涂布烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布烘箱，包括具有进风口的底座、位于进风口的吸风机、设于底座上且与进风口相通的第一烘烤腔室、用于对第一烘烤腔室加热的加热装置，第一烘烤腔室具有供涂布料带进入的涂布进口，第一烘烤腔室内沿走带方向依次具有直线走带区域和第一V型走带区域，第一V型走带区域由若干第一导辊构成，涂布料带绕设于第一导辊外形成V型传输路线。涂布料带进入第一烘烤腔室内先以直线运行的方式经过直线走带区域，走完直线走带区域后涂布料带上的涂覆料与涂布料带的本体有较好的粘接性，然后进入第一V型走带区域以正V型和倒V型交叉的方式完成运行，增加了烘烤时间。先直线走带再V型走带的方式，保证了涂布料带烘烤的充分度。

Coating oven

The utility model discloses a coating oven, including a base with an air inlet, a suction fan located in the air inlet, a first baking chamber connected with the inlet of the air inlet, a heating device for heating the first baking chamber, and a first baking chamber with a coating inlet for entering the cloth belt and a first baking chamber. The direction of the indoor walking belt is in turn with a straight line zone and a first V type walking zone. The first V zone is composed of several first guide rolls, and the coated cloth belt is around the first guide roll and forms a V type transmission line. The coating material in the first roasting chamber passes through the straight line area, and the coating material on the cloth belt after the straight line walk zone has better adhesion to the body of the cloth belt. Then it enters the first V type walking zone to complete the operation with the way of the positive V type and the inverted V type, and increases the baking time. Between. First, the straight line belt and the V belt are used to ensure the filling degree of the cloth belt.

