包叉位置可调的出包机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包叉位置可调的出包机构，包括轨道平板车，所述轨道平板车上表面两侧安装有轴承座，所述轨道平板车上方设有摆动轴，所述摆动轴上固定安装有两个挡包叉，所述摆动轴上套装有两个L形移动包叉，所述L形移动包叉一侧设有叉包叉头，所述轨道平板车上表面两侧安装有液压伸缩杆，所述摆动轴两端安装有连接杆，所述连接杆下端两侧安装有固定杆，所述固定杆一侧设有连接板，所述液压伸缩杆伸缩端上端安装有拉伸柱。本实用新型专利技术的有益效果是，可调节叉包叉头的位置，便于在多种不同大小的打包机上使用，并且通过液压伸缩杆的伸缩可以将摆动轴转动，使用方便，并且提高了自动化程度。自动化程度。自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
包叉位置可调的出包机构


[0001]本技术涉及纺织加工设备
，更具体的说，涉及一种包叉位置可调的出包机构。

技术介绍

[0002]目前,国内纺织企业生产设备都在向自动化方向发展，这样,在打包机的出包过程中就要用到叉包小车，它将按一定数量包带捆扎的包从打包机上运输下来。
[0003]现有技术中的叉包小车为整体式设计，包叉与摆动轴焊接在一起，通过包叉将包盛放后进行运输，但是其在使用时存在一些问题，其包叉的位置不能调整，只能对应包槽特定的打包机，即一种包叉小车对应一种打包机，给生产带来诸多不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种包叉位置可调的出包机构。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为，一种包叉位置可调的出包机构，包括轨道平板车，所述轨道平板车上表面两侧安装有轴承座，所述轨道平板车上方设有摆动轴，所述摆动轴两端穿过轴承座伸到轴承座外侧，所述摆动轴上固定安装有两个挡包叉，所述摆动轴上套装有两个L形移动包叉，所述L形移动包叉位于挡包叉和轴承座之间，所述L形移动包叉上开有多组螺纹孔，所述L形移动包叉一侧设有叉包叉头，所述叉包叉头上开有多个安装孔，所述轨道平板车上表面两侧安装有液压伸缩杆，所述摆动轴两端安装有连接杆，所述连接杆下端两侧安装有固定杆，所述固定杆一侧设有连接板，所述连接板上端开有长圆连接孔，所述连接板通过长圆连接孔套装在固定杆上，所述连接板下端开有固定孔，所述液压伸缩杆伸缩端上端安装有拉伸柱，所述拉伸柱上表面两侧安装有支撑板，所述支撑板上开有圆形通孔，所述连接板下端和支撑板通过螺栓进行连接。
[0006]进一步的，所述多组螺纹孔在摆动轴上纵向均匀分布，所述安装孔为长圆孔。
[0007]进一步的，所述轨道平板车上表面一侧安装有多个拦截杆。
[0008]进一步的，所述挡包叉包括横杆和竖杆，所述横杆焊接在摆动轴上，所述竖杆固定安装在横杆前端。
[0009]进一步的，所述摆动轴上套装有两个锁紧套，所述锁紧套位于L形移动包叉一侧，所述L形移动包叉通过锁紧套紧固在摆动轴上。
[0010]本技术的有益效果：将原叉包小车的包叉一分为二，挡包叉保持不变，仍焊接在摆动轴上;L形移动包叉整体可在摆动轴上沿轴向自由滑动，根据包槽调整好位置后，靠锁紧套固定在摆动轴上;在L形移动包叉上安装叉包叉头，靠改变叉包叉头的安装位置来改变叉包叉头在垂直方向的高度变化，可以在多种不同大小的打包机上使用，并且通过液压伸缩杆的伸缩可以将摆动轴转动，使用方便，并且提高了自动化程度。
附图说明
[0011]图1是本技术所述一种包叉位置可调的出包机构的结构示意图；
[0012]图2是图1中A处的局部放大图；
[0013]图3是本技术所述一种包叉位置可调的出包机构的局部主视示意图；
[0014]图4是图3中B处的局部放大图；
[0015]图5是本技术所述摆动轴和L形移动包叉的连接关系示意图；
[0016]图6是本技术所述摆动轴和挡包叉的连接关系示意图；
[0017]图中，1、轨道平板车；2、轴承座；3、摆动轴；4、挡包叉；5、L形移动包叉；6、螺纹孔；7、叉包叉头；8、安装孔；9、液压伸缩杆；10、连接杆；11、固定杆；12、连接板；13、长圆连接孔；14、固定孔；15、拉伸柱；16、支撑板；17、圆形通孔；18、拦截杆；19、横杆；20、竖杆；21、锁紧套。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
