一种皮带分割裁切设备制造技术

技术编号:41429363 阅读:61 留言:0更新日期:2024-05-28 20:26
本技术公开了一种皮带分割裁切设备,包括工作台和安装在工作台上的张紧组件、滚筒直线驱动组件、滚筒角度调节组件、滚筒转动驱动组件和分割组件,张紧组件包括用于安装待加工的环形皮带的动力滚筒和张紧滚筒,动力滚筒和张紧滚筒可转动地安装在工作台上,滚筒直线驱动组件连接并驱动张紧滚筒朝着远离或靠近动力滚筒的方向直线移动,滚筒角度调节组件连接并驱动张紧滚筒转动,滚筒转动驱动组件连接并驱动动力滚筒自转,分割组件用于切割被动力滚筒和张紧滚筒张紧传动的所述皮带。本技术可对环形皮带进行分切,可分切出宽度较窄的环形皮带,分切出来的皮带直线度高,切口处平整,产品质量高。适用于不同长度的环形皮带的加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于皮带,具体为一种皮带分割裁切设备


技术介绍

1、输送带加工时,通常首先需要用裁切设备切出对应宽度和长度的皮带,然后再使用热压机等设备将皮带首尾对接成环形。如果需要宽度较小的皮带,需要先将一条较宽的皮带用设备分切成几条较窄的带子,然后再对窄带进行热压对接。针对宽度很窄的皮带的分割裁切时,现有技术中还存在一些问题:要分切的皮带太窄时,皮带直线度不易保证,很小的偏移就会导致分割出来的皮带歪斜。另外,分切出来的皮带太窄时,对皮带的对接难度增大,接口处容易接歪。对于以上问题,可以先接好一条宽的环形皮带,然后再将皮带分切成较窄的皮带的方式处理,这样可以得到接口对齐且直线度高的窄环形带。而目前的皮带分割设备通常无法对环形的皮带进行分切,因此很难实现窄带的生产加工。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题,本技术的目的是提供一种皮带分割裁切设备,可以对环形皮带进行分切以及将皮带的边缘不平整处切除,可以分切出宽度较窄的环形皮带,分切出来的皮带宽度可以达到几毫米,且分切出来的皮带直线度高,切口处平整,产品质量高本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种皮带分割裁切设备,其特征在于,包括工作台(1)和安装在工作台(1)上的张紧组件、滚筒直线驱动组件、滚筒角度调节组件(4)、滚筒转动驱动组件(5)和分割组件(6),张紧组件包括用于安装待加工的环形皮带的动力滚筒(21)和张紧滚筒(22),动力滚筒(21)和张紧滚筒(22)可转动地安装在工作台(1)上,滚筒直线驱动组件连接并驱动张紧滚筒(22)朝着远离或靠近动力滚筒(21)的方向直线移动,滚筒角度调节组件(4)连接并驱动张紧滚筒(22)转动,滚筒转动驱动组件(5)连接并驱动动力滚筒(21)自转,分割组件(6)用于切割被动力滚筒(21)和张紧滚筒(22)张紧传动的所述皮带。

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【技术特征摘要】

1.一种皮带分割裁切设备,其特征在于,包括工作台(1)和安装在工作台(1)上的张紧组件、滚筒直线驱动组件、滚筒角度调节组件(4)、滚筒转动驱动组件(5)和分割组件(6),张紧组件包括用于安装待加工的环形皮带的动力滚筒(21)和张紧滚筒(22),动力滚筒(21)和张紧滚筒(22)可转动地安装在工作台(1)上,滚筒直线驱动组件连接并驱动张紧滚筒(22)朝着远离或靠近动力滚筒(21)的方向直线移动,滚筒角度调节组件(4)连接并驱动张紧滚筒(22)转动,滚筒转动驱动组件(5)连接并驱动动力滚筒(21)自转,分割组件(6)用于切割被动力滚筒(21)和张紧滚筒(22)张紧传动的所述皮带。

2.根据权利要求1所述的皮带分割裁切设备,其特征在于:分割组件(6)包括直线模组(61)、圆锯(62)和气缸(63),直线模组(61)安装在工作台(1)上,直线模组(61)连接并驱动气缸(63)在平行于动力滚筒(21)轴向的方向上直线移动,气缸(63)连接并驱动圆锯(62)移动至接触到待分割的皮带或者脱离与所述皮带的接触。

3.根据权利要求1所述的皮带分割裁切设备,其特征在于:动力滚筒(21)的一端可转动地安装在工作台(1)上、另一端通过可拆卸的锁扣(23)支撑在工作台(1)上。

4.根据权利要求1所述的皮带分割裁切设备,其特征在于:张紧组件还包括至少一个安装在工作台(1)上的换向滚筒(24),换向滚筒(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李涛邢澳门
申请(专利权)人:上海永利带业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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