一种3D打印用聚氯乙烯基胶黏剂及其制备方法技术

该发明专利技术涉及一种3D打印用聚氯乙烯基胶黏剂，包括以下原料组分：聚2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸‑改性聚氯乙烯共混物、改性丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、顺丁烯二酸、819光引发剂，聚2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸‑改性聚氯乙烯共混物由改性聚氯乙烯、聚2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、萜烯树脂、SEBS和KH‑550偶联剂反应制得，改性聚氯乙烯由聚氯乙烯、三氧化二铝、碳酸钙和二氧化钛反应制得，聚2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸由2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、丙烯酸、氢氧化钠、水、丙烯酸羟乙酯和184光引发剂反应制得，改性丙烯酸由丙烯酸、季戊四醇、氢氧化钾和油酸反应制得。该发明专利技术具有优异的粘结强度。

Polyvinyl chloride adhesive for 3D printing and preparation method thereof

The invention relates to a polyvinyl chloride adhesive for 3D printing, comprising the following raw material components: poly (2 acrylamide 2 Methylpropane sulfonic acid) modified polyvinyl chloride blend, modified acrylic acid, ethyl acrylate, n-butyl acrylate, methyl methacrylate, maleic acid, light initiator, poly (2 acrylamide). The modified PVC blends were prepared by the reaction of modified PVC, poly(2-acrylamide) 2-methylpropane sulfonic acid, terpene resin, SEBS and KH_0 coupling agent. The modified PVC was prepared by the reaction of polyvinyl chloride, aluminum trioxide, calcium carbonate and titanium dioxide, poly(2-acrylamide) 2-methylpropylene. Sulfonic acid is prepared by the reaction of 2_acrylamide_2_methylpropane sulfonic acid, acrylic acid, sodium hydroxide, water, hydroxyethyl acrylate and 184 photoinitiator. Modified acrylic acid is prepared by the reaction of acrylic acid, pentaerythritol, potassium hydroxide and oleic acid. The invention has excellent bond strength.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用聚氯乙烯基胶黏剂及其制备方法
该专利技术涉及一种3D打印用聚氯乙烯基胶黏剂及其制备方法。
技术介绍
聚氯乙烯具有优异的阻燃性、耐溶剂性、耐磨性、耐腐蚀性、力学强度等优势。聚氯乙烯存在粘结强度差的缺陷，限制了聚氯乙烯在粘结领域的应用。聚氯乙烯被广泛应用于人造革箱包、人造革座椅套、人造革地毯、电线电缆管线、电线电缆管道、塑料薄膜等领域。目前，聚氯乙烯材料在粘结强度需要进一步提升。该专利技术采用聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物、改性丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、顺丁烯二酸、819光引发剂制备了3D打印用聚氯乙烯基胶黏剂，该方法制备的3D打印用聚氯乙烯基胶黏剂具有优异的粘结强度。
技术实现思路
该专利技术的目的在于提供一种3D打印用聚氯乙烯基胶黏剂的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的粘结强度。为了实现上述目的，该专利技术的技术方案如下。一种3D打印用聚氯乙烯基胶黏剂及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将丙烯酸、季戊四醇、氢氧化钾和油酸按照质量份数比为63：131～141：0.2～1：2～8加入到水热反应釜中，维持体系温度125～133℃条件下反应50min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为87～100r/min，维持体系温度135～153℃、-0.08MPa条件下反应2～5h，产物经500mL水震荡洗涤2次，600mL乙醇回流3次，43℃、0.09MPa减压蒸馏38min，得到改性丙烯酸；(2)、将质量份数比为14～17的氢氧化钠按照0.1质量份数/min的添加速率添加至装有质量份数比为80：16～28：46～67：4～9：0.2～1的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、水、丙烯酸羟乙酯和184光引发剂的反应釜中，搅拌速度为78～95r/min，维持体系温度26～36℃条件下反应1.5～3h，