一种座椅背板的加工模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种座椅背板的加工模具，其能解决现有模具无法实现座椅背板高效、高精度的生产的技术问题。其包括上模座和下模座，所述上模座和下模座通过导柱、导套导向合模，其特征在于：上模座和下模座之间沿进料方向依次设有拉伸装置、成型装置、剪切/刺破/冲孔装置、二次剪切/二次刺破装置、包边/整形装置和侧切/二次冲孔装置。

A machining mold for a seat backboard

The utility model provides a processing mold for the seat back plate, which can solve the technical problem that the existing mold can not realize the high efficiency and high precision production of the seat back plate. It includes the upper die seat and the lower die seat. The upper die seat and the lower die seat are guided by the guide and guide sleeves, which are characterized by a drawing device, a molding device, a shearing / piercing / punching device, a two shear / two piercing installation, an edge / plastic device, and a side cutting / two punching between the upper die seat and the lower die seat. Hole device.

【技术实现步骤摘要】
一种座椅背板的加工模具
本技术涉及模具领域，具体涉及一种座椅背板的加工模具。
技术介绍
一种座椅背板，其结构如图1、图2所示，其主体设有凹凸包结构和多个孔位，其两侧设有包边，包边侧部设有卡口。该座椅背板整体结构较为复杂、且加工工序较多，传统的冲压模具无法实现其快速生产。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种座椅背板的加工模具，其能解决现有模具无法实现座椅背板快速生产的技术问题。其技术方案是这样的，其包括上模座和下模座，所述上模座和下模座通过导柱、导套导向合模，其特征在于：所述上模座和所述下模座之间沿进料方向依次设有拉伸装置、成型装置、剪切/刺破/冲孔装置、二次剪切/二次刺破装置、包边/整形装置和侧切/二次冲孔装置。所述拉伸装置的上模部分包括第一垫高块、拉伸冲头和第一脱料板，所述第一垫高块、拉伸冲头自上而下安装于所述上模座下，所述拉伸冲头贯穿所述第一脱料板，所述第一脱料板安装于所述第一垫高块下、并安装有围绕所述拉伸冲头设置的第一脱料板镶块，所述拉伸装置的下模部分包括第一下垫板、拉伸凹模，所述第一下垫板、拉伸凹模自下而上安装于所述下模座上。所述第一脱料板镶块上安装有拉延入子，所述凹模上设有与拉延入子配合的拉延凹型面。所述成型装置的上模部分包括第二垫高块、成型冲头，所述第二垫高块、成型冲头自上而下安装于所述上模座下，所述成型装置的下模部分包括第二下垫板、成型凹模，所述第二下垫板、成型凹模自下而上安装于所述下模座上。所述剪切/刺破/冲孔装置的上模部分包括第二脱料板、第一剪切冲头、第一刺破冲头和第一冲孔冲头，所述第二脱料板、第一剪切冲头、第一刺破冲头和第一冲孔冲头安装于所述上模座下，所述第二脱料板上安装有第二脱料板镶块，所述第一刺破冲头和第一冲孔冲头贯穿所述第二脱料板、第二脱料板镶块，所述第一剪切冲头设置于所述脱料板外周，所述剪切/刺破/冲孔装置的下模部分包括第一剪切下模入子、第一刺破凹模套和第一冲孔凹模套，所述第一剪切下模入子、第一冲孔凹模套安装于下模座上，所述第一刺破凹模套安装于所述第一剪切下模入子和所述下模座上。