一种低离型力聚氯乙烯材料及其制备方法技术

该发明专利技术涉及一种低离型力聚氯乙烯材料，包括以下原料组分：胺基硅油改性聚氯乙烯、双氨丙基聚二甲基硅氧烷改性聚氯乙烯、羟基氟硅油改性聚氯乙烯、丙烯酸氟碳树脂改性聚氯乙烯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸钙，胺基硅油改性聚氯乙烯由回收聚氯乙烯、己二酸、氨水、稀硫酸和胺基硅油反应制得，双氨丙基聚二甲基硅氧烷改性聚氯乙烯由回收聚氯乙烯、聚丙烯酸、双氨丙基聚二甲基硅氧烷和氨水反应制得，羟基氟硅油改性聚氯乙烯由回收聚氯乙烯、羟基氟硅油、硫酸、二月桂酸二丁基锡和二苯基甲烷二异氰酸酯反应制得，丙烯酸氟碳树脂改性聚氯乙烯由回收聚氯乙烯、丙烯酸氟碳树脂、乳酸钠和乙醇反应制得。该发明专利技术具有优异的低离型力。

【技术实现步骤摘要】
一种低离型力聚氯乙烯材料及其制备方法
该专利技术涉及一种低离型力聚氯乙烯材料及其制备方法。
技术介绍
聚氯乙烯为一种半透明状、通用型热塑性合成树脂。聚氯乙烯具有优异的耐高温性、氧指数、耐化学试剂腐蚀、力学强度、机械强度等优势。聚氯乙烯被广泛应用于行李箱人造革、手提包人造革、农业生产薄膜、卡套、电缆管材、板材、线材等领域。目前，聚氯乙烯材料在低离型力性能需要进一步提升。该专利技术采用胺基硅油改性聚氯乙烯、双氨丙基聚二甲基硅氧烷改性聚氯乙烯、羟基氟硅油改性聚氯乙烯、丙烯酸氟碳树脂改性聚氯乙烯制备了低离型力聚氯乙烯材料，该方法制备的低离型力聚氯乙烯材料具有优异的低离型力。
技术实现思路
该专利技术的目的在于提供一种低离型力聚氯乙烯材料的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的低离型力。为了实现上述目的，该专利技术的技术方案如下。一种低离型力聚氯乙烯材料及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将回收聚氯乙烯、乳酸钠和乙醇按照质量份数比为70：29～36：95～110加入到水热反应釜中，维持体系温度145～150℃条件下反应0.5～1h，产物经过滤，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，将物料和质量份数比为55～68的丙烯酸氟碳树脂添加至水热反应釜中，维持体系温度165～175℃条件下反应35～50min，产物经500mL水洗涤3次、500mL乙醇洗涤3次，56℃、-0.07MPa真空干燥14min，得到丙烯酸氟碳树脂改性聚氯乙烯；(2)、将回收聚氯乙烯和硫酸按照质量份数比70：10～14加入到水热反应釜中，维持体系温度115～121℃条件下反应0.6～1h，产物经过滤，500mL乙醇洗涤3次，于80℃干燥3min后，将物料和质量份数比为46～55：0.2～0.7：17～30的羟基氟硅油、二月桂酸二丁基锡和二苯基甲烷二异氰酸酯添加至反应釜中，搅拌速度为75～90r/min，维持体系温度115～121℃条件下反应1.5～2h，得到羟基氟硅油改性聚氯乙烯；(3)、将聚丙烯酸和氨水按照质量份数比18～27：35～51加入到反应釜中，搅拌速度为95～116r/min，维持体系温度50～58℃条件下反应35min，将物料和质量份数比为100的回收聚氯乙烯添加至水热反应釜中，维持反应温度为100℃反应40min，将质量份数比为65～70的双氨丙基聚二甲基硅氧烷添加至水热反应釜中，维持反应温度为115℃反应25min，即得到双氨丙基聚二甲基硅氧烷改性聚氯乙烯；(4)、将己二酸和氨水按照质量份数比25～32：36～45加入到反应釜中，搅拌速度为80～100r/min，维持体系温度35～41℃条件下反应35min，将物料和质量份数比为100的回收聚氯乙烯添加至水热反应釜中，维持反应温度为125℃反应32min，产物经质量份数比为13～20的稀硫酸酸化洗涤、500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤3次后，将质量份数比为35～53的胺基硅油添加至反应釜中，维持反应温度为143℃反应45min，即得到胺基硅油改性聚氯乙烯；(5)、将胺基硅油改性聚氯乙烯、双氨丙基聚二甲基硅氧烷改性聚氯乙烯、羟基氟硅油改性聚氯乙烯、丙烯酸氟碳树脂改性聚氯乙烯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸钙按照质量份数比30：29～40：34～50：15～23：2～6：3～8加入到高速混合机中，用高速混合机在温度172～176℃混合反应2～7min，用挤出机在温度175～180℃挤出造粒，即得到低离型力聚氯乙烯材料。