The invention provides a rolling method for the round steel. Including: the billet is heated to a first temperature range; effective high temperature rolling at least two sets of billet in a first pressure ratio of billet for the first group of second groups of high temperature rolling; high temperature rolling with second pressure ratio of billet billet surface; the two adjacent pass effective high temperature rolling effect the different; shaping rolling on the billet, the billet rolled into round steel. Round steel rolling method of the present invention, the effective temperature range, design appropriate pressure ratio and change of rolling billet rolling process, steel can control the metal flow, the billet rolling rectangular square billet, round steel rolling and the formation of macro segregation of small, so as to improve the qualified the rate of round steel rolling, reduced production costs.
【技术实现步骤摘要】
一种圆钢的轧制方法
本专利技术涉及钢材轧制领域,尤其涉及一种圆钢的轧制方法。
技术介绍
近年来,随着我国国民经济的快速发展,各行业对高品质钢材的需求越来越大,同时对钢铁材料的内在质量要求也越来越高。目前,国内汽车行业对齿轮零件的精度控制提出了更高的要求:合格率控制在6σ,即缺陷率控制在百万分之3.4,这对原材料的质量提出了更高的要求。齿轮制造过程形变与钢材原料有着密切的关系,原材料制造过程中,由于材料凝固在固液两相区原子重新发生分配及液相沿枝晶流动而引起的区域性偏析。这种宏观偏析随着连铸断面的形状形成不同形状的锭型偏析。矩形铸坯存在成矩形的锭型偏析,轧制圆钢时,圆钢截面上形成相似于矩形的锭型偏析,这种不成圆周对称的宏观偏析,对下游客户制造齿轮过程热处理形变有严重的影响,尤其,当压缩比不足时(≤6),该缺陷影响尤为明显,且长宽比越大,影响越严重。这种偏析一旦形成,无法消除,只能通过改善其对称性,改善齿轮热处理形成的影响。圆钢轧制过程,各道次压下量设计,翻钢方式设计没有连续温度变化中、不同形变量下,金属流动规律理论基础,轧制过程钢材内部金属流动不可控制,成材圆钢宏观偏析不可控。
技术实现思路
为了克服现有技术中轧制圆钢的过程中容易形成宏观偏析的技术问题,本专利技术提供了一种圆钢的轧制方法。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:本专利技术提供了一种圆钢的轧制方法,包括:将坯材加热至第一设定温度范围;对所述坯材进行至少两组的有效高温轧制:以第一压下比对所述坯材进行第一组有效高温轧制,所述坯材在进行所述第一组有效高温轧制过程中至少经过一道次的有效高温轧制;以 ...
【技术保护点】
一种圆钢的轧制方法,其特征在于,包括:将坯材加热至第一设定温度范围;对所述坯材进行至少两组的有效高温轧制:以第一压下比对所述坯材进行第一组有效高温轧制,所述坯材在进行所述第一组有效高温轧制过程中至少经过一道次的有效高温轧制;以第二压下比对所述坯材进行第二组有效高温轧制,所述坯材在进行所述第二组有效高温轧制过程中至少经过一道次的有效高温轧制;其中,压下比为进行每道次轧制前坯材的横截面积和经过该道次轧制后坯材的横截面积之比;相邻两个道次有效高温轧制作用的坯材的表面不同;对所述坯材进行塑形轧制,将所述坯材轧制成圆钢。
【技术特征摘要】
1.一种圆钢的轧制方法,其特征在于,包括:将坯材加热至第一设定温度范围;对所述坯材进行至少两组的有效高温轧制:以第一压下比对所述坯材进行第一组有效高温轧制,所述坯材在进行所述第一组有效高温轧制过程中至少经过一道次的有效高温轧制;以第二压下比对所述坯材进行第二组有效高温轧制,所述坯材在进行所述第二组有效高温轧制过程中至少经过一道次的有效高温轧制;其中,压下比为进行每道次轧制前坯材的横截面积和经过该道次轧制后坯材的横截面积之比;相邻两个道次有效高温轧制作用的坯材的表面不同;对所述坯材进行塑形轧制,将所述坯材轧制成圆钢。2.如权利要求1所述的圆钢的轧制方法,其特征在于,进行每组有效高温轧制过程中,每道次的有效高温轧制的压下比为1.0~1.6。3.如权利要求1所述的圆钢的轧制方法,其特征在于,所述第一设定温度范围为1050~1300℃。4.如权利要求1所述的圆钢的轧制方法,其特征在于,进行至少两组所述有效高温轧制的过程中总压下比不小于3....
【专利技术属性】
技术研发人员:乔晓阳,
申请(专利权)人:北大方正集团有限公司,苏州苏信特钢有限公司,江苏苏钢集团有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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