一种EPS电驱成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EPS电驱成型机，包括固模板、上蒸汽管、同步带、移模板、导杆、第一同步轮、排水管托盘、蒸汽排水管、混合管、冷凝桶、排水口、水位管、第二同步轮、伺服电机、过滤器、涡旋风机、储存桶、立柱、风扇、电动机、第一导管、第二导管、浮球开关和警报器，所述储存桶的底部一侧安装有上蒸汽管，所述上蒸汽管的底部与移模板连接，所述移模板的一侧安装有固模板，所述移模板的底部一侧安装有蒸汽排水管，所述蒸汽排水管的下方设有排水管托盘，所述蒸汽排水管的一侧与混合管连接，所述混合管的顶部安装有警报器，所述混合管的一侧安装有冷凝桶，该装置，具有报警和防堵塞的功能，增加了使用的实用性。

A EPS electric drive molding machine

The utility model discloses a EPS electric drive forming machine, which includes a solid template, an upper steam pipe, a synchronous belt, a shift template, a guide rod, a first synchronous wheel, a drain pipe tray, a steam drain pipe, a mixing pipe, a condensing bucket, a drainage port, a water level tube, a second synchronous wheel, a servo motor, a filter, a vortex cyclone, Chu Cuntong, a column. A fan, a motor, a first catheter, a second catheter, a floating ball switch and a warning device are installed with an upper steam pipe on the bottom side of the storage bucket. The bottom of the upper steam pipe is connected with a moving template, and a solid template is installed on one side of the plate, and a steam drain pipe is installed at the bottom of the plate, and the steam is installed at the bottom of the plate. The bottom of the drainage pipe is provided with a drainage tray. One side of the steam drain pipe is connected with a mixing tube. The top of the mixture is equipped with a warning device, and one side of the mixing tube is equipped with a condensing bucket. The device has the function of alarm and anti blocking, which increases the practicability of the use.