该专利技术所述的低离型力聚氯乙烯材料的制备方法，包括下列步骤：(1)、将回收聚氯乙烯、乳酸钠和乙醇按照质量份数比为70：29～36：95～110加入到水热反应釜中，维持体系温度145～150℃条件下反应0.5～1h，产物经过滤，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，将物料和质量份数比为55～68的丙烯酸氟碳树脂添加至水热反应釜中，维持体系温度165～175℃条件下反应35～50min，产物经500mL水洗涤3次、500mL乙醇洗涤3次，56℃、-0.07MPa真空干燥14min，得到丙烯酸氟碳树脂改性聚氯乙烯；所述的乳酸钠的目的为了提高回收聚氯乙烯表面的化学反应活性。(2)、将回收聚氯乙烯和硫酸按照质量份数比70：10～14加入到水热反应釜中，维持体系温度115～121℃条件下反应0.6～1h，产物经过滤，500mL乙醇洗涤3次，于80℃干燥3min后，将物料和质量份数比为46～55：0.2～0.7：17～30的羟基氟硅油、二月桂酸二丁基锡和二苯基甲烷二异氰酸酯添加至反应釜中，搅拌速度为75～90r/min，维持体系温度115～121℃条件下反应1.5～2h，得到羟基氟硅油改性聚氯乙烯；所述的硫酸的目的为了加速回收聚氯乙烯的水解速率。(3)、将聚丙烯酸和氨水按照质量份数比18～27：35～51加入到反应釜中，搅拌速度为95～116r/min，维持体系温度50～58℃条件下反应35min，将物料和质量份数比为100的回收聚氯乙烯添加至水热反应釜中，维持反应温度为100℃反应40min，将质量份数比为65～70的双氨丙基聚二甲基硅氧烷添加至水热反应釜中，维持反应温度为115℃反应25min，即得到双氨丙基聚二甲基硅氧烷改性聚氯乙烯；所述的聚丙烯酸的目的为了提高双氨丙基聚二甲基硅氧烷和回收聚氯乙烯的稳定性。(4)、将己二酸和氨水按照质量份数比25～32：36～45加入到反应釜中，搅拌速度为80～100r/min，维持体系温度35～41℃条件下反应35min，将物料和质量份数比为100的回收聚氯乙烯添加至水热反应釜中，维持反应温度为125℃反应32min，产物经质量份数比为13～20的稀硫酸酸化洗涤、500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤3次后，将质量份数比为35～53的胺基硅油添加至反应釜中，维持反应温度为143℃反应45min，即得到胺基硅油改性聚氯乙烯；所述的己二酸的目的为了作为架桥剂，能提高胺基硅油和回收聚氯乙烯的稳定性。(5)、将胺基硅油改性聚氯乙烯、双氨丙基聚二甲基硅氧烷改性聚氯乙烯、羟基氟硅油改性聚氯乙烯、丙烯酸氟碳树脂改性聚氯乙烯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸钙按照质量份数比30：29～40：34～50：15～23：2～6：3～8加入到高速混合机中，用高速混合机在温度172～176℃混合反应2～7min，用挤出机在温度175～180℃挤出造粒，即得到低离型力聚氯乙烯材料。该专利技术的有益效果在于：1、通过水热反应，乳酸钠能对回收聚氯乙烯表面进行改性，赋予回收聚氯乙烯表面羟基基团，通过羟基基团的缔合作用，能提高丙烯酸氟碳树脂和羟基化回收聚氯乙烯间的相容性和结合强度，制备的丙烯酸氟碳树脂改性聚氯乙烯能提高低离型力聚氯乙烯材料的表面能和低剥离力；2、在水热条件下，硫酸能加速回收聚氯乙烯的水解速率，赋予回收聚氯乙烯表面羟基基团，通过架桥作用，二苯基甲烷二异氰酸酯能将羟基氟硅油和羟基化回收聚氯乙烯结合到同一分子结构中，提高羟基氟硅油和羟基化回收聚氯乙烯的稳定性，制备的羟基氟硅油改性聚氯乙烯能降低低离型力聚氯乙烯的表面能和低剥离力；3、聚丙烯酸、氨水和回收聚氯乙烯通过水热反应，聚丙烯酸能接枝到回收聚氯乙烯表面，通过架桥作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低离型力聚氯乙烯材料的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