6所示：一种包叉位置可调的出包机构，包括轨道平板车1，轨道平板车1上表面两侧安装有轴承座2，轨道平板车1上方设有摆动轴3，摆动轴3两端穿过轴承座2伸到轴承座2外侧，摆动轴3上固定安装有两个挡包叉4，摆动轴3上套装有两个L形移动包叉5，L形移动包叉5位于挡包叉4和轴承座2之间，L形移动包叉5上开有多组螺纹孔6，L形移动包叉5一侧设有叉包叉头7，叉包叉头7上开有多个安装孔8，轨道平板车1上表面两侧安装有液压伸缩杆9，摆动轴3两端安装有连接杆10，连接杆10下端两侧安装有固定杆11，固定杆11一侧设有连接板12，连接板12上端开有长圆连接孔13，连接板12通过长圆连接孔13套装在固定杆11上，连接板12下端开有固定孔14，液压伸缩杆9伸缩端上端安装有拉伸柱15，拉伸柱15上表面两侧安装有支撑板16，支撑板16上开有圆形通孔17，连接板12下端和支撑板16通过螺栓进行连接。
[0019]为了便于调整叉包叉头7的位置，多组螺纹孔6在摆动轴3上纵向均匀分布，安装孔8为长圆孔。
[0020]为了防止包掉落，在轨道平板车1上表面一侧安装有多个拦截杆18。
[0021]为了便于将包挡住，挡包叉4包括横杆19和竖杆20，横杆19焊接在摆动轴3上，竖杆20固定安装在横杆19前端。
[0022]为了便于将L形移动包叉5固定，在摆动轴3上套装有两个锁紧套21，锁紧套21位于L形移动包叉5一侧，L形移动包叉5通过锁紧套21紧固在摆动轴3上。
[0023]本技术的有益效果：将原叉包小车的包叉一分为二，挡包叉保持不变，仍焊接在摆动轴上;L形移动包叉整体可在摆动轴上沿轴向自由滑动，根据包槽调整好位置后，靠锁紧套固定在摆动轴上;在L形移动包叉上安装叉包叉头，靠改变叉包叉头的安装位置来改变叉包叉头在垂直方向的高度变化，可以在多种不同大小的打包机上使用，并且通过液压伸缩杆的伸缩可以将摆动轴转动，使用方便，并且提高了自动化程度。
[0024]本实施方案的工作原理：根据打包机下压头上的包槽位置，在摆动轴3上调整L形移动包叉5的位置，调整好位置后，紧固锁紧套21，可将L形移动包叉5进行固定，根据打包机下压头上的包槽高度，将叉包叉头7上的安装孔8与L形移动包叉5上的适合高度螺纹孔6位置并对准，通过螺栓将其固定连接，将连接板12上的长圆连接孔13套装在固定杆11上，将固
定孔对准圆形通孔17的位置，将连接螺柱一端穿过圆形通孔17和固定孔14，并在连接螺柱的末端通过螺母进行固定，可将连接板12与支撑板16连接，
[0025]将轨道平板车1放置在轨道上，并将叉包叉头7插入包槽内，将挡包叉4上的竖杆20放置在打包机的下压头外侧，在叉包时，启动液压伸缩杆9缩短，液压伸缩杆9可带动拉伸柱15、支撑板16移动，通过连接螺柱的连接，可带动连接板12下端移动，连接板12套装在连接螺柱上，可使得连接板12上端相对于连接螺柱发生转动，并将长圆连接孔13向上方推动，当长圆连接孔13下端经过固定杆11之后，通过连接板12的连接，可带动固定杆11移动，进而带动连接杆10、摆动轴10绕轴承座2转动，可使得挡包叉3、L形移动包叉5、叉包叉头7绕轴承座2转动，可将打包机上的包带动翻转，从而可将包转移到轨道平板车1上，拦截杆18可防止包掉落，当将包翻转完毕后，启动轨道平板车1沿着轨道移动，并将包移动走进行下一道工序，当轨道平板车1上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包叉位置可调的出包机构，包括轨道平板车（1），其特征在于，所述轨道平板车（1）上表面两侧安装有轴承座（2），所述轨道平板车（1）上方设有摆动轴（3），所述摆动轴（3）两端穿过轴承座（2）伸到轴承座（2）外侧，所述摆动轴（3）上固定安装有两个挡包叉（4），所述摆动轴（3）上套装有两个L形移动包叉（5），所述L形移动包叉（5）位于挡包叉（4）和轴承座（2）之间，所述L形移动包叉（5）上开有多组螺纹孔（6），所述L形移动包叉（5）一侧设有叉包叉头（7），所述叉包叉头（7）上开有多个安装孔（8），所述轨道平板车（1）上表面两侧安装有液压伸缩杆（9），所述摆动轴（3）两端安装有连接杆（10），所述连接杆（10）下端两侧安装有固定杆（11），所述固定杆（11）一侧设有连接板（12），所述连接板（12）上端开有长圆连接孔（13），所述连接板（12）通过长圆连接孔（13）套装在固定杆（11）上，所述连接板（12）下端开有固定孔（14），所述液压伸缩杆（9）伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊海，
申请(专利权)人：邯郸纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：