吸湿排汗涤纶长丝制造技术

一种吸湿排汗涤纶长丝，其截面有中心点（１），中心点放射状连接有三个及以上的支段（２），其特征在于所述的中心点有两个及以上，相邻中心点之间共有一个支段。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种人造长丝，具体是一种有吸湿排汗功能的异形截面涤纶长丝。
技术介绍
涤纶作为合成纤维中的三大主力纤维之一，因其优良的物理和化学特性而被广泛应用于服装面料以及其它非服装领域。涤纶产品自问世以来，也曾以其悬垂性好、强度高而被下游用户当作主要纺织原料来织造各类纺织品。但由于它的疏水特性而在对吸湿性或吸水性要求较高的领域中的应用受到了限制。未来衣着用织物将朝向舒适、健康的方向发展，吸湿排汗织物即是其中最重要的指标之一。“吸湿排汗”是指使不亲水的织物同时具有吸水性和快干性，一般来说，无论是天然纤维或是合成纤维都很难兼具这两种性能。但是吸湿排汗加工技术则可以做到这一点。吸湿排汗纤维是利用纤维表面微细沟槽所产生的毛细现象使汗水经芯吸、扩散、传输等作用，迅速迁移至织物的表面并散发，从而达到导湿快干的目的。吸湿排汗纤维是着眼于吸湿、排汗特性和衣服舒适性的功能纤维。目前吸湿排汗纤维的截面绝大部分为三叶形、十字形等简单形状。如中国专利文献CN2511691Y公开了一种“纺制导湿透气型长纤维的喷丝板”，喷丝板上的喷丝孔呈近似十字型状分布，喷丝孔是由导孔和喷丝毛细孔组成，就能生产出截面成十字的长纤维。因为十字四边之间形成的夹角有毛细管道效应，所以该种长纤维具有一定的导湿透气性能。但这种纤维毛细管道数量还不够多，吸湿排汗性能有待提高，二是受熔体喷出膨胀的影响，纤维截面异形度不够高。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是，在保持现有可纺性的前提下，提供一种毛细管道数量更多，吸湿排汗性能更好的长丝。本技术的吸湿排汗涤纶长丝，其截面有中心点，中心点放射状连接有三个及以上的支段，其特征在于所述的中心点有两个及以上，相邻中心点之间共有一个支段。中心点增加，可以依附的支段数量也增加，进而毛细管道数量也更多，这是本技术长丝的一个创新点。中心点及支段的数量和形状可以有多种搭配。作为优选一，其截面上中心点有两个，与中心点连接的支段各有四段，整丝截面成“++”形。作为优选二，其截面上中心点有两个，与中心点连接的支段各有三段，整丝截面成“＞-＜”形。该截面上支段间的夹角α为30°～120°，支段与共有段间的夹角β为120°～165°。上述两种长丝不但吸湿排汗性能好，还保持了良好的可纺性。本技术构思新颖，简洁实用，纤维表面毛细管道是普通长丝的2倍，具有良好的吸湿排汗效果，同时保持了现有的可纺性。附图说明图1是本技术“＞-＜”形状纤维截面示意图；图2是本技术“++”形状纤维截面示意图。具体实施方式下面通过实施例，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1，见图1，本例长丝截面上中心点有两个，与中心点1连接的支段2各有三段，支段间的夹角α为50°，支段与共有段间的夹角β为130°，整丝截面成“＞-＜”形。实施例2，见图2，本例长丝截面上中心点有两个，与中心点1连接的支段2各有四段，各段间夹角为90°，整丝截面成“++”形。上述实施例产品纤维由5道狭缝喷成的“＞-＜”形状，每根纤维毛细管道有6条，由7道狭缝喷成的“++”形状，每根纤维毛细管道有8条。其数量是分别是三叶形、十字形的两倍，这种纤维具有极佳的吸湿排汗效果。在相同的测试条件下，本产品的吸水速度远远超高普通涤纶。如经过5分钟由“＞-＜”形状纤维织造的面料吸水高度达到12.4厘米，由“++”形状纤维织造的面料吸水高度达到11.4厘米，而普通涤纶吸水高度只有4.8厘米。在相同的测试条件下，本产品在相同时间内失水速度快于普通涤纶，如经过5分钟由“＞-＜”形状纤维织造的面料失水率达到72％，由“++”形状纤维织造的面料失水率达到76％，而普通涤纶失水率为51％。通过上述试验证明本产品具有优于普通涤纶的吸湿排汗性能。权利要求1.一种吸湿排汗涤纶长丝，其截面有中心点(1)，中心点放射状连接有三个及以上的支段(2)，其特征在于所述的中心点有两个及以上，相邻中心点之间共有一个支段。2.根据权利要求1所述的吸湿排汗涤纶长丝，其特征在于其截面上中心点有两个，与中心点(1)连接的支段(2)各有四段，整丝截面成“++”形。3.根据权利要求1所述的吸湿排汗涤纶长丝，其特征在于其截面上中心点有两个，与中心点(1)连接的支段(2)各有三段，整丝截面成“>-<”形。4.根据权利要求3所述的吸湿排汗涤纶长丝，其特征在于其截面上支段间的夹角α为30°～120°，支段与共有段间的夹角β为120°～165°。专利摘要本技术涉及一种具有异形截面的吸湿排汗涤纶长丝。其截面有中心点(1)，中心点放射状连接有三个及以上的支段(2)，其特征在于所述的中心点有两个及以上，相邻中心点之间共有一个支段。其中，截面上中心点有两个，与中心点(1)连接的支段(2)各有四段的长丝，整丝截面成“++”形。而与中心点(1)连接的支段(2)各有三段的长丝，整丝截面成“> －< ”形。本技术构思新颖，简洁实用，生产出截面为“++”形或“> －< ”形的纤维表面的毛细管道是普通长丝的2倍，具有良好的吸湿排汗效果，同时保持了现有的可纺性。文档编号D01D5/253GK2666934SQ20032012220公开日2004年12月29日 申请日期2003年12月5日 优先权日2003年12月5日专利技术者王学利, 姚春秀, 徐世栋, 江建明 申请人:浙江恒逸集团有限公司, 东华大学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王学利，姚春秀，徐世栋，江建明，
申请(专利权)人：浙江恒逸集团有限公司，东华大学，
类型：实用新型
国别省市：