一种铜线焊接剪切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铜线焊接剪切装置，涉及铜线焊接剪切装置领域，包括箱体，所述箱体一侧转动连接有上料架，且箱体正面设置有固定夹板，所述箱体内部设置有安装板，且安装板顶面转动连接有立柱。本发明专利技术通过采用气缸推动套筒，复位弹簧先限制套筒的位置，使得立柱向前旋转，带动前推柱转动使得第一活动夹板夹住铜线，第一活动夹板夹住铜线后，立柱的旋转被阻挡，气缸继续伸长推动套筒上升，第一转柱的一端上升推动与之连接的第二转柱的一端翘起，使得第二活动夹板夹柱铜线，即可使铜线的四面皆受到焊接，采用单气缸对铜线的四面进行夹紧，成本低，且不会因电信传输问题与气缸本身圆形导致夹板无法恒昊的夹持铜线，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线焊接剪切装置


[0001]本专利技术涉及铜线焊接剪切装置领域，具体为一种铜线焊接剪切装置。

技术介绍

[0002]铜线导电性很好，因此在生活中，使用铜线做导线，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材，纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
[0003]现有的大部分铜导线一般由多根细铜丝扭转而成，其两端较为松散，因此，在使用铜导线接线时，会将铜导线按需要使用的长度焊接并剪短，以便于使用，需要使用铜线焊接剪切装置以提高加工速度。
[0004]现有的铜线焊接剪切装置一般采用多个气缸推动不同位置的夹块夹紧铜线并焊接。
[0005]但采用多个气缸来推动夹块夹住铜线，成本较高，且可能因电信传输的原因或不同气缸本身的原因导致其相互之间的配合出现问题。

技术实现思路

[0006]基于此，本专利技术的目的是提供一种铜线焊接剪切装置，以解决现有的铜线焊接剪切装置成本较高，且可能因电信传输的原因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线焊接剪切装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧转动连接有上料架(3)，且箱体(1)正面设置有固定夹板(7)，所述箱体(1)内部设置有安装板(8)，且安装板(8)顶面转动连接有立柱(10)，所述立柱(10)上滑动连接有套筒(11)，且安装板(8)顶面转动安装有输出端与套筒(11)转动连接的气缸(9)，所述立柱(10)正面底端连接有前推柱(13)，且前推柱(13)的顶端滑动连接有第一滑柱(14)，所述第一滑柱(14)一端转动连接有与固定夹板(7)滑动连接的第一活动夹板(15)，所述套筒(11)顶面与立柱(10)之间连接有复位弹簧(12)，且立柱(10)顶端转动连接有第二转柱(17)，所述套筒(11)上转动连接有另一端与第二转柱(17)转动连接的第一转柱(16)，且第二转柱(17)的另一端滑动连接有第二滑柱(18)，所述第二滑柱(18)的另一端转动连接有与固定夹板(7)滑动连接的第二活动夹板(19)，所述固定夹板(7)、第一活动夹板(15)与第二活动夹板(19)的内侧面皆安装有电极片(20)；所述箱体(1)正面远离上料架(3)的一侧滑动连接有往复杆(26)，且往复杆(26)靠近固定夹板(7)的一端连接有夹具(27)，所述往复杆(26)的另一端连接有弧形导轨(28)，且箱体(1)正面转动连接有与弧形导轨(28)配合的转杆(29)，所述立柱(10)一侧设置有活塞筒(33)，且活塞筒(33)内部滑动连接有一端与套筒(11)转动连接的活塞杆(34)，所述箱体(1)内部设置有叶轮组(35)，且叶轮组(35)的转轴一端与转杆(29)的转轴一端皆连接有齿轮(30)，所述齿轮(30)上套设有链条(32)，所述活塞筒(33)侧面底端连接有与叶轮组(35)进口连接的第一管道(36)，且叶轮组(35)的出口端连接有油箱(40)，所述活塞筒(33)底面连接有与油箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆明阳，蒋绪，闵翔龙，
申请(专利权)人：江西兴成铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：