本实用新型专利技术公开了一种电动打孔钻头用刀头，该刀头在筒状结构自由端的端面上形成有若干个尖顶凸起，避免了使用前开刃的工序，此外在刀头的内侧面开设有竖直的第一排屑立槽，在刀头外侧面开设有倾斜的第二排屑斜槽，使刀头在钻进过程中产生的废屑能够自动排出，且不会发生堵塞的情况，避免了钻进过程中停下多次对孔进行清理的情况，极大的提高了钻进速度，并节约了时间和人工成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电动打孔钻头用刀头，该刀头在筒状结构自由端的端面上形成有若干个尖顶凸起，避免了使用前开刃的工序，此外在刀头的内侧面开设有竖直的第一排屑立槽，在刀头外侧面开设有倾斜的第二排屑斜槽，使刀头在钻进过程中产生的废屑能够自动排出，且不会发生堵塞的情况，避免了钻进过程中停下多次对孔进行清理的情况，极大的提高了钻进速度，并节约了时间和人工成本。【专利说明】电动打孔钻头用刀头
本技术涉及一种电动打孔用工具，尤其涉及一种电动打孔钻头用刀头，属于打孔钻头零部件领域。
技术介绍
目前现有技术中，公知的打孔钻头的刀头底部呈一平面状，在使用前通常需要使用砂轮或其他物品对刀头进行开刃，在急用时非常不方便；此外现有打孔钻头的刀头的两个侧面均无排肩槽，在钻头钻进的过程中无法排肩，需要多次停下来对孔进行清理才能继续钻进；或者在现有打孔钻头刀头的仅一侧面设有排肩槽，但此种单面排肩槽的设置在实际使用时的排肩功能并不理想，碎肩仍会在钻进过程中堵塞刀头，仍需在钻进过程中多次停下来进行清理，否则极易堵塞，这就造成了钻头的使用不便，清理费时费力。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本技术提供了一种电动打孔钻头用刀头，该刀头无需开刃，且能够在钻进过程中自动进行良好的排肩，解决了现有技术中钻进过程中无法排肩和容易堵塞的问题。 本技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是: 一种电动打孔钻头用刀头，定位固设于打孔钻头的钻杆上，所述刀头呈一筒状结构，该筒状结构的一端定位连接于所述钻杆上，该筒状结构的另一端为自由端，所述自由端的端面形成有呈波纹状起伏的若干个凸起，且该筒状结构的内侧壁上开设有若干条间隔设置的第一排肩槽，该筒状结构的外侧壁上开设有若干条间隔设置的第二排肩槽。 其进一步的技术方案是: 所述第一排肩槽从筒状结构自由端的端面延伸至刀头底部，且该第一排肩槽与筒状结构的中心轴线平行。 所述第二排肩槽从筒状结构自由端的端面延伸至刀头底部，且该第二排肩槽与筒状结构的中心轴线成一夹角。 所述凸起均匀间隔固设于筒状结构的自由端的端面上。 所述凸起的纵向截面呈三角形，且该三角形的底边与自由端的端面重合。 本技术的有益技术效果为:该刀头在筒状结构自由端的端面上形成有若干个尖顶凸起，避免了使用前开刃的工序，此外在刀头的内侧面开设有竖直的第一排肩立槽，在刀头外侧面开设有倾斜的第二排肩斜槽，使刀头在钻进过程中产生的废肩能够自动排出，且不会发生堵塞的情况，避免了钻进过程中停下多次对孔进行清理的情况，极大的提高了钻进速度，并节约了时间和人工成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的立体结构示意图； 图2为本技术正面结构示意图； 图3为本技术俯视结构示意图； 其中: 1-刀头；2-自由端； 3-凸起；4-内侧壁； 5-第一排肩槽； 6-外侧壁； 7-第二排肩槽。 【具体实施方式】 结合图1至图3对本技术做进一步的详细说明。 一种电动打孔钻头用刀头，定位固设于打孔钻头的钻杆上，所述刀头1呈一筒状结构，该筒状结构的一端定位连接于所述钻杆上，该筒状结构的另一端为自由端2，所述自由端的端面形成有呈波纹状起伏的若干个凸起3，且该筒状结构的内侧壁4上开设有若干条间隔设置的第一排肩槽5，该筒状结构的外侧壁6上开设有若干条间隔设置的第二排肩槽7。 所述第一排肩槽5从筒状结构自由端的端面延伸至刀头底部，且该第一排肩槽与筒状结构的中心轴线平行，第一排肩槽5位于刀头筒状结构内侧壁上，其呈竖直状态的凹进结构便于刀头在钻进过程中排除内部的废肩。 所述第二排肩槽7从筒状结构自由端的端面延伸至刀头底部，且该第二排肩槽与筒状结构的中心轴线成一夹角，第二排肩槽7位于刀头筒状结构外侧壁上，其呈倾斜的凹进结构便于刀头在钻进过程中排出外部的废肩。 所述凸起3均匀间隔固设于筒状结构的自由端2的端面上。凸起3的纵向截面呈三角形，且该三角形的底边与自由端的端面重合，该凸起3的顶部为尖顶，使该刀头在使用前不需做任何开刃处理，可直接使用。【权利要求】1.一种电动打孔钻头用刀头，定位固设于打孔钻头的钻杆上，其特征在于:所述刀头(I)呈一筒状结构，该筒状结构的一端定位连接于所述钻杆上，该筒状结构的另一端为自由端(2)，所述自由端的端面形成有呈波纹状起伏的若干个凸起(3)，且该筒状结构的内侧壁(4)上开设有若干条间隔设置的第一排肩槽(5)，该筒状结构的外侧壁(6)上开设有若干条间隔设置的第二排肩槽(7)。2.根据权利要求1所述的电动打孔钻头用刀头，其特征在于:所述第一排肩槽(5)从筒状结构自由端的端面延伸至刀头底部，且该第一排肩槽与筒状结构的中心轴线平行。3.根据权利要求1所述的电动打孔钻头用刀头，其特征在于:所述第二排肩槽(7)从筒状结构自由端的端面延伸至刀头底部，且该第二排肩槽与筒状结构的中心轴线成一夹角。4.根据权利要求1所述的电动打孔钻头用刀头，其特征在于:所述凸起(3)均匀间隔固设于筒状结构的自由端(2)的端面上。5.根据权利要求4所述的电动打孔钻头用刀头，其特征在于:所述凸起(3)的纵向截面呈三角形，且该三角形的底边与自由端的端面重合。【文档编号】B23B51/00GK204221055SQ201420627399【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日 【专利技术者】卫国 申请人:博斯宝工具（昆山）有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动打孔钻头用刀头，定位固设于打孔钻头的钻杆上，其特征在于：所述刀头(1)呈一筒状结构，该筒状结构的一端定位连接于所述钻杆上，该筒状结构的另一端为自由端(2)，所述自由端的端面形成有呈波纹状起伏的若干个凸起(3)，且该筒状结构的内侧壁(4)上开设有若干条间隔设置的第一排屑槽(5)，该筒状结构的外侧壁(6)上开设有若干条间隔设置的第二排屑槽(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卫国，
申请(专利权)人：博斯宝工具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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