一种全自动点胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动点胶设备，包括生产流水线，所述点胶机的内部安装有点胶模组，所述点胶机的外部一侧安装有X方向定位机构，所述胶枪Z轴调节电机的底部一侧固定安装有胶枪。本全自动点胶设备，工作时，产品电视背板从生产流水线上运行到点胶机的位置，背板停止，Y方向定位机构轻夹定位，产品顶升机构托起产品，X方向定位机构定位，触发点胶触发传感器，点胶头下降，执行点胶预设程序，点胶完成后点胶头上升，X方向定位机构退出，产品顶升机构将产品放下，Y方向定位机构退出定位，产品流出设备，动作完成，本设备将硅胶均匀点入背板中，且设备本身基于随拉流水线设计，当产品流入设备中可自动定位然后进入自动点胶流程。

A kind of automatic glue dispensing equipment

The utility model discloses a fully automatic glue dispensing equipment, including a production line, the inner installation of the glue dispenser has a glue module, and the outside side of the glue dispenser is equipped with a X orientation mechanism, and the rubber gun is fixed on the bottom side of the Z shaft regulating motor of the glue gun. The full automatic glue dispensing equipment, when working, the product TV backboard runs from the production line to the location of the glue dispenser, the backboard stops, the Y direction positioning mechanism is light pinch positioning, the product top lifting mechanism takes up the product, the X direction positioning mechanism is positioned, the glue trigger sensor is triggered, the glue head drops, the glue presupposition program is executed, and the glue is executed. After completion, the spot glue head rises, the X direction positioning mechanism exits, the product top lifting mechanism puts the product down, the Y orientation mechanism exits the positioning, the product outflows the equipment, and the action is completed. The equipment will even point the silica gel into the back plate, and the equipment itself is based on the drawing line design, when the product inflows into the equipment, the equipment can automatically locate then enter the equipment and enter the equipment into the equipment and enter. Automatic dispensing process.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动点胶设备
本技术涉及全自动点胶设备
，具体为一种全自动点胶设备。
技术介绍