【技术实现步骤摘要】
一种EPS电驱成型机
本技术涉及EPS加工设备
，具体为一种EPS电驱成型机。
技术介绍
近年来，随着高精度EPS成型制品的应用范围扩大，以及节能环保意识的日渐增强，人们对EPS成型设备的要求也日益提升，各类紧密型、节能环保、高效自动化的成型设备不断涌现，产业结构发生了快速转变。目前各种EPS成型机中，最具代表性且有发展前景的为电驱式EPS成型机。但是现有的EPS成型在加热时都是自然升温，导致生产效率比较低；而且，在蒸汽排除时，容易带出加工时产生的碎屑，导致蒸汽排除造成堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种EPS电驱成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种EPS电驱成型机，包括固模板、上蒸汽管、同步带、移模板、导杆、第一同步轮、排水管托盘、蒸汽排水管、混合管、冷凝桶、排水口、水位管、第二同步轮、伺服电机、过滤器、涡旋风机、储存桶、立柱、风扇、电动机、第一导管、第二导管、浮球开关和警报器，所述过滤器的底部安装有储存桶，所述储存桶的一侧安装有涡旋风机，所述储存桶的底部一侧安装有上蒸汽管，所述上蒸汽管的底部与移模板连接，所述移模板的内部一侧安装有电动机，所述电动机的一侧安装有风扇，所述移模板通过导杆与立柱连接，所述立柱上安装有的第一同步轮，所述移模板的一侧安装有固模板，所述移模板的底部一侧安装有蒸汽排水管，所述蒸汽排水管的内部设有第一导管和第二导管，所述蒸汽排水管的下方设有排水管托盘，所述蒸汽排水管的一侧与混合管连接，所述混合管的顶部安装有警报器，所述混合管的一侧安装有冷凝桶，所述冷凝桶的顶部内侧安装有浮球开关，所述冷凝桶的底部开设有排水口，所述冷凝桶的一侧安装有水位管，所述冷凝桶的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有第二同步轮，所述第二同步轮通过同步带与第一同步轮连接。进一步的，所述导杆与固模板和移模板通过螺栓连接。进一步的，所述移模板与上蒸汽管和蒸汽排水管通过法兰连接。进一步的，所述排水管托盘与立柱通过卡槽连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该EPS电驱成型机，将零件固定在固模板上，启动伺服电机，第二同步轮将通过同步带带动第一同步轮，使得移模板在导杆上滑动，且与固模板重合；启动涡旋风机，使得由过滤器过滤后的水蒸气通过上蒸汽管传入到移模板中，同时启动电动机来带动风扇，便于固模板上的零件快速升温使其成型，增加了生产效率；等到水蒸气穿过移模板后，将由蒸汽排水管中的第一导管和第二导管导入到混合管中，便于防止在对零件加热时有杂物通过气流将入到导管中造成堵塞，确保了生产的安全性；再通过气体流动到达冷凝桶中，并凝结成水被收集起来，便于水资源的重复利用，节约了成本；可以通过水位管来观察冷凝桶中的水位，当冷凝桶的水位达到存储最大值时，浮球开关将启动警报器，便于提示工作人员及时处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的移模板内部结构示意图；图3是本技术的蒸汽排水管结构示意图；图4是本技术的冷凝桶内部结构示意图；图中：1-固模板；2-上蒸汽管；3-同步带；4-移模板；5-导杆；6-第一同步轮；7-排水管托盘；8-蒸汽排水管；9-混合管；10-冷凝桶；11-排水口；12-水位管；13-第二同步轮；14-伺服电机；15-过滤器；16-涡旋风机；17-储存桶；18-立柱；19-风扇；20-电动机；21-第一导管；22-第二导管；23-浮球开关；24-警报器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种EPS电驱成型机，包括固模板1、上蒸汽管2、同步带3、移模板4、导杆5、第一同步轮6、排水管托盘7、蒸汽排水管8、混合管9、冷凝桶10、排水口11、水位管12、第二同步轮13、伺服电机14、过滤器15、涡旋风机16、储存桶17、立柱18、风扇19、电动机20、第一导管21、第二导管22、浮球开关23和警报器24，过滤器15的底部安装有储存桶17，储存桶17的一侧安装有涡旋风机16，储存桶17的底部一侧安装有上蒸汽管2，上蒸汽管2的底部与移模板4连接，移模板4的内部一侧安装有电动机20，电动机20的一侧安装有风扇19，移模板4通过导杆5与立柱18连接，立柱18上安装有的第一同步轮6，移模板4的一侧安装有固模板1，移模板4的底部一侧安装有蒸汽排水管8，蒸汽排水管8的内部设有第一导管21和第二导管22，蒸汽排水管8的下方设有排水管托盘7，蒸汽排水管8的一侧与混合管9连接，混合管9的顶部安装有警报器24，混合管9的一侧安装有冷凝桶10，冷凝桶10的顶部内侧安装有浮球开关23，冷凝桶10的底部开设有排水口11，冷凝桶10的一侧安装有水位管12，冷凝桶10的一侧安装有伺服电机14，伺服电机14的一侧安装有第二同步轮13，第二同步轮13通过同步带3与第一同步轮6连接。进一步的，导杆5与固模板1和移模板4通过螺栓连接。进一步的，移模板4与上蒸汽管2和蒸汽排水管8通过法兰连接。进一步的，排水管托盘7与立柱18通过卡槽连接。工作原理：将零件固定在固模板1上，启动伺服电机14，第二同步轮13将通过同步带3带动第一同步轮6，使得移模板4在导杆5上滑动，且与固模板1重合；启动涡旋风机16，使得由过滤器15过滤后的水蒸气通过上蒸汽管2传入到移模板4中，同时启动电动机20来带动风扇19，便于固模板1上的零件快速升温使其成型，增加了生产效率；等到水蒸气穿过移模板4后，将由蒸汽排水管8中的第一导管21和第二导管22导入到混合管9中，便于防止在对零件加热时有杂物通过气流将入到导管中造成堵塞，确保了生产的安全性；再通过气体流动到达冷凝桶10中，并凝结成水被收集起来，便于水资源的重复利用，节约了成本；可以通过水位管12来观察冷凝桶10中的水位，当冷凝桶10的水位达到存储最大值时，浮球开关23将启动警报器24，便于提示工作人员及时处理。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EPS电驱成型机，包括固模板(1)、上蒸汽管(2)、同步带(3)、移模板(4)、导杆(5)、第一同步轮(6)、排水管托盘(7)、蒸汽排水管(8)、混合管(9)、冷凝桶(10)、排水口(11)、水位管(12)、第二同步轮(13)、伺服电机(14)、过滤器(15)、涡旋风机(16)、储存桶(17)、立柱(18)、风扇(19)、电动机(20)、第一导管(21)、第二导管(22)、浮球开关(23)和警报器(24)，其特征在于：所述过滤器(15)的底部安装有储存桶(17)，所述储存桶(17)的一侧安装有涡旋风机(16)，所述储存桶(17)的底部一侧安装有上蒸汽管(2)，所述上蒸汽管(2)的底部与移模板(4)连接，所述移模板(4)的内部一侧安装有电动机(20)，所述电动机(20)的一侧安装有风扇(19)，所述移模板(4)通过导杆(5)与立柱(18)连接，所述立柱(18)上安装有的第一同步轮(6)，所述移模板(4)的一侧安装有固模板(1)，所述移模板(4)的底部一侧安装有蒸汽排水管(8)，所述蒸汽排水管(8)的内部设有第一导管(21)和第二导管(22)，所述蒸汽排水管(8)的下方设有排水管托盘(7)，所述蒸汽排水管(8)的一侧与混合管(9)连接，所述混合管(9)的顶部安装有警报器(24)，所述混合管(9)的一侧安装有冷凝桶(10)，所述冷凝桶(10)的顶部内侧安装有浮球开关(23)，所述冷凝桶(10)的底部开设有排水口(11)，所述冷凝桶(10)的一侧安装有水位管(12)，所述冷凝桶(10)的一侧安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的一侧安装有第二同步轮(13)，所述第二同步轮(13)通过同步带(3)与第一同步轮(6)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种EPS电驱成型机，包括固模板(1)、上蒸汽管(2)、同步带(3)、移模板(4)、导杆(5)、第一同步轮(6)、排水管托盘(7)、蒸汽排水管(8)、混合管(9)、冷凝桶(10)、排水口(11)、水位管(12)、第二同步轮(13)、伺服电机(14)、过滤器(15)、涡旋风机(16)、储存桶(17)、立柱(18)、风扇(19)、电动机(20)、第一导管(21)、第二导管(22)、浮球开关(23)和警报器(24)，其特征在于：所述过滤器(15)的底部安装有储存桶(17)，所述储存桶(17)的一侧安装有涡旋风机(16)，所述储存桶(17)的底部一侧安装有上蒸汽管(2)，所述上蒸汽管(2)的底部与移模板(4)连接，所述移模板(4)的内部一侧安装有电动机(20)，所述电动机(20)的一侧安装有风扇(19)，所述移模板(4)通过导杆(5)与立柱(18)连接，所述立柱(18)上安装有的第一同步轮(6)，所述移模板(4)的一侧安装有固模板(1)，所述移模板(4)的底部一侧安装有蒸汽排水管(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐云，杨长青，
申请(专利权)人：杭州阿莱西澳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33