用于高炉煤气的全干式布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高炉煤气的全干式布袋除尘器，属于冶金环保附属设备设计制造技术领域。提供一种在高炉休风处理时的布袋降温过程中，能有效的减缓粉尘积存到在布袋内的用于高炉煤气的全干式布袋除尘器。所述的全干式布袋除尘器包括煤气输入系统、除尘过滤系统、煤气输出系统、反吹降尘系统、氮气置换系统、防结垢反吹置换装置和筒体，除尘过滤系统布置在筒体中，煤气输入系统和氮气置换系统分别从除尘过滤系统的气体输入端与该除尘过滤系统连接，煤气输出系统和反吹降尘系统分别从除尘过滤系统的气体输出端与该除尘过滤系统连接，防结垢反吹置换装置从除尘过滤系统的气体输出端与该除尘过滤系统连接。

All dry bag filter used for blast furnace gas

The utility model discloses a fully dry bag dust collector for blast furnace gas, which belongs to the technical field of design and manufacture of metallurgical environmental protection accessory equipment. In the process of cooling the cloth bag during the treatment of the blast furnace, it can effectively slow down the dry dust collector for the blast furnace gas in the bag. The full dry bag filter includes gas input system, dust filter system, gas output system, reverse blow dust system, nitrogen replacement system, anti scaling and reverse blowing replacement device and barrel. The dust filter system is arranged in the cylinder, gas input system and nitrogen replacement system are from the gas filter system. The input end is connected with the dust filter system, and the gas output system and the back blowing dust system are connected to the dust filter system from the gas output end of the dust filter system, and the anti fouling and reverse blowing replacement device is connected with the dust filter system from the gas output end of the dust filter system.

【技术实现步骤摘要】
用于高炉煤气的全干式布袋除尘器
本技术涉及一种全干式布袋除尘器，尤其是涉及一种用于高炉煤气的全干式布袋除尘器，属于冶金环保附属设备设计制造

技术介绍
高炉煤气干式布袋除尘是一种新型的高炉炼铁环保型除尘技术，与传统的湿式除尘相比，干式布袋除尘基本不用水，不产生水污染、能耗小、运行费用低，具有节能显著、除尘效率高、环保优势明显、社会经济效益显著的特点，属钢铁行业重点推广项目。上世纪90年代末，在引进、吸收日本反吹大布袋除尘工艺技术的基础上，结合实际情况，对整个工艺系统不断完善、改进、优化，开发出独具特点的大布袋除尘工艺技术，于2006年应用在2000m3高炉煤气净化系统中，形成某炼钢企业独具特点的高炉煤气反吹布袋式全干式除尘技术。2009年先后推广应用到其他高炉煤气净化系统，取得显著的效果及经济效益。在传统的高炉煤气布袋除尘技术中，当高炉休风处理煤气时，将来自氮气缓冲罐中的氮气通过筒体入口眼镜阀后，利用该气源作为吹扫动力，该气源进入筒体后经历布袋内侧到布袋外侧，由筒体顶部放散阀放散。