目前国内电视背板背光LED灯条采用螺丝固定，也有手工点胶，人工大，效率低，一致性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动点胶设备，具有自动点胶的特点，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动点胶设备，包括生产流水线，所述生产流水线的一侧设置有点胶机，所述点胶机另一侧的生产流水线上设置有产品，所述点胶机的一侧设置有压力桶，所述点胶机的另一侧设置有防护门，所述点胶机的外部设置有框架，所述点胶机的内部安装有点胶模组，所述点胶机的外部一侧安装有X方向定位机构，所述X方向定位机构上设置有同步带，所述X方向定位机构的中部垂直安装有Y方向定位机构，所述X方向定位机构的一端固定安装有Y方向定位滑轨，所述X方向定位机构的另一端固定安装有Y方向定位丝杆，所述Y方向定位丝杆的一端安装有第一电机，所述Y方向定位滑轨和Y方向定位丝杆之间的连杆上安装有产品顶升机构，所述X方向定位机构一侧的连杆上安装有点胶触发传感器，所述X方向定位机构的一侧设置有X轴模组，所述X轴模组的一侧安装有Z轴模组，所述X轴模组的一侧垂直设置有Y轴模组，所述X轴模组的一端安装有第二电机，所述Y轴模组的底部安装有点胶模组，所述点胶模组上设置有胶枪Z轴调节电机，所述胶枪Z轴调节电机的底部一侧固定安装有胶枪，所述胶枪Z轴调节电机安装在点胶间距调节机构的一侧，所述点胶间距调节机构的顶部设置有齿条，点胶间距调节机构的背面设置有滑轨，所述胶枪Z轴调节电机的一侧设置有齿轮，所述胶枪上设置有点胶阀，所述点胶阀的底部设置有点胶针头。优选的，所述胶枪Z轴调节电机通过齿条、齿轮和滑轨在点胶间距调节机构上滑动。优选的，所述Z轴模组的一侧设置有挡板。优选的，所述X方向定位机构的数量为2，分别安装在Y方向定位滑轨和Y方向定位丝杆的两端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本全自动点胶设备，工作时，产品电视背板从生产流水线上运行到点胶机的位置，背板流至贴点胶设备起始位置，背板停止，Y方向定位机构轻夹定位，产品顶升机构托起产品，X方向定位机构定位，触发点胶触发传感器，点胶头下降，执行点胶预设程序，点胶完成后点胶头上升，X方向定位机构退出，产品顶升机构将产品放下，Y方向定位机构退出定位，产品流出设备，动作完成，本设备将硅胶均匀点入背板中，且设备本身基于随拉流水线设计，当产品流入设备中可自动定位然后进入自动点胶流程。附图说明图1为本技术流水线整体示意图；图2为本技术流水线正视图；图3为本技术流水线侧视图；图4为本技术流水线俯视图；图5为本技术点胶机整体示意图；图6为本技术点胶机正视图；图7为本技术点胶机侧视图；图8为本技术点胶机俯视图；图9为本技术定位模组示意图；图10为本技术胶头模组A图；图11为本技术胶头模组B图；图12为本技术胶头调节模组A图；图13为本技术胶头调节模组B图。图中：1生产流水线、2点胶机、3产品、4压力桶、5防护门、6点胶模组、7Y方向定位机构、8X方向定位机构、9框架、10第二电机、11Y轴模组、12Z轴模组、13X轴模组、14胶枪、15胶枪Z轴调节电机、16点胶间距调节机构、17齿轮、18齿条、19点胶阀、20点胶针头、21滑轨、22Y方向定位滑轨、23点胶触发传感器、24产品顶升机构、25同步带、26第一电机、27Y方向定位丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-13，一种全自动点胶设备，包括生产流水线1，生产流水线1的一侧设置有点胶机2，点胶机2另一侧的生产流水线1上设置有产品3，点胶机2的一侧设置有压力桶4，点胶机2的另一侧设置有防护门5，点胶机2的外部设置有框架9，点胶机2的内部安装有点胶模组6，点胶机2的外部一侧安装有X方向定位机构8，X方向定位机构8上设置有同步带25，X方向定位机构8的中部垂直安装有Y方向定位机构7，X方向定位机构8的一端固定安装有Y方向定位滑轨22，X方向定位机构8的另一端固定安装有Y方向定位丝杆27，X方向定位机构8的数量为2，分别安装在Y方向定位滑轨22和Y方向定位丝杆27的两端，Y方向定位丝杆27的一端安装有第一电机26，Y方向定位滑轨22和Y方向定位丝杆27之间的连杆上安装有产品顶升机构24，X方向定位机构8一侧的连杆上安装有点胶触发传感器23，X方向定位机构8的一侧设置有X轴模组13，X轴模组13的一侧安装有Z轴模组12，Z轴模组12的一侧设置有挡板，X轴模组13的一侧垂直设置有Y轴模组11，X轴模组13的一端安装有第二电机10，Y轴模组11的底部安装有点胶模组6，点胶模组6上设置有胶枪Z轴调节电机15，胶枪Z轴调节电机15的底部一侧固定安装有胶枪14，胶枪Z轴调节电机15安装在点胶间距调节机构16的一侧，点胶间距调节机构16的顶部设置有齿条18，点胶间距调节机构16的背面设置有滑轨21，胶枪Z轴调节电机15的一侧设置有齿轮17