所述二次剪切/二次刺破装置的上模部分包括第三脱料板、第二剪切冲头和第二刺破冲头，所述第三脱料板、第二剪切冲头和第二刺破冲头安装于所述上模座下，所述第三脱料板安装有第三脱料板镶块，所述第二剪切冲头和第二刺破冲头依次贯穿第三脱料板和第三脱料板镶块，所述二次剪切/二次刺破装置的下模部分包括第二剪切下模入子、第二刺破凹模套和第一固定座，所述第二剪切下模入子、第二刺破凹模套和第一固定座安装于下模座上。所述包边/整形装置的上模部分包括第四脱料板和包边冲头，所述第四脱料板、包边冲头安装于所述上模座下，所述第四脱料板上安装有第四脱料板镶块，所述包边冲头分布于所述第四脱料板两侧，整形冲头安装于所述脱料板下，所述包边/整形装置的下模部分包括第三下垫板和第二固定座，所述第三下垫板、第二固定座自下而上安装于所述下模座上，所述第二固定座上安装有第二固定座镶块，所述包边冲头和所述第四脱料板的侧部拼合形成包边凹型面，所述第二固定座两侧设有与包边凹型面配合的包边凸型面。所述第二固定座的四个角部设有压边圈，所述压边圈固定于所述下模座上、其内侧设有压料型面。所述侧切/二次冲孔装置的上模部分包括第五脱料板、第二冲孔冲头、驱动块，所述第五脱料板、第二冲孔冲头和驱动块安装于所述上模座下，所述第二冲孔冲头贯穿所述第五脱料板，所述驱动块设置于所述脱料板侧部，所述侧切/二次冲孔装置的下模部分包括第三固定座、斜楔、整形压板、侧切冲头和侧切凹模，所述第三固定座安装于所述下模座上，所述斜楔滑动连接于下模座上、并设置于所述第三固定座侧部，所述斜楔与所述驱动块通过斜面相互配合，所述整形压板安装于所述斜楔与所述第三固定座相邻的一侧端面上，所述侧切冲头安装于所述斜楔上并贯穿所述整形压板，所述侧切凹模安装于所述第三固定座侧部。本技术的模具，上模座和下模座之间沿进料方向依次设有拉伸装置、成型装置、剪切/刺破/冲孔装置、二次剪切/二次刺破装置、包边/整形装置和侧切/二次冲孔装置，其上模座和下模座合模一次，可以同时完成六个工步，能够实现座椅背板连续加工，快速生产。附图说明图1为座椅背板的主视结构示意图。图2为座椅背板的侧视结构示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为图1中A处局部放大后的结构示意图。图5为图1中B处局部放大后的结构示意图。图6为图1中C处局部放大后的结构示意图。图7为图1中D处局部放大后的结构示意图。图8为图1中E处局部放大后的结构示意图。图9为图1中F处局部放大后的结构示意图。图10为料板连续加工的示意图。附图标注：11-上模座；12-下模座；13-冲床上台面；14-冲床下台面；21-第一垫高块；22-拉伸冲头；23-第一脱料板；24a、24b-第一脱料板镶块；25-拉延入子；26-第一下垫板；27-拉伸凹模；28-拉延凹型面；31-第二垫高块；32-成型冲头；33-第二下垫板；34-成型凹模；41a、41b-第一刺破冲头；42-第一冲孔冲头；43a、43b-第一剪切冲头；44-第二脱料板；45a、45b-第二脱料板镶块；46a、46b-第一剪切下模入子；47a、47b-第一刺破凹模；48-第一冲孔凹模套；51-第三脱料板；52a、52b-第三脱料板镶块；53-第二刺破冲头；54-第一固定座；55-第二刺破凹模套；61-第四脱料板；62-第四脱料板镶块；63a、63b-包边冲头；64-第二固定座；65-第二固定座镶块；66-包边凸型面；67-压边圈；68-第三下垫板；71-第五脱料板；72a、72b-第二冲孔冲头；73-第五脱料板镶块；74-驱动块；75-第三固定座；76-第三固定座镶块；77a、77b-整形压板；78a、78b-斜楔；79-侧切冲头。