一种全自动绞线机的绞线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动绞线机的绞线装置，包括底座，所述底座顶部设有机座，所述机座顶部设有固定块，所述固定块一侧设有螺旋杆，所述螺旋杆一侧设有放线转盘，所述放线转盘一侧设有若干个放线腔，所述放线腔内部设有第一绕线筒和第二绕线筒，所述放线腔一侧设有出线口，所述放线腔一侧设有调距杆，所述调距杆上设有分线盘和第一线套，所述分线盘一侧设有第一线套。本实用新型专利技术通过设置的放线腔，将拉伸和绞线两个工序联合起来，通过断线报警器，能够实时监测线材在绞线的过程中的行进情况，智能化程度高，连续性强，通过设置在分线口内部的滑珠，减小线材通过分线盘时的摩擦力，连续性强，效率高，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动绞线机的绞线装置
本技术涉及绞线机械领域，特别涉及一种全自动绞线机的绞线装置。
技术介绍
在我们对金属制品进行拉伸后，所制成的金属丝，需要对其绞线整合，才能保证其具有实用性，常见的电线就是以这些很细的金属丝经过绞绕，然后包覆绝缘皮制作而成的，但是传统的绞线装置，结构单一，连续性差，在完成一个批次的绞线任务后，需要人工换料，费时费力，效率低，并且在出现绞绕过程中，若出现断线的情况，无法及时报警，提醒工作人员做出相应措施，因此，专利技术一种全自动绞线机的绞线装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动绞线机的绞线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动绞线机的绞线装置，包括底座，所述底座顶部设有机座，所述机座顶部设有固定块，所述固定块一侧设有螺旋杆，所述螺旋杆一侧设有放线转盘，所述放线转盘一侧设有若干个放线腔，所述放线腔内部设有第一绕线筒和第二绕线筒，所述放线腔一侧设有出线口，所述放线腔一侧设有调距杆，所述调距杆上设有分线盘和第一线套，所述分线盘一侧设有第一线套，所述调距杆一侧设有绞线机，所述绞线机一侧设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动绞线机13的绞线装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有机座（2），所述机座（2）顶部设有固定块（3），所述固定块（3）一侧设有螺旋杆（4），所述螺旋杆（4）一侧设有放线转盘（5），所述放线转盘（5）一侧设有若干个放线腔（6），所述放线腔（6）内部设有第一绕线筒（7）和第二绕线筒（8），所述放线腔（6）一侧设有出线口（9），所述放线腔（6）一侧设有调距杆（10），所述调距杆（10）上设有分线盘（11）和第一线套（12），所述分线盘（11）一侧设有第一线套（12），所述调距杆（10）一侧设有绞线机（13），所述绞线机（13）一侧设有第二线套（14），所述绞线机（13...

【技术特征摘要】
1.一种全自动绞线机13的绞线装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有机座（2），所述机座（2）顶部设有固定块（3），所述固定块（3）一侧设有螺旋杆（4），所述螺旋杆（4）一侧设有放线转盘（5），所述放线转盘（5）一侧设有若干个放线腔（6），所述放线腔（6）内部设有第一绕线筒（7）和第二绕线筒（8），所述放线腔（6）一侧设有出线口（9），所述放线腔（6）一侧设有调距杆（10），所述调距杆（10）上设有分线盘（11）和第一线套（12），所述分线盘（11）一侧设有第一线套（12），所述调距杆（10）一侧设有绞线机（13），所述绞线机（13）一侧设有第二线套（14），所述绞线机（13）另一侧设有控制器（15），所述控制器（15）顶部设有紧急制动按钮（16）。2.根据权利要求1所述的一种全自动绞线机13的绞线装置，其特征在于：所述螺旋杆（4）一侧外壁设有滚珠，所述螺旋杆（4）另一侧外壁设有螺栓（17），所述螺旋杆（4）与固定块（3）通过滚珠连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆明阳，闵翔龙，蒋绪，
申请(专利权)人：江西兴成铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36