一种耐磨耐氧化改性硅橡胶料制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨耐氧化改性硅橡胶料，其原料包括：硅橡胶、脲醛树脂、丁苯橡胶、丁腈橡胶2、低密度聚乙烯、甲基丙烯酸、多磷酸酯3氯磷酸二苯酯、铝粉、邻苯二甲酸二辛酯、异氰酸酯、硫磺、纳米陶瓷粉、云母氧化铁、磷酸锌、氧化铝、碳化硅、松焦油、正硅酸乙酯、二月桂酸二丁基锡、十二烷基苯磺酸钠、偏硼酸钠、促进剂M、防老剂NBC、耐磨改性助剂、耐氧化改性填料。本发明专利技术的硅橡胶料具有优异的耐磨耐氧化性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐氧化改性硅橡胶料
本专利技术涉及橡胶材料的领域，尤其涉及一种耐磨耐氧化改性硅橡胶料。
技术介绍
耐候性硅橡胶中Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定，在不加任何添加剂的情况下，就具有优良的耐候性。硅橡胶常温下的物理机械性能比通用橡胶差，但在150℃的高温和-50℃的低温下，其物理机械性能优于通用橡胶。硅橡胶具有高温稳定性，在200℃以上的高温环境下，硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，且力学性能无明显变化。普通硅橡胶具有中等的耐油、耐溶剂性能。室温下硅橡胶对空气、氮、氧、二氧化碳等气体的透气性比天然橡胶高出30-50倍。硅橡胶在航天、医学等领域被广泛应用。现有技术中硅橡胶料的耐磨和耐氧化性能无法满足实际生产的需要，故此亟需开发一种耐磨耐氧化改性硅橡胶料来解决现有技术中的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种耐磨耐氧化改性硅橡胶料，具有优异的耐磨耐氧化性能。本专利技术提出的一种耐磨耐氧化改性硅橡胶料，其特征在于，其原料按重量份包括：硅橡胶140-160份、脲醛树脂5-15份、丁苯橡胶3-9份、丁腈橡胶2-8份、低密度聚乙烯1-6份、甲基丙烯酸2-8份、多磷酸酯3-7份、氯磷酸二苯酯1-4份、铝粉2-5份、邻苯二甲酸二辛酯3-5份、异氰酸酯4-8份、硫磺3-5份、纳米陶瓷粉2-4份、云母氧化铁1-5份、磷酸锌3-8份、氧化铝2-5份、碳化硅3-5份、松焦油3-6份、正硅酸乙酯2-5份、二月桂酸二丁基锡3-6份、十二烷基苯磺酸钠1-4份、偏硼酸钠2-6份、促进剂M3-6份、防老剂NBC1-3份、耐磨改性助剂10-20份、耐氧化改性填料20-40份。优选地，耐磨改性助剂的原料按重量份包括：碳酸钙粉末5-15份、氢氧化铝4-8份、纳米陶瓷粉3-6份、蒸馏水4-8份、六偏磷酸钠2-5份、十六烷三甲基溴化铵3-6份、硬脂酸钙4-9份、磷酸三甲苯酯2-5份、甲基丙烯酸酯1-5份、尿素3-8份、木薯粉1-4份、尼龙3-6份、硅烷偶联剂KH-5702-5份、酚醛树脂4-8份、聚酰胺多胺1-5份、环氧氯丙烷2-8份。优选地，耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：将碳酸钙粉末、氢氧化铝、纳米陶瓷粉和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀，搅拌，然后加入硬脂酸钙、磷酸三甲苯酯和甲基丙烯酸酯混合均匀，升温，保温，然后继续升温回流脱水，接着继续升温，保温，随后冷却至室温，搅拌，干燥，研磨过筛，冷却至室温得到物料a；将尿素和物料a混合均匀，升温，保温，调制pH，冷却至室温后加入木薯粉、尼龙、硅烷偶联剂KH-570、酚醛树脂、聚酰胺多胺和环氧氯丙烷混合均匀，调至pH，升温，保温，搅拌，干燥至恒重，冷却至室温得到耐磨改性助剂。优选地，耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：将碳酸钙粉末、氢氧化铝、纳米陶瓷粉和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，然后加入硬脂酸钙、磷酸三甲苯酯和甲基丙烯酸酯混合均匀，升温至110-130℃，保温20-30min，然后继续升温至140-160℃回流脱水，接着继续升温至180-220℃，保温0.5-1.5h，随后冷却至室温，于800-1200r/min转速搅拌20-40min，于50-70℃干燥7-9h，研磨过20-40目筛，冷却至室温得到物料a；将尿素和物料a混合均匀，升温至85-95℃，保温40-50min，调制pH至4.5-5.5，冷却至室温后加入木薯粉、尼龙、硅烷偶联剂KH-570、酚醛树脂、聚酰胺多胺和环氧氯丙烷混合均匀，调至pH至7.2-7.7，升温至90-120℃，保温20-40min，于1250-1550r/min转速搅拌1-3h，于40-50℃干燥至恒重，冷却至室温得到耐磨改性助剂。