滑轨5为固定连接，所述冲压装置7上还设有辅传动轴8、减震弹簧9和钻头10，所述辅传动轴8位于冲压装置7的上部，所述辅传动轴8与冲压装置7为固定连接，所述减震弹簧9位于冲压装置7的下部，所述减震弹簧9与冲压装置7为固定连接，所述钻头10位于减震弹簧9的下部，所述钻头10与减震弹簧9为固定连接，所述升降驱动装置11位于支撑架2的一侧，所述升降驱动装置11与基座1为固定连接，所述升降台12位于升降驱动装置11的上部，所述升降台12与升降驱动装置11为固定连接，所述钻孔平台13位于升降台12的上部，所述钻孔平台13与升降台12为固定连接，所述钻孔平台13上还设有若干个调节板14和若干个调节螺丝15，任意所述调节板14位于钻孔平台13的中部，所述调节板14与钻孔平台13为固定连接，任意所述调节螺丝15位于调节板14的一侧，所述调节螺丝15贯穿调节板14为固定连接，所述控制台16位于基座1的一侧，所述控制台16与基座1为固定连接。所述主传动轮4为双皮带轮。所述若干个护板6的个数为2个，并且均为不锈钢材质。所述若干个冲压装置7的个数为2个。所述升降驱动装置11为液压式升降驱动轴。所述若干个调节板14的个数为2个，并且均为不锈钢材质。所述若干个调节螺丝15的个数为2个。工作方式：首先，操作人员将需要进行钻孔加工的零部件放到该机构钻孔平台13上的两个调节板14中，利用调节板14两端的调节螺丝15，将需要加工的零部件夹紧，如果遇到不规则的零部件，操作人员只需调节任意一个调节螺丝15来对加工零部件进行夹紧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双钻头定位打孔机构，其特征在于：包括基座、支撑架、打孔驱动电机、调节滑轨、若干个冲压装置、升降驱动装置、升降台、钻孔平台和控制台，所述支撑架位于基座的上部，所述支撑架与基座为固定连接，所述打孔驱动电机位于支撑架的上部，所述打孔驱动电机与支撑架为固定连接，所述打孔驱动电机上还设有主传动轮，所述主传动轮位于打孔驱动电机的上部，所述主传动轮与打孔驱动电机为固定连接，所述调节滑轨位于打孔驱动电机的一侧，所述调节滑轨与打孔驱动电机为固定连接，任意所述冲压装置位于调节滑轨的一侧，所述冲压装置与调节滑轨为固定连接，所述冲压装置上还设有辅传动轴、减震弹簧和钻头，所述辅传动轴位于冲压装置的上部，所述辅传动轴与冲压装置为固定连接，所述减震弹簧位于冲压装置的下部，所述减震弹簧与冲压装置为固定连接，所述钻头位于减震弹簧的下部，所述钻头与减震弹簧为固定连接，所述升降驱动装置位于支撑架的一侧，所述升降驱动装置与基座为固定连接，所述升降台位于升降驱动装置的上部，所述升降台与升降驱动装置为固定连接，所述钻孔平台位于升降台的上部，所述钻孔平台与升降台为固定连接，所述钻孔平台上还设有若干个调节板和若干个调节螺丝，任意所述调节板位于钻孔平台的中部，所述调节板与钻孔平台为固定连接，任意所述调节螺丝位于调节板的一侧，所述调节螺丝贯穿调节板为固定连接，所述控制台位于基座的一侧，所述控制台与基座为固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种双钻头定位打孔机构，其特征在于：包括基座、支撑架、打孔驱动电机、调节滑轨、若干个冲压装置、升降驱动装置、升降台、钻孔平台和控制台，所述支撑架位于基座的上部，所述支撑架与基座为固定连接，所述打孔驱动电机位于支撑架的上部，所述打孔驱动电机与支撑架为固定连接，所述打孔驱动电机上还设有主传动轮，所述主传动轮位于打孔驱动电机的上部，所述主传动轮与打孔驱动电机为固定连接，所述调节滑轨位于打孔驱动电机的一侧，所述调节滑轨与打孔驱动电机为固定连接，任意所述冲压装置位于调节滑轨的一侧，所述冲压装置与调节滑轨为固定连接，所述冲压装置上还设有辅传动轴、减震弹簧和钻头，所述辅传动轴位于冲压装置的上部，所述辅传动轴与冲压装置为固定连接，所述减震弹簧位于冲压装置的下部，所述减震弹簧与冲压装置为固定连接，所述钻头位于减震弹簧的下部，所述钻头与减震弹簧为固定连接，所述升降驱动装置位于支撑架的一侧，所述升降驱动装置与基座为固定连接，所述升降台位于升降驱动装置的上部，所述升降台与升降驱动装置为固定连接，所述钻孔平台位于升降台的上部，所述钻孔平台与升降台为固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国朋，
申请(专利权)人：天津修瑕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12