一种模切机的限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模切机的限位装置，其技术方案要点是:包括承料板，所述承料板上沿物料输送方向依次设有抵压板和用于对物料水平方向进行限制的限位柱，所述承料板上设有用于抵压板将物料抵触于其上的限制组件，在物料输送的过程中，限位柱限制物料的水平位移，使其运动呈直线，利于收集整理物料；限制组件控制抵压板将物料抵触于承料板上，减轻了物料在被收集的过程中上下晃动情况，改善了物料因为晃动而与限位柱产生挤压折损的情况；铰接于支撑柱上的抵压板，方便调节抵压板自由端的高度，能够抵接于不同厚度的物料；抵压板在自身的重力作用下与物料的表面相抵，减轻物料在被收集的过程中上下晃动，改善了物料因为晃动而出现折损的情况。

A limiting device for a die cutting machine

The utility model discloses a limiting device for a die cutting machine. The technical scheme is as follows: the bearing plate is included. The bearing plate is arranged in the direction of the material conveying in turn and the limit column is used to limit the horizontal direction of the material, and the bearing plate is provided with a limiting component for the material to touch the material on the material. In the process of material delivery, the limit column limits the horizontal displacement of the material, makes the movement in a straight line and helps to collect and collate the material, and limits the component to control the material against the material plate, reduces the material's upward and down sloshing in the process of collection, and improves the material because of the sloshing and the extrusion fold with the limit column. The damage situation; the pressure plate articulated on the support column is convenient to adjust the height of the free end of the offset plate and can be offset to the material of different thickness; the counterbalance is counteracted with the surface of the material under its own gravity, reducing the material in the process of being collected and sloshing up and down in the course of the collection, and improves the loss of material because of the sloshing.

