耐屈挠增强挡边输送带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐屈挠增强挡边输送带，是为了解决现有技术存在的挡边输送带承载物料时横向刚性不好，回程易塌陷，造成波状挡边与基带之间易撕裂分离以及挡边输送带通过滚筒时不易曲挠等技术问题。其包括基带，以及设置在基带上方的横隔板和位于横隔板两侧的波状挡边，所述横隔板设置在所述波状挡边的波峰之间，所述波状挡边的波谷外侧设置支撑件，所述波谷两侧开有插槽，所述支撑件插装在所述波谷上，所述支撑件与波状挡边粘合在一起。本实用采用可使带体承载能力提高15%～20%,同时也大大提高了大型重载挡边输送带的横向刚性，由此可大幅增加挡边的高度,使挡边输送带带体横向抗弯能力增强，带体的横向刚性值较普通结构的挡边输送带提高了3倍。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挡边输送带，具体地说是一种耐屈挠增强挡边输送带。
技术介绍
挡边输送带被广泛应用于港口、治金、矿山、电力、建材、粮食、化肥等领域物料输送，能使各种散装物料以0-90度作任意倾角连续输送，具有输送倾角大、使用范围广、占地面积小、无转运点、减少土建投资，维护费用底、输送量大等特点，解决了普通输送带所不能达到的输送角度。挡边输送带由输送带即基带、橡胶横隔板和波状挡边三部分组成。挡边输送带的横向刚性是一项极其重要的指标。挡边输送带包括基带、以及设置在基带上方的橡胶横隔板和两侧的波状挡边，基带的生产工艺与普通输送带一致，橡胶横隔板和波状挡边由混炼胶按所需规格型号通过模压制成。该种输送带其橡胶横隔板和波状挡边通过二次硫化增强粘合强度。挡边输送带要求具有整体横向刚性好，以保证回程不塌陷、抗撕裂、耐曲挠、耐冲击、运行平稳等。但是传统的挡边输送带由于波状挡边与基带相垂直，当基带承载物料时横向刚性不好，回程易塌陷，造成波状挡边与基带之间撕裂分离，此夕卜，当大型挡边输送带设置较高的波状挡边以提高输送带的输送量时，由于挡边输送带通过滚筒时不易曲挠，而限制了挡边输送带的应用领域和发展。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的挡边输送带承载物料时横向刚性不好，回程易塌陷，造成波状挡边与基带之间易撕裂分离以及挡边输送带通过滚筒时不易曲挠等技术问题，而提供的一种耐屈挠增强挡边输送带。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现:一种耐屈挠增强挡边输送带，其包括基带，以及设置在基带上方的横隔板和位于横隔板两侧的波状挡边，所述横隔板设置在所述波状挡边的波峰之间，其特征在于:所述波状挡边的波谷外侧设置支撑件，所述波谷两侧开有插槽，所述支撑件插装在所述波谷上，所述支撑件与波状挡边粘合在一起。在本技术进一步的细节结构中，还具有以下技术特征:所述支撑件呈半圆锥台状，其横截面为半圆环形。在本技术进一步的细节结构中，还具有以下技术特征:所述支撑件底面与基带粘合在一起。在本技术进一步的细节结构中，还具有以下技术特征:所述支撑件的厚度与波状挡边的厚度相同。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是:由于本技术采用了上述结构，支撑件既支撑了带体之两侧边缘又支撑了波状挡边，在挡边输送带通过滚筒时由于插槽的作用可以缓冲吸收挡边的变形，减小了输送带的挡边在通过滚筒弯曲伸缩时的变形程度和拉应力，挡边上的插槽能够在带体进行变向运行时使得挡边的变形达到最小，故而能够使得其在带体变向时所受到的拉应力尽可能地减小，并且能够延长输送带挡边的使用寿命，尤其对大型输送带挡边减小变形应力极为有利，可使带体承载能力提高15%?20%。同时，也大大提高了大型重载挡边输送带的横向刚性，由此可以大幅度增加挡边的高度，使挡边输送带带体横向抗弯能力增强，因此带体的横向刚性值较普通结构的挡边输送带提高3倍。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术立体图。