将反应釜温度升温至55～72℃继续反应30～55min，产物经60℃、-0.08MPa真空干燥1h，粉碎，得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸；(3)、将聚氯乙烯、三氧化二铝、碳酸钙和二氧化钛按照质量份数比为68：23～30：9～17：11～20加入到高速混合机中，用高速混合机在温度170～176℃混合反应2～5min，用挤出机在温度172～178℃挤出造粒，产物经15%草酸水溶液于95℃震荡洗涤26min，产物经500mL水洗涤3次、500mL乙醇洗涤2次、60℃、-0.06MPa真空干燥17min，即得到改性聚氯乙烯；(4)、将改性聚氯乙烯、聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、萜烯树脂、SEBS和KH-550偶联剂按照质量份数比为76：23～28：9～17：16～23：1～5加入到高速混合机中，用高速混合机在温度173～180℃混合反应2～4min，用挤出机在温度173～182℃挤出造粒，粉碎，用4000目筛网筛选，产物经18%草酸水溶液于100℃震荡洗涤16min，产物经500mL水洗涤3次、500mL乙醇洗涤2次、56℃、-0.08MPa真空干燥17min，即得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物；(5)、将聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物、改性丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、顺丁烯二酸、819光引发剂按照质量份数比为39：47～56：18～27：21～28：8～15：3～8：0.2～1加入到反应釜中，搅拌速度为58～67r/min，维持体系温度22～29℃条件下反应15～30min，即得到3D打印用聚氯乙烯基胶黏剂。该专利技术所述的3D打印用聚氯乙烯基胶黏剂的制备方法，包括下列步骤：(1)、将丙烯酸、季戊四醇、氢氧化钾和油酸按照质量份数比为63：131～141：0.2～1：2～8加入到水热反应釜中，维持体系温度125～133℃条件下反应50min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为87～100r/min，维持体系温度135～153℃、-0.08MPa条件下反应2～5h，产物经500mL水震荡洗涤2次，600mL乙醇回流3次，43℃、0.09MPa减压蒸馏38min，得到改性丙烯酸；所述的季戊四醇的目的为了作为架桥剂，提高光化学反应活性；制备的改性丙烯酸能提高聚氯乙烯基胶黏剂的粘结强度。(2)、将质量份数比为14～17的氢氧化钠按照0.1质量份数/min的添加速率添加至装有质量份数比为80：16～28：46～67：4～9：0.2～1的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、水、丙烯酸羟乙酯和184光引发剂的反应釜中，搅拌速度为78～95r/min，维持体系温度26～36℃条件下反应1.5～3h，将反应釜温度升温至55～72℃继续反应30～55min，产物经60℃、-0.08MPa真空干燥1h，粉碎，得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸；所述的丙烯酸羟乙酯的目的为了提高反应体系的光固化反应活性；制备的聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸能提高改性聚氯乙烯的粘结强度，从而提高聚氯乙烯基胶黏剂的粘结强度。(3)、将聚氯乙烯、三氧化二铝、碳酸钙和二氧化钛按照质量份数比为68：23～30：9～17：11～20加入到高速混合机中，用高速混合机在温度170～176℃混合反应2～5min，用挤出机在温度172～178℃挤出造粒，产物经15%草酸水溶液于95℃震荡洗涤26min，产物经500mL水洗涤3次、500mL乙醇洗涤2次、60℃、-0.06MPa真空干燥17min，即得到改性聚氯乙烯；所述的草酸的目的为了提高改性聚氯乙烯的孔隙率，提高聚氯乙烯基胶黏剂的粘结强度。(4)、将改性聚氯乙烯、聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、萜烯树脂、SEBS和KH-550偶联剂按照质量份数比为76：23～28：9～17：16～23：1～5加入到高速混合机中，用高速混合机在温度173～180℃混合反应2～4min，用挤出机在温度173～182℃挤出造粒，粉碎，用4000目筛网筛选，产物经18%草酸水溶液于100℃震荡洗涤16min，产物经500mL水洗涤3次、500mL乙醇洗涤2次、56℃、-0.08MPa真空干燥17min，即得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物；所述的聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、萜烯树脂和SEBS的目的为了提高聚氯乙烯基胶黏剂的粘结强度。(5)、将聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物、改性丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、顺丁烯二酸、819光引发剂按照质量份数比为39：47～56：18～27：21～28：8～15：3～8：0.2～1加入到反应釜中，搅拌速度为58～67r/min，维持体系温度22～29℃条件下反应15～30min，即得到3D打印用聚氯乙烯基胶黏剂。该专利技术的有益效果在于：本专利技术制备的3D打印用聚氯乙烯基胶黏剂具有固化时间短、易粘结、使用和携带便捷，能满足3D打印过程中材料或部件的快速粘接，有助于提高3D打印小饰品的生产效率。具体实施方式下面结合实施例对该专利技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解该专利技术。