一种长丝纺丝生产线的丝束排布形式制造技术

技术编号:1834814 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种长丝纺丝生产线的丝束排布形式,将多位长丝生产线的每个单元机的丝束处理辊分为若干组,各组上下依次排布,各单元机对应的每组丝束处理辊形成若干组独立的丝束处理线路,一个单元机的各组丝束处理处辊上下依次排布,单元机与单元机之间的各组丝束处理处辊阶梯排布。这样,当某一组独立的纺丝线的丝束出现故障时,只停该组就可以了,不会影响其它组正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种长丝纺丝生产线的丝束排布形式
技术介绍
目前,对多位长丝生产线丝束的处理如水洗处理、烘干处理,采用所有丝 束在各个单元机的两个处理辊上呈螺旋形式缠绕数圈来进行,如图1所示。但 多条丝束同时缠绕在两个处理辊上,当其中的一根束丝发生故障时如断丝,故 障丝就会影响其它正常的丝束,纺丝生产线将被迫全部停车,严重影响生产效 率。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点,本专利技术涉及一种长丝纺丝生产线的丝束排布形 式,它有效的避免了各个丝束间的相互干扰。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是将多位长丝生产线的每个单 元机的丝束处理辊分为若干组,各组上下依次排布,各单元机对应的每组丝束 处理辊形成若干组独立的丝束处理线路, 一个单元机的各组丝束处理处辊上下 依次排布,单元机与单元机之间的各组丝束处理处辊阶梯排布。这样,当某一 组独立的纺丝线的丝束出现故障时,只停该组就可以了,不会影响其它组正常 工作。本专利技术操作方便,不仅满足了丝束纺制的工艺要求,还保证了即使单束丝 出现问题时,整线还能正常运行。 附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为现有技术结构示意主视图2为现有技术结构示意俯视图3为本专利技术结构示意主视图4为本专利技术结构示意俯视图。具体实施例方式如图3、 4所示,将多位长丝生产线的每个单元机3、 5、 6的丝束处理辊4 分为若干组,各组上下依次排布,各单元机3、 5、 6对应的每组丝束处理辊4 形成若干组独立的丝束处理线路。 一个单元机3、 5、 6的各组丝束处理处辊4 上下依次排布,单元机与单元机之间的各组丝束处理处辊4阶梯排布。纺丝机纺制的n束初生丝通过分丝机构,第一、二束丝进入单元机3的上面的第一对水平辊缠绕数圈进行处理后,再送至单元机5的上面第1对水平辊 缠绕数圈进行处理,达到丝束的工艺要求后,进入下道工序。第三、四束丝进 入单元机3的上面第二对水平辊缠绕数圈进行处理后,再送至单元机5的上面 第二对水平辊缠绕数圈,达到丝束的工艺要求后,进入下道工序。依此类推直 到第n束丝,这样n束丝被分为若干组,每组按自己独立的纺丝路线运行。当 某一组独立的纺丝线的丝束出现故障时,只停该组就可以了,不会影响其它组 正常工作。权利要求1、一种长丝纺丝生产线的丝束排布形式,其特征在于将多位长丝生产线的每个单元机(3、5、6)的丝束处理辊(4)分为若干组,各组上下依次排布,各单元机(3、5、6)对应的每组丝束处理辊(4)形成若干组独立的丝束处理线路,一个单元机(3、5、6)的各组丝束处理处辊(4)上下依次排布,单元机与单元机之间的各组丝束处理处辊(4)阶梯排布。全文摘要本专利技术涉及一种长丝纺丝生产线的丝束排布形式,将多位长丝生产线的每个单元机的丝束处理辊分为若干组,各组上下依次排布,各单元机对应的每组丝束处理辊形成若干组独立的丝束处理线路,一个单元机的各组丝束处理处辊上下依次排布,单元机与单元机之间的各组丝束处理处辊阶梯排布。这样,当某一组独立的纺丝线的丝束出现故障时,只停该组就可以了,不会影响其它组正常工作。文档编号D01D11/00GK101418476SQ20081007999公开日2009年4月29日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日专利技术者崔兰芝, 李平威 申请人:邯郸纺织机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长丝纺丝生产线的丝束排布形式,其特征在于:将多位长丝生产线的每个单元机(3、5、6)的丝束处理辊(4)分为若干组,各组上下依次排布,各单元机(3、5、6)对应的每组丝束处理辊(4)形成若干组独立的丝束处理线路,一个单元机(3、5、6)的各组丝束处理处辊(4)上下依次排布,单元机与单元机之间的各组丝束处理处辊(4)阶梯排布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李平威崔兰芝
申请(专利权)人:邯郸纺织机械有限公司
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]

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