一种机械加工研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工研磨装置，包括罐体、工作台、支撑架、气缸、电机和研磨盘，所述罐体设置在工作台上，所述支撑架卡合在罐体上方，且支撑架底端安装在工作台上，所述罐体底端设有活动的研磨盘，所述研磨盘下方设有第一支撑块，所述研磨盘与第一支撑块之间设有弹簧，所述支撑架顶端中间位置安装有气缸，气缸的轴向下并通过联轴器与连接杆的一端相连，所述连接杆另一端安装有压盘，所述罐体内壁中间位置对称设有第二支撑块，所述第二支撑块上表面设有电机，所述电机的转轴上安装有切割片。本实用新型专利技术压盘凸齿与研磨凸齿进行压合研磨颗粒物质，使的较大颗粒变细小颗粒，但细小颗粒并未达到工业要求。

A mechanical grinding and grinding device

The utility model discloses a mechanical processing and grinding device, which comprises a tank, a worktable, a support frame, a cylinder, a motor and an abrasive disc. The tank body is arranged on a worktable, the support frame is stuck to the tank body, and the bottom end of the support frame is installed on the worktable, and the bottom of the tank is provided with an active grinding disc. A first support block is arranged below the grinding disc, and a spring is arranged between the grinding disc and the first support block. The middle position of the top of the support frame is installed with a cylinder. The cylinder is axially connected to one end of the connecting rod through a coupling, and the other end of the connecting rod is equipped with a pressure plate. The middle position of the inner wall of the tank body is symmetrically provided with second The upper surface of the second supporting block is provided with a motor, and a cutting piece is arranged on the rotating shaft of the motor. The utility model press disc convex tooth and grinding convex tooth to press and lapping particle material, so that the larger particles change fine particles, but the fine particles do not meet the industrial requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工研磨装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种机械加工研磨装置。
技术介绍
研磨装置是将颗粒体积较大的固体研磨成颗粒较小的固体，研磨的方式及转速也对研磨起决定作用。搅拌与研磨存在很多共性，为了提高加工的生产效率，技术人员便开始尝试将两者合为一体。对于较小颗粒的研磨十分困难，需要更有效的方法对小颗粒进行切割来达到颗粒粒度的要求。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种机械加工研磨装置，小颗粒物质在经过刀口和凹口时，受到冲击，颗粒变得更细小，达到工业要求，对颗粒的细化效果好，提高了加工效率。根据本技术实施例的一种机械加工研磨装置，一种机械加工研磨装置，包括罐体、工作台、支撑架、气缸、电机和研磨盘，所述罐体设置在工作台上，所述支撑架卡合在罐体上方，且支撑架底端安装在工作台上，所述罐体底端设有活动的研磨盘，所述研磨盘下方设有第一支撑块，所述研磨盘与第一支撑块之间设有弹簧，所述支撑架顶端中间位置安装有气缸，气缸的轴向下并通过联轴器与连接杆的一端相连，所述连接杆另一端安装有压盘，所述罐体内壁中间位置对称设有第二支撑块，所述第二支撑块上表面设有电机，所述电机的转轴上安装有切割片，所述罐体底端一侧设有排气管道，所述排气管道上设有排气阀，所述气缸和电机采用PLC控制系统控制。