一种高强度耐磨硅橡胶料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度耐磨硅橡胶料，其原料包括硅橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶、四丙氟橡胶、三烯丙基异氰脲酸酯、氟化聚乙烯、纳米二氧化硅、碳化硅、硬脂酸钙、活性硅酸钙、纳米白炭黑、硫酸钙晶须、石墨粉、硅烷偶联剂KH‑570、甲基丙烯酸甲酯、柠檬酸三丁酯、氯化石蜡、聚乙二醇、促进剂DM、促进剂M、增塑剂、分散剂CNF、防老剂RD、耐磨改性助剂和高强度改性填料。本发明专利技术还提出上述一种高强度耐磨硅橡胶料的制备方法。本发明专利技术制备得到的硅橡胶料强度高，耐磨性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐磨硅橡胶料及其制备方法
本专利技术涉及橡胶领域，尤其涉及一种高强度耐磨硅橡胶料及其制备方法。
技术介绍
橡胶具有良好的综合性能，与金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能都较高，橡胶被应用于各行各业中，如果质量低劣，轻则带来损失和麻烦，重则会造成恶性事故，尤其是在工作压力高的环境下，密封圈所承受的负荷较大，在设备运行过程中经常碰到损坏情况，有的只能使用1-2个月，甚至更短的时间，就需要更换，给企业的连续生产带来的麻烦，人们对橡胶的质量要求也不断的提高。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种高强度耐磨硅橡胶料及其制备方法，制备得到的硅橡胶强度高，耐磨性能好。本专利技术提出的一种高强度耐磨硅橡胶料，其原料按重量份包括：硅橡胶60-120份、三元乙丙橡胶15-35份、丁晴橡胶5-15份、四丙氟橡胶4-8份、三烯丙基异氰脲酸酯3-9份、氟化聚乙烯2-8份、纳米二氧化硅1-6份、碳化硅2-8份、硬脂酸钙1-4份、活性硅酸钙2-5份、纳米白炭黑1-5份、硫酸钙晶须2-6份、石墨粉3-6份、硅烷偶联剂KH-5702-5份、甲基丙烯酸甲酯2-5份、柠檬酸三丁酯3-8份、氯化石蜡1-5份、聚乙二醇2-5份、促进剂DM3-9份、促进剂M1-5份、增塑剂2-5份、分散剂CNF2-8份、防老剂RD1-5份、耐磨改性助剂10-20份、高强度改性填料8-18份。优选地，耐磨改性助剂的原料按重量份包括：碳酸钙粉末5-15份、钠基膨润土3-9份、蒸馏水8-16份、六偏磷酸钠4-8份、十六烷基三甲基溴化铵2-8份、己二酸1-5份、腰果壳油4-9份、1,4-丁二醇2-8份、二甲苯1-5份、聚乳酸2-6份、硅烷偶联剂KH-5604-9份。优选地，耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：将碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，超声处理，然后升温，搅拌，然后冷却至室温，干燥，接着研磨得到物料a；将己二酸、腰果壳油、1,4-丁二醇和二甲苯混合均匀，升温，保温，然后继续升温回流脱水，接着继续升温，保温，随后冷却至室温得到物料b；将物料a和物料b混合均匀，研磨后过筛，然后加入聚乳酸和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，在密炼机中搅拌，冷却是室温得到耐磨改性助剂。优选地，耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：将碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，超声处理20-40min，然后升温至40-60℃，于800-1200r/min转速搅拌20-40min，然后冷却至室温，于50-70℃干燥7-9h，接着研磨得到物料a；将己二酸、腰果壳油、1,4-丁二醇和二甲苯混合均匀，升温至110-130℃，保温20-30min，然后继续升温至140-160℃回流脱水，接着继续升温至180-220℃，保温0.5-1.5h，随后冷却至室温得到物料b；将物料a和物料b混合均匀，研磨后过20-40目筛，然后加入聚乳酸和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，在密炼机中于160-190℃，50-70r/min转速搅拌20-40min，冷却是室温得到耐磨改性助剂。