该吹扫方式主要存在的问题：对受地理环境约束的冶金企业，高炉煤气除尘筒体为纵列式分布，筒体停运时，筒体布袋没有经过反吹直接停运，导致布袋内侧积存大量粉尘，置换吹扫时，利用筒体入口管道接入的氮气作为吹扫气源，气体流向为布袋内侧到布袋外侧，随着置换吹扫的进行，布袋温度逐步降低，布袋内积存的粉尘结垢板结在布袋内侧，导致布袋透气性降低，除尘系统压差增大，布袋使用寿命缩短，且制约生产组织。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种在高炉休风处理时的布袋降温过程中，能有效的减缓粉尘积存到在布袋内的用于高炉煤气的全干式布袋除尘器。为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于高炉煤气的全干式布袋除尘器，包括煤气输入系统、除尘过滤系统、煤气输出系统、反吹降尘系统、氮气置换系统和筒体，所述的除尘过滤系统布置在所述的筒体中，所述的煤气输入系统和所述的氮气置换系统分别从所述除尘过滤系统的气体输入端与该除尘过滤系统连接，所述的煤气输出系统和所述的反吹降尘系统分别从所述除尘过滤系统的气体输出端与该除尘过滤系统连接，所述的全干式布袋除尘器还包括防结垢反吹置换装置，所述的防结垢反吹置换装置从所述除尘过滤系统的气体输出端与该除尘过滤系统连接。本技术的有益效果是：本申请通过在现有的全干式布袋除尘器上增设一套防结垢反吹置换装置，并将所述的防结垢反吹置换装置从所述除尘过滤系统的气体输出端与该除尘过滤系统连接。这样，在高炉休风处理开始，包括煤气输入系统、除尘过滤系统、煤气输出系统、反吹降尘系统以及氮气置换系统等各大系统均停止运行时，立即起到所述的防结垢反吹置换装置，从反方向向所述除尘过滤系统内输入氮气，其功能和作用如同反吹降尘系统一样，只是此时使用不是煤气而是起置换作用的氮气，并通过该反次的氮气将在停机时过滤关附着在除尘布袋内的粉尘向内吹离该除尘布袋，达到减缓或者防止粉尘积存到除尘布袋上的目的起到提高布袋透气性，保持除尘系统压差尽量正常，并尽可以延长布袋使用寿命的作用。进一步的是，所述的防结垢反吹置换装置包括氮气输送管和串接在该氮气输送管上的流量调节阀，所述氮气输送管的气体输出端与所述除尘过滤系统的气体输出端连通。上述方案的优选方式是，所述的防结垢反吹置换装置还包括远程流量调节模块，所述流量调节阀的信号控制线与所述的远程流量调节模块连接。进一步的是，所述的除尘过滤系统包括除尘器过滤布袋和过滤管道，所述的除尘器过滤布袋与所述的过滤管道顺序连通，所述的煤气输入系统和所述的氮气置换系统分别通过所述的筒体与所述的除尘器过滤布袋连通，所述的煤气输出系统、所述的反吹降尘系统以及所述的防结垢反吹置换装置分别与所述过滤管道的气体输出端连通。上述方案的优选方式是，所述的煤气输入系统包括入口眼镜阀和含有输入分支管的总管放散管，所述的入口眼镜阀分别串接在每一根所述的输入分支管上，所述的煤气输入系统通过所述输入分支管的输出末端在所述筒体的配合下与所述的除尘器过滤布袋连接。进一步的是，所述的煤气输出系统包括出口眼镜阀、过滤阀和含有输出分支管的总管收集管，所述的出口眼镜阀和所述的过滤阀顺序的串接在所述的输出分支管上，所述的煤气输出系统通过所述输出分支管的输入端与所述过滤管道的输出端连接。上述方案的优选方式是，所述的反吹降尘系统包括反吹阀和含有输送支管的反吹总管，所述的反吹阀串接在所述的输送支管上，所述的反吹降尘系统通过所述输送支管的输出末端连接在所述出口眼镜阀与所述过滤阀之间的输出分支管上。进一步的是，所述的氮气置换系统包括氮气调节阀、氮气闸阀和氮气输送管，所述的氮气调节阀和所述的氮气闸阀顺序的串接在所述的氮气输送管上，所述的氮气置换系统通过所述氮气输送管的输出末端在所述筒体的配合下与所述的除尘器过滤布袋连接。进一步的是，所述的全干式布袋除尘器还包括排灰阀组和含有出灰管道的粉尘回收仓泵，所述的排灰阀组顺序的串接在所述的出灰管道上，所述出灰管道的两端分别与所述的粉尘回收仓泵和所述的筒体连接。附图说明图1为本技术用于高炉煤气的全干式布袋除尘器的结构示意图。图中标记为：煤气输入系统1、除尘过滤系统2、煤气输出系统3、反吹降尘系统4、氮气置换系统5、筒体6、防结垢反吹置换装置7、氮气输送管8、流量调节阀9、除尘器过滤布袋10、过滤管道11、入口眼镜阀12、总管放散管13、过滤阀14、总管收集管15、反吹阀16、反吹总管17、氮气调节阀18、氮气闸阀19、氮气输送管20、排灰阀组21、粉尘回收仓泵22、出口眼镜阀23。