N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置制造方法及图纸

N，N′‑二水杨基‑1，2‑丙酰胺的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、搅拌釜(D102)、净化器(L101)、脱水器(L102)、干燥器(L103)、储罐(F101～F103)、泵(J101～J103),其中，泵(J101)分别与储罐(F101)、反应釜(D101)相连接，脱水器(L102)分别与净化器(L101)、干燥器(L103)相连接，其中，反应釜(D101)外锅直径1700‑1800mm。

Production device of N, N '- two salicylic -1, 2- propanamide

N, N 'two salicylate 1, 2 propylene amide production equipment, mainly include: reaction kettle (D101), stirred kettle (D102), purifier (L101), dehydrator (L102), dryer (L103), storage tank (F101 to F103), pump (J101 to J103), in which the pump (J101) is connected to the storage tank and reaction kettle respectively, and the dehydrator respectively and the dehydrator. The purifier (L101) and the dryer (L103) are connected. The outer pot of the reactor (D101) has a diameter of 1700 1800mm.

【技术实现步骤摘要】
N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置
本专利技术涉及化合物合成装置，尤其涉及N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置。
技术介绍
N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺油溶性好，能与金属离子形成螯合物，抑制金属离子对油品的催化氧化作用。适于作汽油、喷气燃料、润滑油的金属钝化剂，能增强油品安定性，延长油品的储存期。常与抗氧剂复合使用，能提高抗氧剂的抗氧效果，降低抗氧剂的添加量。现有的生产装置大多比较复杂，N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺作为金属钝化剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、搅拌釜(D102)、净化器(L101)、脱水器(L102)、干燥器(L103)、储罐(F101～F103)、泵(J101～J103),其中，泵(J101)分别与储罐(F101)、反应釜(D101)相连接，脱水器(L102)分别与净化器(L101)、干燥器(L103)相连接，其中，反应釜(D101)外锅直径1700-1800mm,储罐(F101)长度1200-1300mm,泵(J103)叶轮直径106-121mm。N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置，生产流程为：将水杨酸、丙二胺加入反应釜D101内，在70～76℃进行缩合反应1-2h,然后将产物经L101脱酚，L102脱水,L103干燥，再将产物在搅拌釜D102内用甲苯稀释，即得成品。本专利技术优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、搅拌釜(D102)、净化器(L101)、脱水器(L102)、干燥器(L103)、储罐(F101～F103)、泵(J101～J103)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本专利技术作进一步说明：实例1：生产原料与用量水杨酸工业级140甲苯工业级120丙二胺工业级160N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、搅拌釜(D102)、净化器(L101)、脱水器(L102)、干燥器(L103)、储罐(F101～F103)、泵(J101～J103),其中，泵(J101)分别与储罐(F101)、反应釜(D101)相连接，脱水器(L102)分别与净化器(L101)、干燥器(L103)相连接，其中，反应釜(D101)外锅直径1700mm,储罐(F101)长度1200mm,泵(J103)叶轮直径106mm。N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置，生产流程为：将水杨酸、丙二胺加入反应釜D101内，在70℃进行缩合反应1h,然后将产物经L101脱酚，L102脱水,L103干燥，再将产物在搅拌釜D102内用甲苯稀释，即得成品。产品质量外观棕红色液体密度(25℃)1.053kg/m3折射率(25℃)1.582实例2：生产原料与用量水杨酸工业级150甲苯工业级130丙二胺工业级170N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、搅拌釜(D102)、净化器(L101)、脱水器(L102)、干燥器(L103)、储罐(F101～F103)、泵(J101～J103),其中，泵(J101)分别与储罐(F101)、反应釜(D101)相连接，脱水器(L102)分别与净化器(L101)、干燥器(L103)相连接，其中，反应釜(D101)外锅直径1800mm,储罐(F101)长度1300mm,泵(J103)叶轮直径121mm。N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置，生产流程为：将水杨酸、丙二胺加入反应釜D101内，在76℃进行缩合反应2h,然后将产物经L101脱酚，L102脱水,L103干燥，再将产物在搅拌釜D102内用甲苯稀释，即得成品。产品质量外观棕红色液体密度(25℃)1.056kg/m3折射率(25℃)1.585以上实施例所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.N，N′‑二水杨基‑1，2‑丙酰胺的生产装置，其特征在于，主要包括：反应釜(D101)、搅拌釜(D102)、净化器(L101)、脱水器(L102)、干燥器(L103)、储罐(F101～F103)、泵(J101～J103),其中，泵(J101)分别与储罐(F101)、反应釜(D101)相连接，脱水器(L102)分别与净化器(L101)、干燥器(L103)相连接，其中，反应釜(D101)外锅直径1700‑1800mm。

【技术特征摘要】
1.N，N′-二水杨基-1，2-丙酰胺的生产装置，其特征在于，主要包括：反应釜(D101)、搅拌釜(D102)、净化器(L101)、脱水器(L102)、干燥器(L103)、储罐(F101～F103)、泵(J101～J103),其中，泵(J101)分别与储罐(F101)、反应釜(D101)相连接，脱水器(L102)分别与净化器(L101)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：成都惠斯顿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51