【技术实现步骤摘要】
涂布烘箱
本技术涉及烘烤设备领域，尤其涉及一种涂布烘箱。
技术介绍
电池极片在生产过程中，需要对原材料进行涂布处理，涂布过程中包括对涂覆物质进行烘烤以完成涂布处理。现有的涂布烘箱以火车厢的形式排列放置，涂布过程中以直线走带方式行走、产生的水蒸气与热量直接排入外界，导致烘烤时间不充分，易出现烘烤不充分、不均匀及开裂的情况，从而影响电池一致性及循环性，同时该类烘箱空间占用率高且无法实现能量的循环利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂布烘箱，旨在解决现有技术中，涂布烘烤不充分的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：涂布烘箱，包括具有进风口的底座、位于所述进风口的吸风机、设于所述底座上且与所述进风口相通的第一烘烤腔室、用于对第一烘烤腔室加热的加热装置，所述第一烘烤腔室具有排风口，所述第一烘烤腔室具有供涂布料带进入的涂布进口，所述第一烘烤腔室内沿走带方向依次具有直线走带区域和第一V型走带区域，所述第一V型走带区域由若干第一导辊构成，所述涂布料带绕设于所述第一导辊外形成V型传输路线。进一步地，还包括第二烘烤腔室，所述第二烘烤腔室上设有出风口，所述第二烘烤腔室与所述第一烘烤腔室之间设有导辊连接部，所述第二烘烤腔室通过所述排风口与所述第一烘烤腔室相通。进一步地，所述排风口靠近所述第二烘烤腔室的一侧设有第一干燥层；和/或，所述排风口远离所述第二烘烤腔室的一侧设有第二干燥层。进一步地，所述底座上具有空气加热腔，所述进风口与所述空气加热腔相通，所述空气加热腔上设有供气口，所述第一烘烤腔室通过所述供气口与所述空气加热腔相通。进一步地，所述第二烘烤腔室层叠设置于所述第一烘烤腔室的上方，所述第二烘烤腔室内的走带方向与所述第一烘烤腔室内的走带方向相反。进一步地，所述第二烘烤腔室内具有第二V型走带区域。进一步地，所述直线走带区域的水平长度为所述第一V型走带区域的水平长度的两倍。进一步地，所述导辊连接部为圆弧状。进一步地，所述第一导辊与所述第一烘烤腔室的侧壁转动连接，所述直线走带区域由若干第二导辊构成，所述第二导辊与所述第一烘烤腔室的侧壁转动连接。进一步地，所述第二V型走带区域由若干第三导辊构成，所述第三导辊与所述第二烘烤腔室的侧壁转动连接。本技术的有益效果：涂布料带从涂布进口进入第一烘烤腔室内先以直线运行的方式经过直线走带区域，经过直线走带区域时的涂布料带相对平稳，不会使得涂布料带上的涂覆料掉落，走完直线走带区域后涂布料带上的涂覆料与涂布料带的本体有较好的粘接性，然后进入第一V型走带区域绕设在若干第一导辊之间以正V型和倒V型交叉的方式完成运行(此时涂覆料不易掉落)，有效增加了涂布料带在第一烘烤腔室内行走的路程，也即增加了涂布料带的烘烤时间。采用先直线走带再V型走带的方式相结合，在增加了烘烤时间的同时不会导致涂覆料从涂布本体掉落，保证了涂布料带烘烤的充分度，降低了电池的生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的涂布烘箱的轴测图(示出内部结构)；图2为本技术的涂布烘箱的内部结构示意图；图3为本技术的主视方向的主视图(示出内部结构)；图中：1、底座；2、加热装置；3、进风口；4、第一烘烤腔室；5、涂布进口；6、第二烘烤腔室；7、导辊连接部；8、排风口；9、第一干燥层；10、空气加热腔；11、第一导辊；12、第三导辊；13、涂布料带。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1-3所示，本技术实施例提出了一种涂布烘箱，包括具有进风口3的底座1、位于进风口3的吸风机、设于底座1上且与进风口3相通的第一烘烤腔室4、用于对第一烘烤腔室4加热的加热装置2，第一烘烤腔室4具有排风口8，第一烘烤腔室4具有供涂布料带13进入的涂布进口5，第一烘烤腔室4内沿走带方向依次具有直线走带区域和第一V型走带区域，第一V型走带区域由若干第一导辊11构成，涂布料带13绕设于第一导辊11外形成V型传输路线。在本技术的实施例中，加热装置2用于对从进风口3进入的空气进行加热，加热后的空气对第一烘烤腔室4内的涂布料带13进行烘烤使得涂布料带13上的水分蒸发。具体地，涂布料带13从涂布进口5进入第一烘烤腔室4内先以直线运行的方式经过直线走带区域，经过直线走带区域时的涂布料带13相对平稳，不会使得涂布料带13上的涂覆料掉落，走完直线走带区域后涂布料带13上的涂覆料与涂布料带13的本体有较好的粘接性，然后进入第一V型走带区域绕设在若干第一导辊11之间以正V型和倒V型交叉的方式完成运行(此时涂覆料不易掉落)，有效增加了涂布料带13在第一烘烤腔室4内行走的路程，也即增加了涂布料带13的烘烤时间。采用先直线走带再V型走带的方式相结合，在增加了烘烤时间的同时不会导致涂覆料掉落，保证了涂覆料在走带时的稳定性，同时还确保了涂布料带13烘烤的充分度。进一步地，请参阅图1-3，作为本技术提供的涂布烘箱的一种具体实施方式，还包括第二烘烤腔室6，第二烘烤腔室6上设有出风口，第二烘烤腔室6与第一烘烤腔室4之间设有导辊连接部7，第一烘烤腔室4上设有排风口8，第二烘烤腔室6通过排风口8与第一烘烤腔室4相通，排风口8靠近第二烘烤腔室6的一侧设有第一干燥层9。具体地，涂布料带13经过第一烘烤腔室4后进入导辊连接部7然后进入第二烘烤腔室6，第一烘烤腔室4内加热后的空气通过排风口8进入第二烘烤腔室6用于第二烘烤腔室6的预热，实现了热风的循环利用，同时第一干燥层9将第一烘烤腔室4提供的空气干燥处理，空气最终从出风口离开第二烘烤腔室6。当然，在有些实施例中也可设置多个第二烘烤腔室6。优选的，也可在排风口8远离第二烘烤腔室6的一侧设置第二干燥层。进一步地，请参阅图1-3，作为本技术提供的涂布烘箱的一种具体实施方式，底座1上具有空气加热腔10，进风口3与空气加热腔10相通，空气加热腔10上设有供气口，第一烘烤腔室4通过供气口与空气加热腔10相通。具体地，空气先进入空气加热腔10进行加热到预设的温度再进入第一烘烤腔室4内对涂布料带13进行烘烤，避免未达到预设温度的空气直接与涂布料带13进行接触影响烘烤的效果。进一步地，请参阅图1-3，作为本技术提供的涂布烘箱的一种具体实施方式，加热装置2用于同时对空气加热腔10、第一烘烤腔室4和第二烘烤腔室6加热。加热装置2同时对空气加热腔10、第一烘烤腔室4和第二烘烤腔室6加热，在能量重复利用的基础上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涂布烘箱，其特征在于，包括具有进风口的底座、位于所述进风口的吸风机、设于所述底座上且与所述进风口相通的第一烘烤腔室、用于对所述第一烘烤腔室加热的加热装置，所述第一烘烤腔室具有排风口，所述第一烘烤腔室具有供涂布料带进入的涂布进口，所述第一烘烤腔室内沿走带方向依次具有直线走带区域和第一V型走带区域，所述第一V型走带区域由若干第一导辊构成，所述涂布料带绕设于所述第一导辊外形成V型传输路线。

【技术特征摘要】
1.涂布烘箱，其特征在于，包括具有进风口的底座、位于所述进风口的吸风机、设于所述底座上且与所述进风口相通的第一烘烤腔室、用于对所述第一烘烤腔室加热的加热装置，所述第一烘烤腔室具有排风口，所述第一烘烤腔室具有供涂布料带进入的涂布进口，所述第一烘烤腔室内沿走带方向依次具有直线走带区域和第一V型走带区域，所述第一V型走带区域由若干第一导辊构成，所述涂布料带绕设于所述第一导辊外形成V型传输路线。2.根据权利要求1所述的涂布烘箱，其特征在于，还包括第二烘烤腔室，所述第二烘烤腔室与所述第一烘烤腔室之间设有导辊连接部，所述第二烘烤腔室通过所述排风口与所述第一烘烤腔室相通。3.根据权利要求2所述的涂布烘箱，其特征在于，所述排风口靠近所述第二烘烤腔室的一侧设有第一干燥层；和/或，所述排风口远离所述第二烘烤腔室的一侧设有第二干燥层。4.根据权利要求2所述的涂布烘箱，其特征在于，所述底座上具有空气加热腔，所述进风口与所述空气加热腔相通，所述空气加热腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨标，乔亚非，赵悠曼，杨俊，
申请(专利权)人：东莞市创明电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44