一种PTFE复合TPU耐溶剂输送带，包括骨架织物、TPU面层，在TPU输送带面层上复合一层PTFE薄膜，得到PTFE复合TPU耐溶剂输送带。一种上述耐溶剂输送带的制造方法为：先对PTFE膜单面用萘钠溶剂进行处理，得钠化PTFE膜，使PTFE膜与TPU输送带面层之间产生粘性，通过复合得成品。本发明专利技术采用PTFE/TPU复合面层，提高了输送带表层的耐溶剂性能；采用钠化PTFE与TPU复合，使PTFE膜与TPU之间具有一定的粘合力，不容易分层。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及输送带的制造
，尤其是一种PTFE复合TPU耐溶剂输送带及其制造方法。
技术介绍
TPU轻型输送带一般以聚酯织物为骨架材料，主要用于输送轻、中质量物料。TPU轻型输送带以其重量轻、寿命长、安装方便、不易产生摩擦等优点，被广泛用于物流、机场、邮政、娱乐健身等行业。TPU轻型输送带由于表面材质为热塑性聚氨酯弹性体(TPU)，是一种热塑性材料，因此在乃溶剂方面性能较差，各种有机溶剂均能对其造成腐蚀，长期在有机溶剂的环境下使用，会造成带体表面开裂、老化、分层，对输送带的使用造成较大的影响。聚四氟乙稀(Polytetrafluoroethylene)，是一种使用了氟取代聚乙稀中所有氢原子的合成高分子材料。这种材料结构稳定，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种耐溶剂的PTFE复合TPU耐溶剂输送带。本专利技术的再一目的是提供上述PTFE复合TPU耐溶剂输送带的制造方法。本专利技术目的通过下述技术方案实现:一种PTFE复合TPU耐溶剂输送带，包括骨架织物、TPU面层，在TPU输送带面层上复合一层PTFE薄膜，得到PTFE复合TPU耐溶剂输送带。明显提高输送带的耐溶剂性能，延长输送带的使用寿命。由于PTFE表面能较低，与其他材料的粘合相当困难，为此，本专利技术提供一种PTFE复合TPU耐溶剂输送带的制造方法，步骤为:先对PTFE膜单面用萘钠溶剂进行处理，得钠化PTFE膜，使PTFE膜与TPU输送带面层之间产生粘性，通过复合得成品。在复合前需先对PTFE膜进行钠化处理，使用萘钠溶剂对PTFE膜单面进行处理，使其表面的部分氟原子被其他极性基团取代，使PTFE膜与TPU输送带面层之间产生粘性，通过复合得成品。在上述方案基础上，生产流程依序为:织物定型、织物正面胶水底涂、织物背面胶水底涂、压延TPU层得TPU输送带，然后，复合钠化PTFE膜得成品。具体步骤为: 第一步，聚酯织物经远红外加热进行干燥和定性，干燥温度在180?200°C ; 第二步:织物正面PU胶水底涂，干燥温度150°C ； 第三步:织物背面PU胶水底涂，干燥温度150°C ; 第四步:在织物正面压延TPU层，挤出温度200-210°C，厚度0.3mm，复合压力15?20Pa，压延时织物的温度保持在130?150°C ；第五步:在TPU层上复合钠化PTFE膜，PTFE膜的钠化层与TPU层复合，复合压力15?20Pa，在复合过程中，TPU层温度保持在160?180°C ； 第六步:冷却至室温，可得成品。本专利技术的有益效果: 1、采用PTFE/TPU复合面层，提高了输送带表层的耐溶剂性能； 2、采用钠化PTFE与TPU复合，使PTFE膜与TPU之间具有一定的粘合力，使用中不容易分层脱离。【附图说明】附图1为广品结构不意图； 图中标号说明: 1——PTEF薄膜层 2——TPU面层； 3——织物。【具体实施方式】本专利技术PTFE复合TPU耐溶剂输送带，如附图1为产品结构示意图所示，包括骨架织物3、TPU面层2，其中，在TPU输送带面层上复合一层PTFE薄膜层1，得到PTFE复合TPU耐溶剂输送带。—种PTFE复合TPU耐溶剂输送带的制造方法为:先对PTFE膜单面用萘钠溶剂进行处理，得钠化PTFE膜，使PTFE膜与TPU输送带面层之间产生粘性，通过复合得成品。具体步骤为: 第一步:聚酯织物经远红外加热进行干燥和定性，干燥温度在180?200°C ; 第二步:织物正面PU胶水底涂，干燥温度150°C ； 第三步:织物反面PU胶水底涂，干燥温度150°C ; 第四步:在织物正面压延TPU层，挤出温度200-210°C，厚度0.3mm，复合压力15?20Pa，在过程中，织物的布面温度保持在130?150°C ； 第五步:在TPU层上复合钠化PTFE层，钠化层与TPU层复合，复合压力15?20Pa，在过程中，TPU层温度保持在160?180°C ； 第六步:冷却至室温，可得成品。【主权项】1.一种PTFE复合TPU耐溶剂输送带，包括骨架织物、TPU面层，其特征在于:在TPU输送带面层上复合一层PTFE薄膜，得到PTFE复合TPU耐溶剂输送带。2.—种针对权利要求1所述的PTFE复合TPU耐溶剂输送带的制造方法，步骤为: 先对PTFE膜单面用萘钠溶剂进行处理，得钠化PTFE膜，使PTFE膜与TPU输送带面层之间产生粘性，通过复合得成品。3.根据权利要求2所述的PTFE复合TPU耐溶剂输送带的制造方法，其特征在于，生产流程依序为:织物定型、织物正面胶水底涂、织物背面胶水底涂、压延TPU层得TPU输送带，然后，复合钠化PTFE膜得成品。4.根据权利要求2或3所述的PTFE复合TPU耐溶剂输送带的制造方法，其特征在于，步骤为: 第一步，聚酯织物经远红外加热进行干燥和定性，干燥温度在180?200°C ; 第二步:织物正面PU胶水底涂，干燥温度150°C ； 第三步:织物背面PU胶水底涂，干燥温度150°C ; 第四步:在织物正面压延TPU层，挤出温度200-210°C，厚度0.3mm，复合压力15?20Pa，压延时织物的温度保持在130?150°C ； 第五步:在TPU层上复合钠化PTFE膜，PTFE膜的钠化层与TPU层复合，复合压力15?20Pa，在复合过程中，TPU层温度保持在160?180°C ； 第六步:冷却至室温，可得成品。【专利摘要】一种PTFE复合TPU耐溶剂输送带，包括骨架织物、TPU面层，在TPU输送带面层上复合一层PTFE薄膜，得到PTFE复合TPU耐溶剂输送带。一种上述耐溶剂输送带的制造方法为：先对PTFE膜单面用萘钠溶剂进行处理，得钠化PTFE膜，使PTFE膜与TPU输送带面层之间产生粘性，通过复合得成品。本专利技术采用PTFE/TPU复合面层，提高了输送带表层的耐溶剂性能；采用钠化PTFE与TPU复合，使PTFE膜与TPU之间具有一定的粘合力，不容易分层。【IPC分类】B32B33/00, B32B7/10, B65G15/30【公开号】CN105129315【申请号】CN201510421282【专利技术人】范冰, 史佩浩 【申请人】上海永利带业股份有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PTFE复合TPU耐溶剂输送带，包括骨架织物、TPU面层，其特征在于：在TPU输送带面层上复合一层PTFE薄膜，得到PTFE复合TPU耐溶剂输送带。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范冰，史佩浩，
申请(专利权)人：上海永利带业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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