聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶及其制备方法，属于输送带覆盖胶技术领域。其在双辊开炼机内加入丁苯橡胶塑炼后，依次加入氧化锌、硬脂酸、补强填充剂、聚四氟乙烯微粉、防老剂、软化剂、粘合剂、分散剂，待混炼均匀后，对其进行出片，用冷却风机对其进行冷却、停放，得到一段混炼胶；向一段混炼胶中加入硫化剂、促进剂、防焦剂进行充分混炼，然后出片、冷却；待冷却充分后，进行硫化，得到所述的聚四氟乙烯（PTFE）微粉耐酸碱输送带覆盖胶。本发明专利技术采用聚四氟乙烯（PTFE）微粉加入胶料中，可以有效地提高耐酸碱的性能，获得具有耐酸碱的输送带覆盖胶，同时也扩大了聚四氟乙烯（PTFE）微粉在输送带领域的应用范围。

Polytetrafluoroethylene powder adhesive for acid and alkali conveyer belt and preparation method thereof

The invention relates to a polytetrafluoroethylene micropowder acid alkali conveyer belt covering adhesive and a preparation method thereof, belonging to the technical field of conveyor belt covering glue. After adding styrene butadiene rubber into the double roll mixer, it added Zinc Oxide, stearic acid, reinforcing filler, polytetrafluoroethylene powder, antiaging agent, softener, adhesive and dispersant in turn. After mixing, it was made out and cooled and stopped by cooling fan to get a section of compound. A mixture of vulcanizing agents, accelerators and anti scorching agents is fully mixed, and then pieces are produced and cooled. After being cooled enough, it is vulcanized to get the described polytetrafluoroethylene (PTFE) micropowder with acid and alkali conveyor belt covering. The invention adopts polytetrafluoroethylene (PTFE) micro powder added to the adhesive, which can effectively improve the performance of acid and alkali resistance, obtain the belt covering adhesive with acid and alkali resistance, and also expand the application range of PTFE micro powder in the field of conveyor belt.

【技术实现步骤摘要】
聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶及其制备方法
本专利技术涉及一种聚四氟乙烯(PTFE)微粉耐酸碱输送带覆盖胶及其制备方法，该覆盖胶可应用于运输常温酸碱类物料的化工厂、化肥厂等行业，属于输送带覆盖胶