具体实施方式如图3~图9所示，其包括上模座11和下模座12，上模座11和下模座12通过导柱、导套导向合模，上模座11固定于冲床上台面13下，下模座12固定于冲床下台面14上，上模座11和下模座12之间沿进料方向依次设有拉伸装置、成型装置、剪切/刺破/冲孔装置、二次剪切/二次刺破装置、包边/整形装置和侧切/二次冲孔装置。拉伸装置的上模部分包括第一垫高块21、拉伸冲头22和第一脱料板23，第一垫高块21、拉伸冲头22自上而下安装于上模座11下，拉伸冲头贯穿第一脱料板23，第一脱料板23安装于第一垫高块21下、并安装有围绕拉伸冲头22设置的第一脱料板镶块24a、24b，第一脱料板镶块24a、24b上安装有拉延入子25，拉伸装置的下模部分包括第一下垫板26、拉伸凹模27，第一下垫板26、拉伸凹模27自下而上安装于下模座12上。拉伸冲头22和拉伸凹模27配合，对料板进行拉伸操作，形成凹凸包。第一脱料板镶块24a、24b与拉伸凹模27的凹形腔的两侧壁配合，实现料板的固定。拉伸凹模27的凹形腔的侧壁设有拉延凹型面，拉延入子25与拉延凹型面配合，冲压形成拉延筋，由于背板整体型面大，且有凹凸包工艺要求，传统拉升过程挤压应力释放不均，导致平滑度差，面上起皱，通过在料板侧部增加拉联筋，让材料实现缓慢流动，及时释放多余应力，从而确保产品型面平滑，不起皱。成型装置的上模部分包括第二垫高块3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种座椅背板的加工模具，其包括上模座和下模座，所述上模座和下模座通过导柱、导套导向合模，其特征在于：所述上模座和所述下模座之间沿进料方向依次设有拉伸装置、成型装置、剪切/刺破/冲孔装置、二次剪切/二次刺破装置、包边/整形装置和侧切/二次冲孔装置。

【技术特征摘要】
1.一种座椅背板的加工模具，其包括上模座和下模座，所述上模座和下模座通过导柱、导套导向合模，其特征在于：所述上模座和所述下模座之间沿进料方向依次设有拉伸装置、成型装置、剪切/刺破/冲孔装置、二次剪切/二次刺破装置、包边/整形装置和侧切/二次冲孔装置。2.根据权利要求1所述的一种座椅背板的加工模具，其特征在于：所述拉伸装置的上模部分包括第一垫高块、拉伸冲头和第一脱料板，所述第一垫高块、拉伸冲头自上而下安装于所述上模座下，所述拉伸冲头贯穿所述第一脱料板，所述第一脱料板安装于所述第一垫高块下、并安装有围绕所述拉伸冲头设置的第一脱料板镶块，所述拉伸装置的下模部分包括第一下垫板、拉伸凹模，所述第一下垫板、拉伸凹模自下而上安装于所述下模座上。3.根据权利要求2所述的一种座椅背板的加工模具，其特征在于：所述第一脱料板镶块上安装有拉延入子，所述凹模上设有与拉延入子配合的拉延凹型面。4.根据权利要求1所述的一种座椅背板的加工模具，其特征在于：所述成型装置的上模部分包括第二垫高块、成型冲头，所述第二垫高块、成型冲头自上而下安装于所述上模座下，所述成型装置的下模部分包括第二下垫板、成型凹模，所述第二下垫板、成型凹模自下而上安装于所述下模座上。5.根据权利要求1所述的一种座椅背板的加工模具，其特征在于：所述剪切/刺破/冲孔装置的上模部分包括第二脱料板、第一剪切冲头、第一刺破冲头和第一冲孔冲头，所述第二脱料板、第一剪切冲头、第一刺破冲头和第一冲孔冲头安装于所述上模座下，所述第二脱料板上安装有第二脱料板镶块，所述第一刺破冲头和第一冲孔冲头贯穿所述第二脱料板、第二脱料板镶块，所述第一剪切冲头设置于所述脱料板外周，所述剪切/刺破/冲孔装置的下模部分包括第一剪切下模入子、第一刺破凹模套和第一冲孔凹模套，所述第一剪切下模入子、第一冲孔凹模套安装于下模座上，所述第一刺破凹模套安装于所述第一剪切下模入子和所述下模座上。6.根据权利要求1所述的一种座椅背板的加工模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜龙飞，张洪，
申请(专利权)人：无锡威唐工业技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32