：胺基硅油改性聚氯乙烯、双氨丙基聚二甲基硅氧烷改性聚氯乙烯、羟基氟硅油改性聚氯乙烯、丙烯酸氟碳树脂改性聚氯乙烯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸钙，所述的胺基硅油改性聚氯乙烯、双氨丙基聚二甲基硅氧烷改性聚氯乙烯、羟基氟硅油改性聚氯乙烯、丙烯酸氟碳树脂改性聚氯乙烯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸钙的质量份数比为30：29～40：34～50：15～23：2～6：3～8，其中，所述的胺基硅油改性聚氯乙烯由回收聚氯乙烯、己二酸、氨水、稀硫酸和胺基硅油反应制得，所述的回收聚氯乙烯、己二酸、氨水、稀硫酸和胺基硅油的质量份数比为100：25～32：36～45：13～20：35～53，所述的双氨丙基聚二甲基硅氧烷改性聚氯乙烯由回收聚氯乙烯、聚丙烯酸、双氨丙基聚二甲基硅氧烷和氨水反应制得，所述的回收聚氯乙烯、聚丙烯酸、双氨丙基聚二甲基硅氧烷和氨水的质量份数比为100：18～27：65～70：35～51，所述的羟基氟硅油改性聚氯乙烯由回收聚氯乙烯、羟基氟硅油、硫酸、二月桂酸二丁基锡和二苯基甲烷二异氰酸酯反应制得，所述的回收聚氯乙烯、羟基氟硅油、硫酸、二月桂酸二丁基锡和二苯基甲烷二异氰酸酯的质量份数比为70：46～55：10～14：0.2～0.7：17～30，所述的丙烯酸氟碳树脂改性聚氯乙烯由回收聚氯乙烯、丙烯酸氟碳树脂、乳酸钠和乙醇反应制得，所述的回收聚氯乙烯、丙烯酸氟碳树脂、乳酸钠和乙醇的质量份数比为70：55～68：29～36：95～110。...

【技术特征摘要】
1.一种低离型力聚氯乙烯材料的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：胺基硅油改性聚氯乙烯、双氨丙基聚二甲基硅氧烷改性聚氯乙烯、羟基氟硅油改性聚氯乙烯、丙烯酸氟碳树脂改性聚氯乙烯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸钙，所述的胺基硅油改性聚氯乙烯、双氨丙基聚二甲基硅氧烷改性聚氯乙烯、羟基氟硅油改性聚氯乙烯、丙烯酸氟碳树脂改性聚氯乙烯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸钙的质量份数比为30：29～40：34～50：15～23：2～6：3～8，其中，所述的胺基硅油改性聚氯乙烯由回收聚氯乙烯、己二酸、氨水、稀硫酸和胺基硅油反应制得，所述的回收聚氯乙烯、己二酸、氨水、稀硫酸和胺基硅油的质量份数比为100：25～32：36～45：13～20：35～53，所述的双氨丙基聚二甲基硅氧烷改性聚氯乙烯由回收聚氯乙烯、聚丙烯酸、双氨丙基聚二甲基硅氧烷和氨水反应制得，所述的回收聚氯乙烯、聚丙烯酸、双氨丙基聚二甲基硅氧烷和氨水的质量份数比为100：18～27：65～70：35～51，所述的羟基氟硅油改性聚氯乙烯由回收聚氯乙烯、羟基氟硅油、硫酸、二月桂酸二丁基锡和二苯基甲烷二异氰酸酯反应制得，所述的回收聚氯乙烯、羟基氟硅油、硫酸、二月桂酸二丁基锡和二苯基甲烷二异氰酸酯的质量份数比为70：46～55：10～14：0.2～0.7：17～30，所述的丙烯酸氟碳树脂改性聚氯乙烯由回收聚氯乙烯、丙烯酸氟碳树脂、乳酸钠和乙醇反应制得，所述的回收聚氯乙烯、丙烯酸氟碳树脂、乳酸钠和乙醇的质量份数比为70：55～68：29～36：95～110。2.根据权利要求1所述一种低离型力聚氯乙烯材料的制备方法，其特征在于：所述的低离型力聚氯乙烯材料是由以下制备方法制得的：(1)、将回收聚氯乙烯、乳酸钠和乙醇按照质量份数比为70：29～36：95～110加入到水热反应釜中，维持体系温度145～150℃条件下反应0.5～1h，产物经过滤，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，将物料和质量份数比为55～68的丙烯酸氟碳树脂添加至水热反应釜中，维持体系温度165～175℃条件下反应35～50min，产物经500mL水洗涤3次、500mL乙醇洗涤3次，56℃、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆叶锋，
申请(专利权)人：陆叶锋，
类型：发明
国别省市：浙江,33