技术介绍
输送带作为一种运输物料的橡胶制品，主要用于钢铁、水泥、煤炭、化工等行业，其中一些化工厂及化肥厂，因其运输的物料为酸性或碱性，所以要求输送带覆盖胶必须具备耐酸碱性能，且随着现代化科技迅速发展，如今化工厂及化肥厂逐渐对耐酸碱输送带性能的要求越来越高，目前耐酸碱输送带覆盖胶的生胶体系主要由三元乙丙橡胶、氯化丁基橡胶、氯化聚乙烯橡胶等组成，虽然具备较强的耐酸碱性能，但存在加工性能差、拉伸强度低等缺点，导致输送带的使用寿命低等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种聚四氟乙烯(PTFE)微粉耐酸碱输送带覆盖胶及其制备方法，制备所得的覆盖胶具备耐酸碱性能。本专利技术的技术方案，一种聚四氟乙烯(PTFE)微粉耐酸碱输送带覆盖胶，配方比例按重量份计如下：包括80～100份丁苯橡胶、10～30份聚四氟乙烯(PTFE)微粉、1～5份氧化锌、1～2.5份硬脂酸、30～50份补强填充剂、4～8份防老剂、5～15份软化剂、1～5份粘合剂、1～3份分散剂、1～2份硫化剂、1～1.8份促进剂、0.1～0.5份防焦剂；在双辊开炼机内加入丁苯橡胶进行塑炼，塑炼结束后，依次加入氧化锌、硬脂酸、补强填充剂、聚四氟乙烯(PTFE)微粉、防老剂、软化剂、粘合剂、分散剂，待混炼均匀后，对其进行出片，用冷却风机对其进行冷却、停放，得到一段混炼胶；向一段混炼胶中加入硫化剂、促进剂、防焦剂进行充分混炼，然后出片、冷却；待冷却充分后，进行硫化，得到所述的聚四氟乙烯(PTFE)微粉耐酸碱输送带覆盖胶。所述聚四氟乙烯(PTFE)微粉耐酸碱输送带覆盖胶，其特征是：所述聚四氟乙烯(PTFE)微粉的粒径在1～5μm。所述聚四氟乙烯(PTFE)微粉耐酸碱输送带覆盖胶，其特征是：所述补强填充剂为炭黑N115、炭黑234、炭黑N220、炭黑N330、白炭黑中的一种或多种。所述聚四氟乙烯(PTFE)微粉耐酸碱输送带覆盖胶，其特征是：所述软化剂为古马隆树脂、碳九(C9)树脂、妥尔油中的一种或多种。所述聚四氟乙烯(PTFE)微粉耐酸碱输送带覆盖胶，其特征是：所述防老剂为防老剂BLE、防老剂4020、防老剂MB、微晶蜡中的一种或多种。所述聚四氟乙烯(PTFE)微粉耐酸碱输送带覆盖胶，其特征是：所述粘合剂为马来酸酐化聚丁二烯、BN-1中的一种或多种。所述聚四氟乙烯(PTFE)微粉耐酸碱输送带覆盖胶，其特征是：所述硫化剂为硫黄。所述聚四氟乙烯(PTFE)微粉耐酸碱输送带覆盖胶，其特征是：所述分促进剂为CBS、DM、TMTD中的一种或多种。所述聚四氟乙烯(PTFE)微粉耐酸碱输送带覆盖胶，其特征是：所述分散剂为FS-12。所述聚四氟乙烯(PTFE)微粉耐酸碱输送带覆盖胶，其特征是：所述防焦剂为CTP。所述聚四氟乙烯(PTFE)微粉耐酸碱输送带覆盖胶的制备方法，其特征是按重量份计步骤如下：(1)生胶塑炼：在双辊开炼机内加入80～100份丁苯橡胶，辊温控制在35～45℃，塑炼5～8min；(2)一段混炼：在塑炼好的丁苯橡胶中依次加入1～5份氧化锌、1～2.5份硬脂酸、30～50份补强填充剂、10～30份聚四氟乙烯(PTFE)微粉、4～8份防老剂、5～15份软化剂、1～5份粘合剂、1～3份分散剂，混炼18～25min，混炼温度保持在45～55℃；待混炼结束后，进行出片，并用冷却风机对其进行冷却、停放，得到耐酸碱一段混炼胶；(3)二段混炼：将开炼机辊距调至2～3mm，将一段混炼胶在开炼机上回炼3～4min；然后加入1～2份硫化剂、1～1.8份促进剂、0.1～0.5份防焦剂，混炼8～10min，混炼温度为40～60℃；将辊距调至2.0～2.2mm，混炼均匀后，进行出片，并用用冷却风机对其进行冷却、停放，得到耐酸碱二段混炼胶；(4)硫化：将步骤(3)得到的二段混炼胶在平板硫化机上进行硫化，硫化温度为145～155℃，硫化压力为10～13MPa，硫化时间为30～42min，得到所述的聚四氟乙烯(PTFE)微粉耐酸碱输送带覆盖胶。本专利技术的有益效果：本专利技术采用聚四氟乙烯(PTFE)微粉加入胶料中，可以有效地提高覆盖胶的耐酸碱性，同时也可提高耐磨性能；本专利技术还扩大了聚四氟乙烯(PTFE)微粉在输送带领域的应用范围。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为对本专利技术的限制。实施例1配方比例按重量份计：90份丁苯橡胶、20份聚四氟乙烯(PTFE)微粉、3份氧化锌、2份硬脂酸、45份炭黑N115、2.5份防老剂BLE、3份防老剂4020、2份分散剂、8份古马隆树脂、3份马来酸酐化聚丁二烯、2份硫化剂、1.5份促进剂CBS、0.2份促进剂TMTD、0.2份防焦剂。(1)生胶塑炼：在双辊开炼机内加入90份丁苯橡胶，辊温控制在35～45℃，塑炼5～8min；(2)一段混炼：在塑炼好的丁苯橡胶中依次加入3份氧化锌、2份硬脂酸、45份炭黑N115、20份聚四氟乙烯(PTFE)微粉、2.5份防老剂BLE、3份防老剂4020、8份古马隆树脂、3份马来酸酐化聚丁二烯和2份分散剂，混炼18min，混炼温度保持在55℃；待混炼结束后，进行出片，并用冷却风机对其进行冷却、停放，得到耐酸碱一段混炼胶；(3)二段混炼：将开炼机辊距调至2mm，将一段混炼胶在开炼机上回炼3min；然后加入2份硫化剂、1.5份促进剂CBS、0.2份促进剂TMTD和0.2份防焦剂，混炼8min，混炼温度为60℃；将辊距调至2.0mm，混炼均匀后，进行出片，并用用冷却风机对其进行冷却、停放，得到耐酸碱二段混炼胶；(4)硫化：将步骤(3)得到的二段混炼胶在平板硫化机上进行硫化，硫化温度为148℃，硫化压力为11.5MPa，硫化时间为40min，得到所述的聚四氟乙烯(PTFE)微粉耐酸碱输送带覆盖胶。实施例2配方比例按重量份计：95份丁苯橡胶、27份聚四氟乙烯(PTFE)微粉、4份氧化锌、1.3份硬脂酸、20份炭黑N234、20份炭黑N220、1.5份防老剂BLE、1.5份防老剂4020、2份防老剂MB、1.5份分散剂、5份碳九树脂、4份妥尔油、3份马来酸酐化聚丁二烯、1.8份硫化剂、1.3份促进剂CBS、0.4份促进剂DM、0.15份防焦剂。(1)生胶塑炼：在双辊开炼机内加入90份丁苯橡胶，辊温控制在35～45℃，塑炼5～8min；(2)一段混炼：在塑炼好的丁苯橡胶中依次加入4份氧化锌、1.3份硬脂酸、20份炭黑N234、20份炭黑N220、27份聚四氟乙烯(PTFE)微粉、1.5份防老剂BLE、1.5份防老剂4020、2份防老剂MB、5份碳九树脂、4份妥尔油、3份马来酸酐化聚丁二烯、1.5份分散剂，混炼25min，混炼温度保持在45℃；待混炼结束后，进行出片，并用冷却风机对其进行冷却、停放，得到耐酸碱一段混炼胶；(3)二段混炼：将开炼机辊距调至3mm，将一段混炼胶在开炼机上回炼4min；然后加入1.8份硫化剂、1.3份促进剂CBS、0.4份促进剂DM、0.15份防焦剂，混炼10min，混炼温度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶，其特征是配方比例按重量份计如下：包括80～100份丁苯橡胶、10～30份聚四氟乙烯PTFE微粉、1～5份氧化锌、1～2.5份硬脂酸、30～50份补强填充剂、4～8份防老剂、5～15份软化剂、1～5份粘合剂、1～3份分散剂、1～2份硫化剂、1～1.8份促进剂、0.1～0.5份防焦剂；在双辊开炼机内加入丁苯橡胶进行塑炼，塑炼结束后，依次加入氧化锌、硬脂酸、补强填充剂、聚四氟乙烯PTFE微粉、防老剂、软化剂、粘合剂、分散剂，待混炼均匀后，对其进行出片，用冷却风机对其进行冷却、停放，得到一段混炼胶；向一段混炼胶中加入硫化剂、促进剂、防焦剂进行充分混炼，然后出片、冷却；待冷却充分后，进行硫化，得到所述的聚四氟乙烯PTFE微粉耐酸碱输送带覆盖胶。

