【技术实现步骤摘要】
一种新型中间包包盖
本技术属于炼钢连铸中间包配件
，具体涉及一种新型中间包包盖。
技术介绍
中间包是炼钢连铸生产工艺中关键设备，是钢包与结晶器之间的过渡容器，其作用是防止钢水散热，降低钢水温差，并对中间包内的钢水进行分流净化，防止在浇钢过程中二次氧化；为了使中间包内的钢水与外界隔绝，减少热交换保证钢水洁净度，会在中间包上部加中间包包盖做保护；现在使用的中间包包盖普遍是钢板结构和耐火材料制作，钢板结构包括边框、内衬钢板、烘烤孔、塞棒孔等是由钢板焊接，内衬钢板上并含有锚固件，最后再填入耐火浇注料形成耐火层，干燥、烘烤后成型；使用时有耐火浇注料一面朝下，避免钢水与中间包包盖钢结构部分直接接触，钢板结构在生产中受高温钢水的长期烘烤，中间包内钢水飞溅，钢板结构发生变形和烧蚀，而且耐火材料与钢板结构的膨胀系数不同导致耐火材料易破裂脱落，污染钢水影响铸坯质量；同时在温度反复冷热交替过程中缩短了包盖的使用寿命，上述情况是钢板结构和耐火材料难以克服的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型中间包包盖，以解决现有的中间包包盖寿命较低的问题，既降低了耐材脱落又减少了钢水的二次污染的情况。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型中间包包盖，包括底板、边框和锚固件，所述边框的一侧边与底板的外形固接，锚固件均布于底板的上表面，所述边框内壁设置井字形结构的筋板，锚固件焊接在井字筋板的中间，所述筋板表面设有烘烤孔和塞棒孔，烘烤孔和塞棒孔与底板贯通，所述筋板与烘烤孔和塞棒孔焊接紧固；其特征在于所述边框与筋板之间设有冷却风管，冷却风管呈“U”型套焊在筋板中部，所述风管的进风口与出...
【技术保护点】
1.一种新型中间包包盖，包括底板（1）、边框（2）和锚固件（5），其特征在于:所述边框（2）的一侧边与底板（1）的外形固接，锚固件（5）均布于底板（1）的上表面，所述边框（2）内壁设置井字形结构的筋板（4），锚固件（5）焊接在井字筋板（4）的中间，所述筋板（4）表面设有烘烤孔（8）和塞棒孔（6），烘烤孔（8）和塞棒孔（6）与底板（1）贯通，所述筋板（4）与烘烤孔（8）和塞棒孔（6）焊接紧固；所述边框（2）与筋板（4）之间设有冷却风管（9），冷却风管（9）呈“U”型套焊在筋板（4）中部，所述冷却风管（9）的进风口（3）与出风口（10）在边框（2）的两侧，所述边框（2）内的筋板（4）和冷却风管（9）设有耐火浇注料，耐火浇注料把筋板（4）和冷却风管（9）表面完全覆盖住，耐火浇注料厚度和边框（2）高度一致，所述在底板（1）上设有伸缩缝（11），伸缩缝（11）高度与底板（1）厚度一致，伸缩缝（11）与伸缩缝（11）之间错位排列。
【技术特征摘要】
1.一种新型中间包包盖，包括底板（1）、边框（2）和锚固件（5），其特征在于:所述边框（2）的一侧边与底板（1）的外形固接，锚固件（5）均布于底板（1）的上表面，所述边框（2）内壁设置井字形结构的筋板（4），锚固件（5）焊接在井字筋板（4）的中间，所述筋板（4）表面设有烘烤孔（8）和塞棒孔（6），烘烤孔（8）和塞棒孔（6）与底板（1）贯通，所述筋板（4）与烘烤孔（8）和塞棒孔（6）焊接紧固；所述边框（2）与筋板（4）之间设有冷却风管（9），冷却风管（9）呈“U”型套焊在筋板（4）中部，所述冷却风管（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔湘丽，张小华，汪润泽，刘坚卫，张启诚，
申请(专利权)人：钢铁研究总院华东分院，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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