在本技术的一些实施例中，所述研磨盘上表面设有研磨凸齿，所述压盘下方设有与研磨凸齿相匹配的压盘凸齿。在本技术的一些实施例中，所述切割片上表面设有凹口，所述凹口包括第一平滑坡度和第二平滑坡度。在本技术的一些实施例中，所述第一支撑块通过螺钉固定在地面上。在本技术的一些实施例中，所述电机的转轴上的切割片设置上下两层，每层设置两个，上下两层的切割片垂直设置。本技术中的有益效果：气缸将压盘向下压动，压盘下方的压盘凸齿压向研磨盘上的研磨凸齿，移动的压盘带动了罐体内气体流动，较大颗粒性物质卡在研磨凸齿内，压盘凸齿与研磨凸齿进行压合研磨颗粒物质，使的较大颗粒变细小颗粒，但细小颗粒并未达到工业要求，电机上的切割片对颗粒物质进行切割，小颗粒物质在经过刀口和凹口时，受到冲击，颗粒变得更细小，达到工业要求，对颗粒的细化效果好，提高了加工效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种机械加工研磨装置的结构示意图。图2为图1中A处放大结构示意图。图3为本技术提出的切割片的结构示意图。图4为本技术提出的电机上安装切割片位置示意图。图中：1-气缸、2-罐体、21-工作台、22-排气管道、3-支撑架、4-压盘、41-压盘凸齿、5-研磨盘、51-研磨凸齿、6-第一支撑块、7-弹簧、8-第二支撑块、9-电机、91-切割片、911-凹口、901-第二平滑坡度、902-第一平滑坡度、10-连接杆、11-联轴器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，一种机械加工研磨装置，包括罐体2、工作台21、支撑架22、气缸1、电机9和研磨盘5，罐体2设置在工作台21上，支撑架22卡合在罐体2上方，且支撑架22底端安装在工作台21上，罐体2底端设有活动的研磨盘5，研磨盘5下方设有第一支撑块6，研磨盘5与第一支撑块6之间设有弹簧7，支撑架3顶端中间位置安装有气缸1，气缸1的轴向下并通过联轴器11与连接杆10的一端相连，连接杆10另一端安装有压盘4，罐体2内壁中间位置对称设有第二支撑块8，第二支撑块8上表面设有电机9，电机9的转轴上安装有切割片91，罐体2底端一侧设有排气管道22，排气管道22上设有排气阀，气缸1和电机9采用PLC控制系统控制。研磨盘5上表面设有研磨凸齿51，压盘4下方设有与研磨凸齿51相匹配的压盘凸齿41，切割片91上表面设有凹口911，凹口911包括第一平滑坡度902和第二平滑坡度901，第一支撑块6通过螺钉固定在地面上，电机9的转轴上的切割片91设置上下两层，每层设置两个，上下两层的切割片91垂直设置。气缸1将压盘4向下压动，压盘4下方的压盘凸齿41压向研磨盘5上的研磨凸齿51，移动的压盘4带动了罐体2内气体流动，较大颗粒性物质卡在研磨凸齿51内，压盘凸齿41与研磨凸齿51进行压合研磨颗粒物质，使的较大颗粒变细小颗粒，但细小颗粒并未达到工业要求，电机9上的切割片对颗粒物质进行切割，小颗粒物质在经过刀口和凹口911时，受到冲击，颗粒变得更细小，达到工业要求。电机9带动切割片91转动，也带动气体流动，气体中颗粒被研磨达成工业要求后通过排气管道22排出。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工研磨装置，其特征在于：包括罐体、工作台、支撑架、气缸、电机和研磨盘，所述罐体设置在工作台上，所述支撑架卡合在罐体上方，且支撑架底端安装在工作台上，所述罐体底端设有活动的研磨盘，所述研磨盘下方设有第一支撑块，所述研磨盘与第一支撑块之间设有弹簧，所述支撑架顶端中间位置安装有气缸，气缸的轴向下并通过联轴器与连接杆的一端相连，所述连接杆另一端安装有压盘，所述罐体内壁中间位置对称设有第二支撑块，所述第二支撑块上表面设有电机，所述电机的转轴上安装有切割片，所述罐体底端一侧设有排气管道，所述排气管道上设有排气阀，所述气缸和电机采用PLC控制系统控制。

【技术特征摘要】
1.一种机械加工研磨装置，其特征在于：包括罐体、工作台、支撑架、气缸、电机和研磨盘，所述罐体设置在工作台上，所述支撑架卡合在罐体上方，且支撑架底端安装在工作台上，所述罐体底端设有活动的研磨盘，所述研磨盘下方设有第一支撑块，所述研磨盘与第一支撑块之间设有弹簧，所述支撑架顶端中间位置安装有气缸，气缸的轴向下并通过联轴器与连接杆的一端相连，所述连接杆另一端安装有压盘，所述罐体内壁中间位置对称设有第二支撑块，所述第二支撑块上表面设有电机，所述电机的转轴上安装有切割片，所述罐体底端一侧设有排气管道，所述排气管道上设有排气阀，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德志，阮力力，张青，
申请(专利权)人：铜陵坤隆机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34