优选地，高强度改性填料的原料按重量份包括：纳米蒙脱土4-8份、多壁碳纳米管1-5份、二氯乙烷1-5份、过氧化二异丙苯3-6份、羟基硅油2-8份、聚甲基三乙氧基硅烷3-6份、二月桂酸二丁基锡1-5份、木薯粉3-6份、尼龙4-8份、硅烷偶联剂KH-5502-9份、酚醛树脂1-6份、聚酰胺多胺3-9份、环氧氯丙烷2-8份。优选地，高强度改性填料按如下工艺进行制备：将纳米蒙脱土、多壁碳纳米管和二氯乙烷混合均匀，超声处理，接着加入过氧化二异丙苯和羟基硅油混合均匀，搅拌，接着升温，回流，冷却至室温得到物料A；将物料A、聚甲基三乙氧基硅烷和二月桂酸二丁基锡混合均匀，升温，保温，接着加入木薯粉、尼龙、硅烷偶联剂KH-550、酚醛树脂、聚酰胺多胺和环氧氯丙烷混合均匀，调至pH，升温，保温，搅拌，干燥至恒重，冷却至室温得到高强度改性填料。优选地，高强度改性填料按如下工艺进行制备：将纳米蒙脱土、多壁碳纳米管和二氯乙烷混合均匀，超声处理1-3h，接着加入过氧化二异丙苯和羟基硅油混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，接着升温至80-90℃，回流20-30h，冷却至室温得到物料A；将物料A、聚甲基三乙氧基硅烷和二月桂酸二丁基锡混合均匀，升温至70-90℃，保温20-30min，接着加入木薯粉、尼龙、硅烷偶联剂KH-550、酚醛树脂、聚酰胺多胺和环氧氯丙烷混合均匀，调至pH至7.2-7.7，升温至90-120℃，保温20-40min，于1250-1550r/min转速搅拌1-3h，于40-50℃干燥至恒重，冷却至室温得到高强度改性填料。本专利技术的一种高强度耐磨硅橡胶料的制备方法，包括如下步骤：S1、将开炼机升温至165-170℃，然后加入硅橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶、四丙氟橡胶、三烯丙基异氰脲酸酯、氟化聚乙烯、纳米二氧化硅、碳化硅、硬脂酸钙、活性硅酸钙、纳米白炭黑、硫酸钙晶须、石墨粉、硅烷偶联剂KH-570、甲基丙烯酸甲酯、柠檬酸三丁酯、氯化石蜡、聚乙二醇、促进剂DM、促进剂M、增塑剂、分散剂CNF、防老剂RD、耐磨改性助剂和高强度改性填料，经过包辊，吃粉，翻炼，冷却至室温得到物料Ⅰ；S2、将物料Ⅰ停放22-26h后进行硫化处理，硫化处理的温度为175-185℃，硫化处理的时间为4-6min，硫化处理的压力为8-12Mpa，冷却至室温得到高强度耐磨硅橡胶料。本专利技术的一种高强度耐磨硅橡胶料，其原料包括硅橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶、四丙氟橡胶、三烯丙基异氰脲酸酯、氟化聚乙烯、纳米二氧化硅、碳化硅、硬脂酸钙、活性硅酸钙、纳米白炭黑、硫酸钙晶须、石墨粉、硅烷偶联剂KH-570、甲基丙烯酸甲酯、柠檬酸三丁酯、氯化石蜡、聚乙二醇、促进剂DM、促进剂M、增塑剂、分散剂CNF、防老剂RD、耐磨改性助剂和高强度改性填料。其中，耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：将碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，超声处理，然后升温，搅拌，然后冷却至室温，干燥，接着研磨得到物料a；将己二酸、腰果壳油、1,4-丁二醇和二甲苯混合均匀，升温，保温，然后继续升温回流脱水，接着继续升温，保温，随后冷却至室温得到物料b；将物料a和物料b混合均匀，研磨后过筛，然后加入聚乳酸和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，在密炼机中搅拌，冷却是室温得到耐磨改性助剂，运用到本专利技术的硅橡胶料中，使得本专利技术的硅橡胶料具有优异的耐磨性能。其中，高强度改性填料通过将纳米蒙脱土、多壁碳纳米管和二氯乙烷混合均匀，超声处理，接着加入过氧化二异丙苯和羟基硅油混合均匀，搅拌，接着升温，回流，冷却至室温得到物料A；将物料A、聚甲基三乙氧基硅烷和二月桂酸二丁基锡混合均匀，升温，保温，接着加入木薯粉、尼龙、硅烷偶联剂KH-550、酚醛树脂、聚酰胺多胺和环氧氯丙烷混合均匀，调至pH，升温，保温，搅拌，干燥至恒重，冷却至室温得到高强度改性填料，运用到本专利技术的硅橡胶料中，使得本专利技术的硅橡胶料具有优异的强度。