【技术特征摘要】
1.聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶，其特征是配方比例按重量份计如下：包括80～100份丁苯橡胶、10～30份聚四氟乙烯PTFE微粉、1～5份氧化锌、1～2.5份硬脂酸、30～50份补强填充剂、4～8份防老剂、5～15份软化剂、1～5份粘合剂、1～3份分散剂、1～2份硫化剂、1～1.8份促进剂、0.1～0.5份防焦剂；在双辊开炼机内加入丁苯橡胶进行塑炼，塑炼结束后，依次加入氧化锌、硬脂酸、补强填充剂、聚四氟乙烯PTFE微粉、防老剂、软化剂、粘合剂、分散剂，待混炼均匀后，对其进行出片，用冷却风机对其进行冷却、停放，得到一段混炼胶；向一段混炼胶中加入硫化剂、促进剂、防焦剂进行充分混炼，然后出片、冷却；待冷却充分后，进行硫化，得到所述的聚四氟乙烯PTFE微粉耐酸碱输送带覆盖胶。2.如权利要求1所述聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶，其特征是：所述聚四氟乙烯微粉的粒径在1~5μm。3.如权利要求1所述聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶，其特征是：所述补强填充剂为炭黑N115、炭黑234、炭黑N220、炭黑N330和白炭黑中的一种或多种。4.如权利要求1所述聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶，其特征是：所述软化剂为古马隆树脂、碳九C9树脂和妥尔油中的一种或多种。5.如权利要求1所述聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶，其特征是：所述防老剂为防老剂BLE、防老剂4020、防老剂MB和微晶蜡中的一种或多种。6.如权利要求1所述聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建国，孙业斌，徐振龙，许文波，袁佳春，范旭梦，蒯心烨，杨可，陈金坤，吴玉山，
申请(专利权)人：无锡宝通科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32