具体实施方式如图1所示是本技术提供的一种在高炉休风处理时的布袋降温过程中，能有效的减缓粉尘积存到在布袋内的用于高炉煤气的全干式布袋除尘器。所述的全干式布袋除尘器包括煤气输入系统1、除尘过滤系统2、煤气输出系统3、反吹降尘系统4、氮气置换系统5和筒体6，所述的除尘过滤系统2布置在所述的筒体6中，所述的煤气输入系统1和所述的氮气置换系统5分别从所述除尘过滤系统2的气体输入端与该除尘过滤系统2连接，所述的煤气输出系统3和所述的反吹降尘系统4分别从所述除尘过滤系统2的气体输出端与该除尘过滤系统2连接，所述的全干式布袋除尘器还包括防结垢反吹置换装置7，所述的防结垢反吹置换装置7从所述除尘过滤系统2的气体输出端与该除尘过滤系统2连接。本申请通过在现有的全干式布袋除尘器上增设一套防结垢反吹置换装置7，并将所述的防结垢反吹置换装置7从所述除尘过滤系统2的气体输出端与该除尘过滤系统2连接。这样，在高炉休风处理开始，包括煤气输入系统1、除尘过滤系统2、煤气输出系统3、反吹降尘系统4以及氮气置换系统5等各大系统均停止运行时，立即起到所述的防结垢反吹置换装置7，从反方向向所述除尘过滤系统2内输入氮气，其功能和作用如同反吹降尘系统4一样，只是此时使用不是煤气而是起置换作用的氮气，并通过该反次的氮气将在停机时过滤关附着在除尘布袋内的粉尘向内吹离该除尘布袋，达到减缓或者防止粉尘积存到除尘布袋上的目的起到提高布袋透气性，保持除尘系统压差尽量正常，并尽可以延长布袋使用寿命的作用。上述实施方式中，为了以最小的成本实现本申请的上述功能，所述的防结垢反吹置换装置7包括氮气输送管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高炉煤气的全干式布袋除尘器，包括煤气输入系统(1)、除尘过滤系统(2)、煤气输出系统(3)、反吹降尘系统(4)、氮气置换系统(5)和筒体(6)，所述的除尘过滤系统(2)布置在所述的筒体(6)中，所述的煤气输入系统(1)和所述的氮气置换系统(5)分别从所述除尘过滤系统(2)的气体输入端与该除尘过滤系统(2)连接，所述的煤气输出系统(3)和所述的反吹降尘系统(4)分别从所述除尘过滤系统(2)的气体输出端与该除尘过滤系统(2)连接，其特征在于：所述的全干式布袋除尘器还包括防结垢反吹置换装置(7)，所述的防结垢反吹置换装置(7)从所述除尘过滤系统(2)的气体输出端与该除尘过滤系统(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于高炉煤气的全干式布袋除尘器，包括煤气输入系统(1)、除尘过滤系统(2)、煤气输出系统(3)、反吹降尘系统(4)、氮气置换系统(5)和筒体(6)，所述的除尘过滤系统(2)布置在所述的筒体(6)中，所述的煤气输入系统(1)和所述的氮气置换系统(5)分别从所述除尘过滤系统(2)的气体输入端与该除尘过滤系统(2)连接，所述的煤气输出系统(3)和所述的反吹降尘系统(4)分别从所述除尘过滤系统(2)的气体输出端与该除尘过滤系统(2)连接，其特征在于：所述的全干式布袋除尘器还包括防结垢反吹置换装置(7)，所述的防结垢反吹置换装置(7)从所述除尘过滤系统(2)的气体输出端与该除尘过滤系统(2)连接。2.根据权利要求1所述的用于高炉煤气的全干式布袋除尘器，其特征在于：所述的防结垢反吹置换装置(7)包括氮气输送管(8)和串接在该氮气输送管(8)上的流量调节阀(9)，所述氮气输送管(8)的气体输出端与所述除尘过滤系统(2)的气体输出端连通。3.根据权利要求2所述的用于高炉煤气的全干式布袋除尘器，其特征在于：所述的防结垢反吹置换装置(7)还包括远程流量调节模块，所述流量调节阀(9)的信号控制线与所述的远程流量调节模块连接。4.根据权利要求1、2或3所述的用于高炉煤气的全干式布袋除尘器，其特征在于：所述的除尘过滤系统(2)包括除尘器过滤布袋(10)和过滤管道(11)，所述的除尘器过滤布袋(10)与所述的过滤管道(11)顺序连通，所述的煤气输入系统(1)和所述的氮气置换系统(5)分别通过所述的筒体(6)与所述的除尘器过滤布袋(10)连通，所述的煤气输出系统(3)、所述的反吹降尘系统(4)以及所述的防结垢反吹置换装置(7)分别与所述过滤管道(11)的气体输出端连通。5.根据权利要求4所述的用于高炉煤气的全干式布袋除尘器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家宾，胥中平，黄爱明，苟嘉川，李苹，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51