本实用新型专利技术公开了一种机械加工用大型工件端面镗削装置，包括工作台面和固定座，所述固定座的上方安装有固定箱体，且固定座与固定箱体通过螺栓固定连接，所述固定箱体的内部设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽的内部设置有滑动板，所述滑动板的一侧安装有压缩弹簧，且滑动板与压缩弹簧焊接连接，所述压缩弹簧的一侧安装有紧固头，且压缩弹簧与紧固头焊接连接，所述紧固头的内部设置有弹动凹槽，所述滑动板的上方设置有紧固螺杆，且滑动板与固定箱体螺纹连接，所述工作台面的上方安装有加工底板。本实用新型专利技术解决现有技术中的采用多个螺杆和铁块对大型工件进行固定，不仅操作繁琐，还费时费力的问题。费力的问题。费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用大型工件端面镗削装置
[0001]本技术涉及镗削装置
，尤其涉及一种机械加工用大型工件端面镗削装置。
技术介绍
[0002]目前，在对大型工件进行固定时，常采用多个螺杆和铁块进行固定，不仅操作繁琐，还费时费力，不便于工件的固定；因此市场急需研制一种机械加工用大型工件端面镗削装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种机械加工用大型工件端面镗削装置，通过在加工底板上设置固定箱体，可以对大型工件进行顶压固定，操作方便，使大型工件的固定工作简单便捷。
[0004]根据本技术提出的一种机械加工用大型工件端面镗削装置，包括工作台面和固定座，所述固定座的上方安装有固定箱体，且固定座与固定箱体通过螺栓固定连接，所述固定箱体的内部设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽的内部设置有滑动板，所述滑动板的一侧安装有压缩弹簧，且滑动板与压缩弹簧焊接连接，所述压缩弹簧的一侧安装有紧固头，且压缩弹簧与紧固头焊接连接，所述紧固头的内部设置有弹动凹槽，所述滑动板的上方设置有紧固螺杆，且滑动板与固定箱体螺纹连接，所述工作台面的上方安装有加工底板，且工作台面与加工底板通过螺栓固定连接，所述工作台面的下方安装有支撑腿，且工作台面与支撑腿通过螺栓固定连接。
[0005]优选地，所述工作台面的下方安装有第二电动机，且工作台面与第二电动机通过螺栓固定连接，所述工作台面的上方安装有轨道，且工作台面与轨道通过螺栓固定连接，所述工作台面的上方安装有丝杆箱，且工作台面与丝杆箱通过螺栓固定连接，所述丝杆箱的内部安装有第一滚珠丝杆，且丝杆箱与第一滚珠丝杆通过轴承转动连接。
[0006]优选地，所述第一滚珠丝杆的外侧安装有从动斜齿轮，且第一滚珠丝杆与从动斜齿轮通过轴键固定连接，所述从动斜齿轮的下方安装有主动斜齿轮，且从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合连接，所述主动斜齿轮与第二电动机转动连接，所述第一滚珠丝杆的外侧安装有第一滑动块，且第一滚珠丝杆与第一滑动块通过滚珠滑动连接，所述第一滑动块的一侧安装有立架，且第一滑动块与立架通过螺栓固定连接。
[0007]优选地，所述立架的下方设置有滚轮凹槽，所述滚轮凹槽的内部设置有滚轮，且滚轮与立架通过轴承转动连接，所述立架的一侧安装有第一电动机，且立架与第一电动机通过螺栓固定连接，所述立架的另一侧安装有横架，且立架与横架通过螺栓固定连接，所述横架的内部安装有第二滚珠丝杆，且横架与第二滚珠丝杆通过轴承转动连接，所述第二滚珠丝杆与第一电动机转动连接。
[0008]优选地，所述第二滚珠丝杆的外侧安装有第二滑动块，且第二滚珠丝杆与第二滑
动块通过滚珠滑动连接，所述第二滑动块的一侧安装有连接架，且第二滑动块与连接架通过螺栓固定连接，所述连接架的一侧安装有螺纹块，且连接架与螺纹块通过螺栓固定连接，所述螺纹块的内部安装有升降螺杆，且螺纹块与升降螺杆螺纹连接，所述升降螺杆贯穿螺纹块，所述升降螺杆的下方安装有动力箱，且升降螺杆与动力箱通过轴承转动连接。
[0009]优选地，所述动力箱的内部安装有第三电动机，且动力箱与第三电动机通过螺栓固定连接，所述第三电动机与升降螺杆转动连接，所述动力箱的内部安装有第四电动机，且动力箱与第四电动机通过螺栓固定连接，所述动力箱的下方安装有镗刀座，且动力箱与镗刀座通过轴承转动连接，所述镗刀座与第四电动机转动连接，所述镗刀座的下方安装有镗刀，且镗刀座与镗刀固定连接。
[0010]本技术中的有益效果是：
[0011]1.该技术通过固定箱体的设置，其中固定箱体的内部设置有紧固螺杆、滑动板和紧固头，通过移动滑动板可以调节紧固头的位置，紧固螺杆可以对滑动板的位置进行固定，进而可以通过移动滑动板，使紧固头顶压工件，对工件进行固定，提高了固定大型工件的便利性。
[0012]2.该技术通过升降螺杆、第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆的设置，在对大型工件进行镗削时，镗刀在升降螺杆、第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆的转动下，可以进行三维空间的运动，使镗刀可以对大型工件顶面的任何位置进行镗削，提高了装置的灵活性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种机械加工用大型工件端面镗削装置的正视图；
[0015]图2为本技术提出的A部位的剖视图；
[0016]图3为本技术提出的固定箱体的剖视图；
[0017]图4为本技术提出的动力箱的剖视图；
[0018]图5为本技术提出的横架的侧视的剖视图。
[0019]图中：1
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工作台面、2
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丝杆箱、3
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立架、4
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第一电动机、5
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横架、6
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升降螺杆、7
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螺纹块、8
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动力箱、9
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镗刀座、10