本专利技术制备得到的硅橡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐磨硅橡胶料，其特征在于，其原料按重量份包括：硅橡胶60‑120份、三元乙丙橡胶15‑35份、丁晴橡胶5‑15份、四丙氟橡胶4‑8份、三烯丙基异氰脲酸酯3‑9份、氟化聚乙烯2‑8份、纳米二氧化硅1‑6份、碳化硅2‑8份、硬脂酸钙1‑4份、活性硅酸钙2‑5份、纳米白炭黑1‑5份、硫酸钙晶须2‑6份、石墨粉3‑6份、硅烷偶联剂KH‑570 2‑5份、甲基丙烯酸甲酯2‑5份、柠檬酸三丁酯3‑8份、氯化石蜡1‑5份、聚乙二醇2‑5份、促进剂DM 3‑9份、促进剂M1‑5份、增塑剂2‑5份、分散剂CNF 2‑8份、防老剂RD 1‑5份、耐磨改性助剂10‑20份、高强度改性填料8‑18份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨硅橡胶料，其特征在于，其原料按重量份包括：硅橡胶60-120份、三元乙丙橡胶15-35份、丁晴橡胶5-15份、四丙氟橡胶4-8份、三烯丙基异氰脲酸酯3-9份、氟化聚乙烯2-8份、纳米二氧化硅1-6份、碳化硅2-8份、硬脂酸钙1-4份、活性硅酸钙2-5份、纳米白炭黑1-5份、硫酸钙晶须2-6份、石墨粉3-6份、硅烷偶联剂KH-5702-5份、甲基丙烯酸甲酯2-5份、柠檬酸三丁酯3-8份、氯化石蜡1-5份、聚乙二醇2-5份、促进剂DM3-9份、促进剂M1-5份、增塑剂2-5份、分散剂CNF2-8份、防老剂RD1-5份、耐磨改性助剂10-20份、高强度改性填料8-18份。2.根据权利要求1所述的高强度耐磨硅橡胶料，其特征在于，耐磨改性助剂的原料按重量份包括：碳酸钙粉末5-15份、钠基膨润土3-9份、蒸馏水8-16份、六偏磷酸钠4-8份、十六烷基三甲基溴化铵2-8份、己二酸1-5份、腰果壳油4-9份、1,4-丁二醇2-8份、二甲苯1-5份、聚乳酸2-6份、硅烷偶联剂KH-5604-9份。3.根据权利要求1或2所述的高强度耐磨硅橡胶料，其特征在于，耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：将碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，超声处理，然后升温，搅拌，然后冷却至室温，干燥，接着研磨得到物料a；将己二酸、腰果壳油、1,4-丁二醇和二甲苯混合均匀，升温，保温，然后继续升温回流脱水，接着继续升温，保温，随后冷却至室温得到物料b；将物料a和物料b混合均匀，研磨后过筛，然后加入聚乳酸和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，在密炼机中搅拌，冷却是室温得到耐磨改性助剂。4.根据权利要求1-3任一项所述的高强度耐磨硅橡胶料，其特征在于，耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：将碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，超声处理20-40min，然后升温至40-60℃，于800-1200r/min转速搅拌20-40min，然后冷却至室温，于50-70℃干燥7-9h，接着研磨得到物料a；将己二酸、腰果壳油、1,4-丁二醇和二甲苯混合均匀，升温至110-130℃，保温20-30min，然后继续升温至140-160℃回流脱水，接着继续升温至180-220℃，保温0.5-1.5h，随后冷却至室温得到物料b；将物料a和物料b混合均匀，研磨后过20-40目筛，然后加入聚乳酸和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，在密炼机中于160-190℃，50-70r/min转速搅拌20-40min，冷却是室温得到耐磨改...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新华，李保生，
申请(专利权)人：天长市荣盛有机硅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34