一种大规格非调质钢轧制设备及其轧制生产方法技术

本申请提供一种大规格非调质钢轧制设备及其轧制生产方法，通过控温轧制，稳定控制大规格非调质钢棒材的终轧温度，实现低温变形，细化晶粒，从而使大规格非调质钢在保证高强度的同时，塑、韧性明显提高；通过轧后干预控制冷却，控制大规格非调质圆钢中微合金化元素的沉淀强化、析出强化及显微组织的转变，得到稳定的金相组织和综合力学性能；该方法在保证产品表面质量的同时，避免了大规格圆钢生产线无法实现控轧控冷的不足；由该方法获得的大规格非调质圆钢，避免了传统水箱易对轧件表面产生划伤，控制氧化铁皮，提高轧材表面质量；且钢的力学性能稳定，满足非调质钢控轧控冷要求，从而稳定了大规格非调质钢的机械性能。

Large scale non quenched and tempered steel rolling equipment and rolling production method

This application provides a large size non quenched and tempered steel rolling equipment and its rolling production method. Through the temperature control rolling, the final rolling temperature of large specification and non quenched and tempered steel bar is controlled steadily. The deformation and grain refinement are realized at low temperature, so that the large size and non quenched and tempered steel can improve the plasticity and toughness obviously while the high strength is guaranteed. Pre controlled cooling to control the precipitation strengthening, precipitation strengthening and microstructure transformation of microalloyed elements in large size non quenched and tempered round steel to obtain stable metallographic structure and comprehensive mechanical properties; this method ensures the surface quality of the product and avoids the inadequacy of the large size round steel production line that can not achieve controlled rolling and controlled cooling. The large size non quenched and tempered round steel obtained by this method avoids the traditional water tank to scratch the surface of the rolled piece easily, controls the iron oxide skin and improves the surface quality of the rolled material, and the mechanical properties of the steel are stable and meet the requirements of the controlled rolling and controlled cooling of the non quenched and tempered steel, thus stabilizing the mechanical properties of the large size and non quenched and tempered steel.

【技术实现步骤摘要】
一种大规格非调质钢轧制设备及其轧制生产方法
本专利技术涉及到钢轧制设备及其轧制方法，具体涉及到一种大规格非调质钢轧制设备及其轧制生产方法，属于钢铁材料轧制加工领域。
技术介绍
非调质钢是一种新型的机械结构用钢。与传统的、经调质处理的机械结构钢相比较，其化学成分、生产工艺、力学性能、工艺性能和技术经济方面具有其特点。参考：董成瑞等，微合金调质钢，2000.15。由于非调质钢在机加工过程中免去调质工序，所以在降本增效方面表现尤为突出，是汽车结构件用钢的发展方向，有重要的社会效益和经济效益。汽车发动机连杆是发动机中的重要零件，为了保证发动机的可靠性，要求连杆材料剧透良好的综合力学性能，通常采用调质钢。近年国外开发了裂解连杆大小头结合面的工艺，该工艺不但解决了连杆的装配失圆问题，而且节省了机械加工工序，降低了生产成本，具有技术上的先进性，裂解连杆材料为高碳微合金非调质钢。参考：曹正、史万富等，高碳微合金非调质钢连杆研究，汽车工艺与材料，1003-8817（2000）12-0024-04。现有的机械结构用钢生产，如涨断连杆、曲轴用大规格非调质钢的主要工艺流程为：转炉/电炉—LF+真空脱气精炼—本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大规格非调质钢轧制设备，其特征在于：包括步进式加热炉（1）、高压水除鳞机（2）、粗轧机组（3）、1#简易控制冷却装置（4）、热连轧机组（7）、精轧机组（8）、2#简易控制冷却装置（9）、切尾曲柄式飞剪（10）、横移机构（11）、热锯机（12）、冷床（13）和收集装置（14）；所述步进式加热炉（1）、高压水除鳞机（2）、粗轧机组（3）、1#简易控制冷却装置（4）、热连轧机组（7）、精轧机组（8）、2#简易控制冷却装置（9）、切尾曲柄式飞剪（10）、横移机构（11）、热锯机（12）、冷床（13）和收集装置（14）依次连接，所述热连轧机组（7）中设有切头飞剪（6）；所述1#简易控制冷却装置（...

【技术特征摘要】
1.一种大规格非调质钢轧制设备，其特征在于：包括步进式加热炉（1）、高压水除鳞机（2）、粗轧机组（3）、1#简易控制冷却装置（4）、热连轧机组（7）、精轧机组（8）、2#简易控制冷却装置（9）、切尾曲柄式飞剪（10）、横移机构（11）、热锯机（12）、冷床（13）和收集装置（14）；所述步进式加热炉（1）、高压水除鳞机（2）、粗轧机组（3）、1#简易控制冷却装置（4）、热连轧机组（7）、精轧机组（8）、2#简易控制冷却装置（9）、切尾曲柄式飞剪（10）、横移机构（11）、热锯机（12）、冷床（13）和收集装置（14）依次连接，所述热连轧机组（7）中设有切头飞剪（6）；所述1#简易控制冷却装置（4）和2#简易控制冷却装置（9）均由自制的3-8套穿水环（5）组成，所述穿水环（5）与轧钢生产线轧辊冷却水相连接，穿水环（5）为方形通水管路，所述方形通水管路上设有喷水水嘴。2.根据权利1所述一种大规格非调质钢轧制设备，其特征在于：所述穿水环（5）由直径为50mm水管制作，制作为边长为300mm的方形通水管路，管路设计水压为0.3-0.6MPa，所述方形通水管路内侧上下左右四个面上各安装3组喷水水嘴。3.根据权利1所述一种大规格非调质钢轧制设备，其特征在于：在1#简易控制冷却装置（4）和2#简易控制冷却装置（9）上均安装有测温装置。4.根据权利1所述一种大规格非调质钢轧制设备，其特征在于：所述收集装置（14）设在冷床（13）的出口位置，收集装置（14）由“U”槽和升降链组成。5.一种权利要求1所述大规格非调质钢轧制设备的轧制生产方法，其特征在于步骤为：第一步：将料坯移送进步进式加热炉（1），开启步进式加热炉（1），升温至1050-1150℃，控制高温区炉气温度在1180-1280℃之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子坤，王启丞，王忠英，
申请(专利权)人：钢铁研究总院华东分院，
类型：发明
国别省市：江苏,32