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镗刀、11
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固定箱体、12
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加工底板、13
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第二电动机、14
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支撑腿、15
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滚轮凹槽、16
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滚轮、17
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轨道、18
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第一滑动块、19
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第一滚珠丝杆、20
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从动斜齿轮、21
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主动斜齿轮、22
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紧固螺杆、23
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滑动板、24
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固定座、25
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滑动凹槽、26
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紧固头、27
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压缩弹簧、28
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弹动凹槽、29
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第三电动机、30
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第四电动机、31
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第二滑动块、32
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第二滚珠丝杆、33
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连接架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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5，一种机械加工用大型工件端面镗削装置，包括工作台面1和固定座24，固定座24的上方安装有固定箱体11，且固定座24与固定箱体11通过螺栓固定连接，固定箱
体11的内部设置有滑动凹槽25，滑动凹槽25的内部设置有滑动板23，滑动板23的一侧安装有压缩弹簧27，且滑动板23与压缩弹簧27焊接连接，压缩弹簧27的一侧安装有紧固头26，且压缩弹簧27与紧固头26焊接连接，紧固头26的内部设置有弹动凹槽28，滑动板23的上方设置有紧固螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用大型工件端面镗削装置，包括工作台面(1)和固定座(24)，其特征在于：所述固定座(24)的上方安装有固定箱体(11)，且固定座(24)与固定箱体(11)通过螺栓固定连接，所述固定箱体(11)的内部设置有滑动凹槽(25)，所述滑动凹槽(25)的内部设置有滑动板(23)，所述滑动板(23)的一侧安装有压缩弹簧(27)，且滑动板(23)与压缩弹簧(27)焊接连接，所述压缩弹簧(27)的一侧安装有紧固头(26)，且压缩弹簧(27)与紧固头(26)焊接连接，所述紧固头(26)的内部设置有弹动凹槽(28)，所述滑动板(23)的上方设置有紧固螺杆(22)，且滑动板(23)与固定箱体(11)螺纹连接，所述工作台面(1)的上方安装有加工底板(12)，且工作台面(1)与加工底板(12)通过螺栓固定连接，所述工作台面(1)的下方安装有支撑腿(14)，且工作台面(1)与支撑腿(14)通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用大型工件端面镗削装置，其特征在于：所述工作台面(1)的下方安装有第二电动机(13)，且工作台面(1)与第二电动机(13)通过螺栓固定连接，所述工作台面(1)的上方安装有轨道(17)，且工作台面(1)与轨道(17)通过螺栓固定连接，所述工作台面(1)的上方安装有丝杆箱(2)，且工作台面(1)与丝杆箱(2)通过螺栓固定连接，所述丝杆箱(2)的内部安装有第一滚珠丝杆(19)，且丝杆箱(2)与第一滚珠丝杆(19)通过轴承转动连接。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用大型工件端面镗削装置，其特征在于：所述第一滚珠丝杆(19)的外侧安装有从动斜齿轮(20)，且第一滚珠丝杆(19)与从动斜齿轮(20)通过轴键固定连接，所述从动斜齿轮(20)的下方安装有主动斜齿轮(21)，且从动斜齿轮(20)与主动斜齿轮(21)啮合连接，所述主动斜齿轮(21)与第二电动机(13)转动连接，所述第一滚珠丝杆(19)的外侧安装有第一滑动块(18)，且第一滚珠丝杆(19)与第一滑动块(18)通过滚珠滑动连接，所述第一滑动块(18)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦瑞生，张丹丹，
申请(专利权)人：铜陵坤隆机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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