10、基带；20、横隔板；30、波状挡边；31、波状挡边波峰；32、波状挡边波谷；321、插槽；40、支撑件。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，本技术一种耐屈挠增强挡边输送带，其包括基带10，以及设置在基带10上方的横隔板20和位于横隔板20两侧的波状挡边30，所述横隔板20设置在所述波状挡边30的波峰31之间，所述波状挡边30的波谷32外侧设置支撑件40，所述波谷32两侧开有插槽321，所述支撑件40插装在所述波谷32上，所述支撑件40与波状挡边30粘合在一起。进一步的，所述支撑件40呈半圆锥台状，其横截面为半圆环形。更进一步的，所述支撑件40底面与基带10粘合在一起。更进一步的，所述支撑件40的厚度与波状挡边30的厚度相同。具体而言，为了使挡边输送带带体承载能力提高，使挡边通过滚筒时的弯曲变形最小，提高挡边输送带带体横向刚性，减少带体横向承载变形同时增大带体承载能力是关键。本技术提高挡边输送带带体的横向刚性的办法，是在与基带10垂直的波状挡边30的波谷32外侧设置支撑部40，支撑件40不仅同时支撑带体之两侧边缘及波状挡边32，而且在挡边输送带通过滚筒时插槽321可缓冲吸收挡边的变形，减小输送带的挡边在通过滚筒弯曲伸缩时所受到变形程度和拉应力，能够在带体进行变向时使得挡边的变向最小，故而能够使得其在改向时所受到的拉应力尽可能地减小，并且能够延长输送带挡边的使用工作寿命，尤其对大型输送带挡边减小变形应力极为有利。本技术支撑件与波状挡边32连为一体，由同一模具同一工序制造，不需要再加生产工序。本技术挡边输送带的基带10与普通挡边输送带生产工艺一样。最终将基带10、波状挡边30和横隔板20经二次硫化工艺或粘合方式组合而成。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种耐屈挠增强挡边输送带，其包括基带，以及设置在基带上方的横隔板和位于横隔板两侧的波状挡边，所述横隔板设置在所述波状挡边的波峰之间，其特征在于:所述波状挡边的波谷外侧设置支撑件，所述波谷两侧开有插槽，所述支撑件插装在所述波谷上，所述支撑件与波状挡边粘合在一起。2.根据权利要求1所述的耐屈挠增强挡边输送带，其特征在于:所述支撑件呈半圆锥台状，其横截面为半圆环形。3.根据权利要求1或2所述的耐屈挠增强挡边输送带，其特征在于:所述支撑件底面与基带粘合在一起。4.根据权利要求1或2所述的耐屈挠增强挡边输送带，其特征在于:所述支撑件的厚度与波状挡边的厚度相同。【专利摘要】本技术涉及一种耐屈挠增强挡边输送带，是为了解决现有技术存在的挡边输送带承载物料时横向刚性不好，回程易塌陷，造成波状挡边与基带之间易撕裂分离以及挡边输送带通过滚筒时不易曲挠等技术问题。其包括基带，以及设置在基带上方的横隔板和位于横隔板两侧的波状挡边，所述横隔板设置在所述波状挡边的波峰之间，所述波状挡边的波谷外侧设置支撑件，所述波谷两侧开有插槽，所述支撑件插装在所述波谷上，所述支撑件与波状挡边粘合在一起。本实用采用可使带体承载能力提高15%～20%,同时也大大提高了大型重载挡边输送带的横向刚性，由此可大幅增加挡边的高度,使挡边输送带带体横向抗弯能力增强，带体的横向刚性值较普通结构的挡边输送带提高了3倍。【IPC分类】B65G15/56【公开号】CN2046889本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐屈挠增强挡边输送带，其包括基带，以及设置在基带上方的横隔板和位于横隔板两侧的波状挡边，所述横隔板设置在所述波状挡边的波峰之间，其特征在于：所述波状挡边的波谷外侧设置支撑件，所述波谷两侧开有插槽，所述支撑件插装在所述波谷上，所述支撑件与波状挡边粘合在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁钟敏，安仑，
申请(专利权)人：青岛胶六橡特胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37