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的限位装置
本技术涉及一种模切机，更具体地说，它涉及一种模切机的限位装置。
技术介绍
模切机又称啤机、数控冲压机，主要应用于相应的一些非金属材料的作业，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。为印后包装加工成型的重要设备。参见图1，现有技术中的模切机包括工作机13和收料机构，所述收料机构包括承料板1、收料轴16、收料架17以及驱动收料架17转动的电机18，所述承料板1上设有限制物料左右摆动的两个限位柱15。然而，该现有技术中的模切机在收料时，由于工作机13的震动使得承料板1上的物料在被收料架17上的电机18牵引时上下摆动，与限位柱15形成挤压抵触，很容易导致物料弯折损坏。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种模切机的限位装置，具有减少物料在被收集时上下摆动，从而物料与限位柱挤压折损的情况发生的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模切机的限位装置，包括承料板，所述承料板上沿物料输送方向依次设有抵压板和用于对物料水平方向进行限制的限位柱，所述承料板上设有用于抵压板将物料抵触于其上的限制组件。通过采用上述技术方案，在物料输送的过程中，限位柱限制物料的水平位移，使其运动呈直线，利于收集整理物料；限制组件控制抵压板将物料抵触于承料板上，减轻了物料在被收集的过程中上下晃动情况，改善了物料因为晃动而与限位柱产生挤压折损的情况。优选的，所述限制组件包括设于承料板上的两个支撑柱，所述抵压板铰接于两个支撑柱之间，且抵压板的自由端抵触于承料板上。通过采用上述技术方案，铰接于支撑柱上的抵压板，方便调节抵压板的高度，能够抵接于不同厚度的物料；抵压板在自身的重力作用下与物料的表面相抵，减轻物料在被收集的过程中上下晃动，改善了物料因为晃动而出现折损的情况。优选的，所述抵压板的自由端转动连接有滚筒。通过采用上述技术方案，滚筒与物料的表面相抵，能够将抵压板与物料的滑动摩擦转化成滚动摩擦，从而减小物料在输送过程中的摩擦力，使得物料的收集更加容易。优选的，所述滚筒上套接有柔性层。通过采用上述技术方案，柔性层相比滚筒更柔软，贴合于滚筒上能够对物料起到保护的作用，减少滚筒与物料直接接触对物料造成损坏的情况发生。优选的，两个所述支撑柱相对的表面均设有限位块。通过采用上述技术方案，限位块用于承接抵压板，方便工人更换物料时，将抵压板转动于限位块处，然后将物料穿过转动轴的下方，最后放下抵压板重新进行抵压。优选的，所述限制组件包括设于承料板上的两个固定柱，所述抵压板沿竖直方向滑移连接于两个固定柱之间。通过采用上述技术方案，滑移连接于固定柱上的抵压板，方便调节抵压板的高度，能够对不同厚度的物料进行抵压；抵压板在自身的重力作用下与物料的表面相抵，减轻物料在被收集的过程中上下晃动，改善了物料因为晃动而出现折损的情况。优选的，所述抵压板上设有滑块，所述固定柱上设有供滑块滑移的滑槽。通过采用上述技术方案，滑槽与滑块配合，使得抵压板在固定柱上滑动的稳定性更高。优选的，所述滑块和所述滑槽远离承料板的槽壁均设有磁铁。通过采用上述技术方案，方便工人更换物料时，将抵压板滑至滑槽远离承料板的一端，使滑块吸合固定于滑槽的槽壁，然后将物料穿过抵压板的下方，最后放下抵压板重新进行抵压。优选的，所述抵压板的底端呈圆角。通过采用上述技术方案，圆角能够减小物料与抵压板之间的接触面积，减少抵压板与物料之间的摩擦力过大导致物料受损的情况发生。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在物料输送的过程中，限位柱限制物料的水平位移，使其运动呈直线，利于收集整理物料；限制组件控制抵压板将物料抵触于承料板上，减轻了物料在被收集的过程中上下晃动情况，改善了物料因为晃动而与限位柱产生挤压折损的情况；2、铰接于支撑柱上的抵压板，方便调节抵压板自由端的高度，能够抵接于不同厚度的物料；抵压板在自身的重力作用下与物料的表面相抵，减轻物料在被收集的过程中上下晃动，改善了物料因为晃动而出现折损的情况。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本技术实施例一的结构示意图；图3是本技术实施例一中限制组件的结构示意图；图4是本技术实施例二的结构示意图；图5是本技术实施例二中限制组件的部分剖面图。附图标记：1、承料板；2、转动轴；3、抵压板；4、支架；5、滚筒；6、柔性层；7、限位块；8、固定柱；9、支撑柱；10、滑块；11、滑槽；12、磁铁；13、工作机；14、机架；15、限位柱；16、收料轴；17、收料架；18、电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种模切机的限位装置，参加图2，包括机架14，机架14上安装有工作机13和承料板1，承料板1位于工作机13的一侧，承料板1上安装有两个限位柱15，用于限制物料水平方向的位移；机架14远离工作机13的一侧固定安装有收料轴16以及收料架17，收料架17的水平方向安装有电机18，用于驱动收料架17上的转轴转动收集物料。参见图3，承料板1上安装有限制组件，限制组件包括焊接于承料板1上两个支撑柱9，支撑柱9呈竖直方向设置；两个支撑柱9之间铰接有转动轴2，转动轴2上固定安装有抵压板3，抵压板3的自由端到转动轴2的距离大于转动轴2到承料板1的距离，铰接的抵压板3，方便调节抵压板3自由端的高度，能够抵接于不同厚度的物料；抵压板3在自身的重力作用下与物料的表面相抵，能够减轻物料在被收集的过程中上下晃动，改善了物料因为晃动而出现折损的情况。抵压板3远离转动轴2的一端固定安装有支架4，支架4的端部铰接有滚筒5，滚筒5与物料抵接，滚动相比抵压板3抵压于物料上的摩擦阻力更小，从而减小物料在输送过程中的摩擦力；滚筒5的表面贴合有柔性层6，柔性层6可以是布、橡胶或毛绒等，柔性层6相比滚筒5更柔软，贴合于滚筒5上能够对物料起到保护的作用，减少滚筒5与物料直接接触对物料造成损坏的情况发生；两个支撑柱9相对的表面安装有限位块7，用于限制抵压板3的转动角度，方便工人更换物料时，将抵压板3转动于限位块7处，然后将物料穿过转动轴2的下方，最后放下抵压板3重新进行抵压。具体工作过程为：工人先将抵压板3向上转动至限位块7处，然后将物料穿过抵压板3的下方，最后放下抵压板3，启动工作机13即可。实施例二：一种模切机的限位装置，参见图4和图5，本实施例与实施例一的区别在于：限制组件包括固定安装于承料板1上的两个固定柱8，两个固定柱8呈竖直状态，两个固定柱8上沿竖直方向滑移连接有的抵压板3，滑移连接于固定柱8上的抵压板3，方便调节抵压板3的高度，能够对不同厚度的物料进行抵压；抵压板3在自身的重力作用下与物料的表面相抵，减轻物料在被收集的过程中上下晃动，改善了物料因为晃动而出现折损的情况；抵压板3的两端均一体成型有滑块10，滑块10位于抵压板3的上端，两个固定柱8上开有供滑块10上下滑移的滑槽11，滑槽11与滑块10配合，使得抵压板3在固定柱8上滑动的稳定性更高。滑块10的上表面和滑槽11远离承料板1的槽壁上均安装有磁铁12，方便工人更换物料时，将抵压板3滑至滑槽11远离承料板1的一端，使滑块10吸合固定于滑槽11的槽壁，然后将物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机的限位装置，包括承料板(1)，其特征是：所述承料板(1)上沿物料输送方向依次设有抵压板(3)和用于对物料水平方向进行限制的限位柱(15)，所述承料板(1)上设有用于抵压板(3)将物料抵触于其上的限制组件。

【技术特征摘要】
1.一种模切机的限位装置，包括承料板(1)，其特征是：所述承料板(1)上沿物料输送方向依次设有抵压板(3)和用于对物料水平方向进行限制的限位柱(15)，所述承料板(1)上设有用于抵压板(3)将物料抵触于其上的限制组件。2.根据权利要求1所述的一种模切机的限位装置，其特征是：所述限制组件包括设于承料板(1)上的两个支撑柱(9)，所述抵压板(3)铰接于两个支撑柱(9)之间，且抵压板(3)的自由端抵触于承料板(1)上。3.根据权利要求2所述的一种模切机的限位装置，其特征是：所述抵压板(3)的自由端转动连接有滚筒(5)。4.根据权利要求3所述的一种模切机的限位装置，其特征是：所述滚筒(5)上套接有柔性层(6)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜利，
申请(专利权)人：东莞市利豪捷电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44