一种摇纱机送纱张力调整机构制造技术

技术编号:30132314 阅读:67 留言:0更新日期:2021-09-23 09:20
本实用新型专利技术公开了一种摇纱机送纱张力调整机构,包括机架和纱线,机架上安装有传动机构、主动轴、电机、纱锭、导纱、断头自停开关、从动轴、第一导纱钩、第二导纱钩、纱框和横动杆,电机通过传动机构与主动轴传动连接,第二导纱钩安装在横动杆上,纱线依次通过纱锭、导纱、断头自停开关后缠绕在主动轴上,纱线通过主动轴后缠绕在从动轴上,从动轴为斜度轴,纱线从从动轴拉出后依次通过第一导纱钩、第二导纱钩后缠绕在纱框上。本实用新型专利技术通过设置倾斜的从动轴,使纱线在从动轴上实现分层,促使纱线缠绕在纱框上内外张力趋近相同,防止纱线在往复横动时叠加,减少纱线断裂;张力调整机构结构简单,设计合理,操作便捷,可连续运转。可连续运转。可连续运转。

【技术实现步骤摘要】
一种摇纱机送纱张力调整机构


[0001]本技术涉及纺织设备
,特别是一种摇纱机送纱张力调整机构。

技术介绍

[0002]目前,国内摇纱机行业,针对纱线从插纱锭到成绞,纱线的张力很少有调节机构,这就导致纱线缠绕在纱框上其内外张力相差较大,为纱线的后续工艺造成很大的困扰;并且纱线在纱框缠绕过程中,由于纱线在横动杆上往复横动,容易产生纱线叠加,导致纱线张力增大,纱框缠绕纱线时容易导致纱线断裂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种摇纱机送纱张力调整机构,用于张力较大的纱锭成绞,如地毯纱,促使纱线缠绕在纱框上内外张力趋近相同,便于纱线的后续加工。
[0004]实现上述目的本技术的技术方案为,一种摇纱机送纱张力调整机构,包括机架和纱线,机架上安装有传动机构、主动轴、电机、纱锭、导纱、断头自停开关、从动轴、第一导纱钩、第二导纱钩、纱框和横动杆,电机通过传动机构与主动轴传动连接,第二导纱钩安装在横动杆上,纱线依次通过纱锭、导纱、断头自停开关后缠绕在主动轴上,纱线通过主动轴后缠绕在从动轴上,从动轴为斜度轴,纱线从从动轴拉出后依次通过第一导纱钩、第二导纱钩后缠绕在纱框上,横动杆带动纱线往复横动。
[0005]优选地,所述传动机构包括安装在机架上的传动轴、第一张紧轮和第二张紧轮,传动轴上安装有两个第一同步带轮,电机输出端上安装有第二同步带轮,主动轴上安装有第三同步带轮,其中一个第一同步带轮和第三同步带轮间通过第一同步带传动连接,另一个第一同步带轮和第二同步带轮间通过第二同步带传动连接,第一张紧轮与第一同步带连接用于调节第一同步带的张紧,第二张紧轮与第二同步带连接用于调节第二同步带的张紧。
[0006]优选地,所述从动轴通过轴座安装在机架上,机架上由上至下固定有多个用于安装轴座的安装孔。
[0007]本技术的有益效果:通过设置倾斜的从动轴,使纱线在从动轴上实现分层,促使纱线缠绕在纱框上内外张力趋近相同,防止纱线在往复横动时叠加,减少纱线断裂;张力调整机构结构简单,设计合理,操作便捷,可连续运转。
附图说明
[0008]图1是本技术的侧视局部示意图;
[0009]图2是本技术的主视局部示意图;
[0010]图中,1、纱锭;2、导纱;3、断头自停开关;4、线纱;5、第一张紧轮;6、第一同步带;7、第一导纱钩;8、第一同步带轮;9、第二同步带轮;10、第二同步带;11、电机;12、第二导纱钩;13、纱框;14、第二张紧轮;15、第三同步带轮;16、机架;17、传动轴;18、轴座;19、安装孔;20、
主动轴;21、从动轴;22、横动杆。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术进行具体描述,如图1