，胶枪14上设置有点胶阀19，点胶阀19的底部设置有点胶针头20，胶枪Z轴调节电机15通过齿条18、齿轮17和滑轨21在点胶间距调节机构16上滑动，工作时，产品3电视背板从生产流水线1上运行到点胶机2的位置，背板流至贴点胶设备起始位置，背板停止，Y方向定位机构7轻夹定位，产品顶升机构24托起产品3，X方向定位机构8定位，触发点胶触发传感器23，点胶头下降，执行点胶预设程序，点胶完成后点胶头上升，X方向定位机构8退出，产品顶升机构24将产品3放下，Y方向定位机构7退出定位，产品3流出设备，动作完成，本设备将硅胶均匀点入背板中，且设备本身基于随拉流水线设计，当产品流入设备中可自动定位然后进入自动点胶流程。综上所述：本全自动点胶设备，工作时，产品3电视背板从生产流水线1上运行到点胶机2的位置，背板流至贴点胶设备起始位置，背板停止，Y方向定位机构7轻夹定位，产品顶升机构24托起产品3，X方向定位机构8定位，触发点胶触发传感器23，点胶头下降，执行点胶预设程序，点胶完成后点胶头上升，X方向定位机构8退出，产品顶升机构24将产品3放下，Y方向定位机构7退出定位，产品3流出设备，动作完成，本设备将硅胶均匀点入背板中，且设备本身基于随拉流水线设计，当产品流入设备中可自动定位然后进入自动点胶流程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动点胶设备，包括生产流水线（1），其特征在于：所述生产流水线（1）的一侧设置有点胶机（2），所述点胶机（2）另一侧的生产流水线（1）上设置有产品（3），所述点胶机（2）的一侧设置有压力桶（4），所述点胶机（2）的另一侧设置有防护门（5），所述点胶机（2）的外部设置有框架（9），所述点胶机（2）的内部安装有点胶模组（6），所述点胶机（2）的外部一侧安装有X方向定位机构（8），所述X方向定位机构（8）上设置有同步带（25），所述X方向定位机构（8）的中部垂直安装有Y方向定位机构（7），所述X方向定位机构（8）的一端固定安装有Y方向定位滑轨（22），所述X方向定位机构（8）的另一端固定安装有Y方向定位丝杆（27），所述Y方向定位丝杆（27）的一端安装有第一电机（26），所述Y方向定位滑轨（22）和Y方向定位丝杆（27）之间的连杆上安装有产品顶升机构（24），所述X方向定位机构（8）一侧的连杆上安装有点胶触发传感器（23），所述X方向定位机构（8）的一侧设置有X轴模组（13），所述X轴模组（13）的一侧安装有Z轴模组（12），所述X轴模组（13）的一侧垂直设置有Y轴模组（11），所述X轴模组（13）的一端安装有第二电机（10），所述Y轴模组（11）的底部安装有点胶模组（6），所述点胶模组（6）上设置有胶枪Z轴调节电机（15），所述胶枪Z轴调节电机（15）的底部一侧固定安装有胶枪（14），所述胶枪Z轴调节电机（15）安装在点胶间距调节机构（16）的一侧，所述点胶间距调节机构（16）的顶部设置有齿条（18），点胶间距调节机构（16）的背面设置有滑轨（21），所述胶枪Z轴调节电机（15）的一侧设置有齿轮（17），所述胶枪（14）上设置有点胶阀（19），所述点胶阀（19）的底部设置有点胶针头（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动点胶设备，包括生产流水线（1），其特征在于：所述生产流水线（1）的一侧设置有点胶机（2），所述点胶机（2）另一侧的生产流水线（1）上设置有产品（3），所述点胶机（2）的一侧设置有压力桶（4），所述点胶机（2）的另一侧设置有防护门（5），所述点胶机（2）的外部设置有框架（9），所述点胶机（2）的内部安装有点胶模组（6），所述点胶机（2）的外部一侧安装有X方向定位机构（8），所述X方向定位机构（8）上设置有同步带（25），所述X方向定位机构（8）的中部垂直安装有Y方向定位机构（7），所述X方向定位机构（8）的一端固定安装有Y方向定位滑轨（22），所述X方向定位机构（8）的另一端固定安装有Y方向定位丝杆（27），所述Y方向定位丝杆（27）的一端安装有第一电机（26），所述Y方向定位滑轨（22）和Y方向定位丝杆（27）之间的连杆上安装有产品顶升机构（24），所述X方向定位机构（8）一侧的连杆上安装有点胶触发传感器（23），所述X方向定位机构（8）的一侧设置有X轴模组（13），所述X轴模组（13）的一侧安装有Z轴模组（12），所述X轴模组（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕旺，陈仕富，陈培学，
申请(专利权)人：东莞市捷创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44