This application provides a barium alloy processing of non quenched and tempered steel sulfide inclusion control method with barium alloy modification on Al2O3 inclusions, in improving the cleanliness of molten steel at the same time, the residual Al2O3 distribution to uniform dispersion, and subsequent sulfide inclusions formed as the core, through the Al, Ba, S content, adding time control and the methods of control, implementation of non quenched and tempered steel sulfur content in 0.04 0.06%, 8 continuous casting, sulfide thick lines less than 2 grade, fine line level less than or equal to 3.
【技术实现步骤摘要】
一种钡合金处理的非调质钢硫化物夹杂控制方法
本专利技术涉及到非调质钢生产过程中改善切削性能的硫化物夹杂的组成、形态和分布的控制，属于钢铁冶金领域的精炼夹杂物控制技术。
技术介绍
微合金非调质钢是一种理想的节约能源、节约资源的经济型新材料，符合钢铁产业发展政策要求，具有广阔的经济、社会效益和市场前景。其用途十分广泛，主要用于制造各类汽车、工程机械曲轴、连杆、传动轴、转向节等工件。汽车用非调质钢可降低能耗和成本，减少调质过程中淬火引起的变形开裂，并可实现轻量化。近年来，随着我国汽车产量和汽车保有量的增加，节能减排的压力迅速增大。但我国汽车用非调质钢应用还不普及，非调质钢仅占汽车用特钢的7％，而日本则占33％。在我国能源紧缺的现状并顺应国际发展趋势的情况下，扩展非调质钢在我国工业中应用具有重要意义。德国、瑞典和日本等几个国家率先在非调质钢研究与应用方面取得了较好的成果。20世纪80年代我国开始进入研发非调质钢的行列，但在标准水平和钢材质量的稳定性等方面，与日、德等国有明显差距，影响了非调质钢的推广和应用。为提高汽车用非调质钢的切削加工性能，钢中加入适量的硫(一般为0.0...
【技术保护点】
一种钡合金处理的非调质钢硫化物夹杂控制方法，其特征在于步骤为：第一步：对钢种进行冶炼，转炉出钢过程中在钢液中添加终脱氧剂晶粒细化元素，所述终脱氧剂晶粒细化元素为铝，铝添加量为钢液质量的0.01‑0.05%；第二步：在LF精炼结束时在钢液中加入钡合金，对第一步生成的Al2O3进行夹杂物变性，所述钡合金添加量为钢液质量的0.0001‑0.03%；第三步：在VD真空脱气后，在钢液中加入硫化物形成以氧化物为核心的复合硫化物，所述硫化物添加量为钢液质量的0.01‑0.08%。
【技术特征摘要】
1.一种钡合金处理的非调质钢硫化物夹杂控制方法，其特征在于步骤为：第一步：对钢种进行冶炼，转炉出钢过程中在钢液中添加终脱氧剂晶粒细化元素，所述终脱氧剂晶粒细化元素为铝，铝添加量为钢液质量的0.01-0.05%；第二步：在LF精炼结束时在钢液中加入钡合金，对第一步生成的Al2O3进行夹杂物变性，所述钡合金添加量为钢液质量的0.0001-0.03%；第三步：在VD真空脱气后，在钢液中加入硫化物形成以氧化物为核心的复合硫化物，所述硫化物添加量为钢液质量的0.01-0.08%。2.根据权利1所述钡合金处理的非调质钢硫化物夹杂控制方法，其特征在于：所述硫化物采用硫磺、...
【专利技术属性】
技术研发人员：王启丞，王忠英，陈子坤，王前，
申请(专利权)人：钢铁研究总院华东分院，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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