2所示:一种摇纱机送纱张力调整机构,包括机架16和纱线4,机架16上安装有传动机构、主动轴20、电机11、纱锭1、导纱2、断头自停开关3、从动轴21、第一导纱钩7、第二导纱钩12、纱框13和横动杆22,电机11通过传动机构与主动轴20传动连接,第二导纱钩12安装在横动杆22上,纱线4依次通过纱锭1、导纱2、断头自停开关3后缠绕在主动轴20上,纱线4通过主动轴20后缠绕在从动轴21上,从动轴21为斜度轴,从动轴倾斜一定角度,这样纱线4在从动轴21上会实现分层,可防止纱线4在往复横动时叠加,在纱框13缠绕纱线4的时候减少纱线4断裂,纱线4从从动轴21拉出后依次通过第一导纱钩7、第二导纱钩12后缠绕在纱框13上。横动杆22的驱动为现有技术,通过机架16上动力驱动往复横移,进而带动纱线4往复横动。断头自停开关3负责防止纱线4断裂或纱线4缠绕完后纱框13及电机11继续运转。传动机构、主动轴20、电机11、纱锭1、导纱2、从动轴21、第一导纱钩7、第二导纱钩12、纱框13均可设置多个,实现多锭多送纱。
[0012]传动机构包括安装在机架16上的传动轴17、第一张紧轮5和第二张紧轮14,传动轴17上安装有两个第一同步带轮8,电机11输出端上安装有第二同步带轮9,主动轴20上安装有第三同步带轮15,其中一个第一同步带轮8和第三同步带轮15间通过第一同步带6传动连接,另一个第一同步带轮8和第二同步带轮9间通过第二同步带10传动连接,第一张紧轮5与第一同步带6连接用于调节第一同步带6的张紧,第二张紧轮14与第二同步带10连接用于调节第二同步带10的张紧。
[0013]从动轴21通过轴座18安装在机架16上,机架16上由上至下固定有多个用于安装轴座18的安装孔19。通过将轴座18安装在不同位置的安装孔19中,对从动轴21位置进行调节。
[0014]本实施方案的工作原理:电机11通过第二同步带轮9、第二同步带10带动第一同步带轮8转动,传动轴17及另一个第一同步带轮8一同转动,并通过第一同步带6带动第三同步带轮15、主动轴20转动,纱线4依次通过纱锭1、导纱、断头自停开关3后缠绕在主动轴20上,通过主动轴20的转动,带出纱线4,纱线4再通过从动轴21、第一导纱钩7、第二导纱钩12后缠绕在纱框13上,横动杆22带动纱线4往复横动,根据用户的网纹需要可调节横动杆22的横动长度。
[0015]纱线4通过主动轴20和从动轴21后,纱线4是自由状态,此时的张力最小;导纱钩7与第二导纱钩12之间的距离比较大,其原因就是横动杆22横向移动时,需要第一导纱钩7与第二导纱钩12间距大一些,这样纱线4的张力才会小,纱线4缠绕在纱框13上时其内外张力更趋近相同。
[0016]上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案,本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理,属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇纱机送纱张力调整机构,包括机架(16)和纱线(4),其特征在于,机架(16)上安装有传动机构、主动轴(20)、电机(11)、纱锭(1)、导纱(2)、断头自停开关(3)、从动轴(21)、第一导纱钩(7)、第二导纱钩(12)、纱框(13)和横动杆(22),电机(11)通过传动机构与主动轴(20)传动连接,第二导纱钩(12)安装在横动杆(22)上,纱线(4)依次通过纱锭(1)、导纱(2)、断头自停开关(3)后缠绕在主动轴(20)上,纱线(4)通过主动轴(20)后缠绕在从动轴(21)上,从动轴(21)为斜度轴,纱线(4)从从动轴(21)拉出后依次通过第一导纱钩(7)、第二导纱钩(12)后缠绕在纱框(13)上。2.根据权利要求1所述的摇纱机送纱张力调整机构,其特征在于,所述传动机构包括安装在机架...

【专利技术属性】
技术研发人员:左雪峰
申请(专利权)人:邯郸纺织机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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