实施例1一种3D打印用聚氯乙烯基胶黏剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取63份丙烯酸、136份季戊四醇、0.3份氢氧化钾和3份油酸加入到水热反应釜中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印用聚氯乙烯基胶黏剂的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：聚2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸‑改性聚氯乙烯共混物、改性丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、顺丁烯二酸、819光引发剂，所述的聚2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸‑改性聚氯乙烯共混物、改性丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、顺丁烯二酸、819光引发剂的质量份数比为39：47～56：18～27：21～28：8～15：3～8：0.2～1，其中，所述的聚2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸‑改性聚氯乙烯共混物由改性聚氯乙烯、聚2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、萜烯树脂、SEBS和KH‑550偶联剂反应制得，所述的改性聚氯乙烯、聚2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、萜烯树脂、SEBS和KH‑550偶联剂的质量份数比为76：23～28：9～17：16～23：1～5，所述的改性聚氯乙烯由聚氯乙烯、三氧化二铝、碳酸钙和二氧化钛反应制得，所述的聚氯乙烯、三氧化二铝、碳酸钙和二氧化钛的质量份数比为68：23～30：9～17：11～20，所述的聚2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸由2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、丙烯酸、氢氧化钠、水、丙烯酸羟乙酯和184光引发剂反应制得，所述的2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、丙烯酸、氢氧化钠、水、丙烯酸羟乙酯和184光引发剂的质量份数比为80：16～28：14～17：46～67：4～9：0.2～1，所述的改性丙烯酸由丙烯酸、季戊四醇、氢氧化钾和油酸反应制得，所述的丙烯酸、季戊四醇、氢氧化钾和油酸的质量份数比为63：131～141：0.2～1：2～8。...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用聚氯乙烯基胶黏剂的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物、改性丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、顺丁烯二酸、819光引发剂，所述的聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物、改性丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、顺丁烯二酸、819光引发剂的质量份数比为39：47～56：18～27：21～28：8～15：3～8：0.2～1，其中，所述的聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物由改性聚氯乙烯、聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、萜烯树脂、SEBS和KH-550偶联剂反应制得，所述的改性聚氯乙烯、聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、萜烯树脂、SEBS和KH-550偶联剂的质量份数比为76：23～28：9～17：16～23：1～5，所述的改性聚氯乙烯由聚氯乙烯、三氧化二铝、碳酸钙和二氧化钛反应制得，所述的聚氯乙烯、三氧化二铝、碳酸钙和二氧化钛的质量份数比为68：23～30：9～17：11～20，所述的聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸由2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、氢氧化钠、水、丙烯酸羟乙酯和184光引发剂反应制得，所述的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、氢氧化钠、水、丙烯酸羟乙酯和184光引发剂的质量份数比为80：16～28：14～17：46～67：4～9：0.2～1，所述的改性丙烯酸由丙烯酸、季戊四醇、氢氧化钾和油酸反应制得，所述的丙烯酸、季戊四醇、氢氧化钾和油酸的质量份数比为63：131～141：0.2～1：2～8。2.根据权利要求1所述一种3D打印用聚氯乙烯基胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述的3D打印用聚氯乙烯基胶黏剂是由以下制备方法制得的：(1)、将丙烯酸、季戊四醇、氢氧化钾和油酸按照质量份数比为63：131～141：0.2～1：2～8加入到水热反应釜中，维持体系温度125～133℃条件下反应50min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为87～100r/min，维持体系温度135～153℃、-0.08MPa条件下反应2～5h，产物经500mL水震荡洗涤2次，600mL乙醇回流3次，43℃、0.09M...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆叶锋，
申请(专利权)人：陆叶锋，
类型：发明
国别省市：浙江,33