优选地，耐氧化改性填料的原料按重量份包括：三聚氯氰4-9份、丙酮6-12份、2，4-二羟基-二苯甲酮4-8份、对氨基苯磺酸1-5份、蒙托土3-9份、水5-15份、烷基铵钠2-5份、聚苯硫醚3-9份。优选地，耐氧化改性填料按如下工艺进行制备：将三聚氯氰和丙酮混合均匀，于冰浴中搅拌分散，然后加入2，4-二羟基-二苯甲酮混合均匀，调节pH值，然后升温，接着加入对氨基苯磺酸混合均匀，调节pH，静置沉淀，抽滤干燥得到物料A；将蒙托土和水混合均匀，升温，保温，接着搅拌，接着加入烷基铵钠和物料A混合均匀，搅拌，静置沉淀后将沉淀物洗涤、抽滤，干燥，冷却至室温后加入聚苯硫醚混合均匀，升温，搅拌，接着于双螺杆挤出机中熔融共混，造粒得到耐氧化改性填料。优选地，耐氧化改性填料按如下工艺进行制备：将三聚氯氰和丙酮混合均匀，于冰浴中搅拌分散20-40min，然后加入2，4-二羟基-二苯甲酮混合均匀，调节pH值为5.0-6.0，然后升温至40-50℃，接着加入对氨基苯磺酸混合均匀，调节pH值为6.0-7.0，静置沉淀，抽滤干燥得到物料A；将蒙托土和水混合均匀，升温至80-120℃，保温1-3h，接着于850-1050rpm搅拌20-40min，接着加入烷基铵钠和物料A混合均匀，于450-550rpm搅拌10-30min，静置沉淀后将沉淀物洗涤、抽滤，于80-90℃干燥20-40min，冷却至室温后加入聚苯硫醚混合均匀，升温至290-310℃，于150-350r/min转速搅拌20-40min，接着于双螺杆挤出机中熔融共混，造粒得到耐氧化改性填料。本专利技术的一种耐磨耐氧化改性硅橡胶料采用常规的加工工艺制备得到。本专利技术的一种耐磨耐氧化改性硅橡胶料，其原料包括：硅橡胶、脲醛树脂、丁苯橡胶、丁腈橡胶2、低密度聚乙烯、甲基丙烯酸、多磷酸酯3氯磷酸二苯酯、铝粉、邻苯二甲酸二辛酯、异氰酸酯、硫磺、纳米陶瓷粉、云母氧化铁、磷酸锌、氧化铝、碳化硅、松焦油、正硅酸乙酯、二月桂酸二丁基锡、十二烷基苯磺酸钠、偏硼酸钠、促进剂M、防老剂NBC、耐磨改性助剂、耐氧化改性填料。耐磨改性助剂通过将碳酸钙粉末、氢氧化铝、纳米陶瓷粉和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀，搅拌，然后加入硬脂酸钙、磷酸三甲苯酯和甲基丙烯酸酯混合均匀，升温，保温，然后继续升温回流脱水，接着继续升温，保温，随后冷却至室温，搅拌，干燥，研磨过筛，冷却至室温得到物料a；将尿素和物料a混合均匀，升温，保温，调制pH，冷却至室温后加入木薯粉、尼龙、硅烷偶联剂KH-570、酚醛树脂、聚酰胺多胺和环氧氯丙烷混合均匀，调至pH，升温，保温，搅拌，干燥至恒重，冷却至室温得到耐磨改性助剂，运用到本专利技术的改性硅橡胶中，使得本专利技术的硅橡胶具有优异的耐磨性能。其中，耐氧化改性填料通过将三聚氯氰和丙酮混合均匀，于冰浴中搅拌分散，然后加入2，4-二羟基-二苯甲酮混合均匀，调节pH值，然后升温，接着加入对氨基苯磺酸混合均匀，调节pH，静置沉淀，抽滤干燥得到物料A；将蒙托土和水混合均匀，升温，保温，接着搅拌，接着加入烷基铵钠和物料A混合均匀，搅拌，静置沉淀后将沉淀物洗涤、抽滤，干燥，冷却至室温后加入聚苯硫醚混合均匀，升温，搅拌，接着于双螺杆挤出机中熔融共混，造粒得到耐氧化改性填料，运用到本专利技术的硅橡胶中，使得本专利技术的硅橡胶具有优异的耐氧化性能。本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨耐氧化改性硅橡胶料，其特征在于，其原料按重量份包括：硅橡胶140‑160份、脲醛树脂5‑15份、丁苯橡胶3‑9份、丁腈橡胶2‑8份、低密度聚乙烯1‑6份、甲基丙烯酸2‑8份、多磷酸酯3‑7份、氯磷酸二苯酯1‑4份、铝粉2‑5份、邻苯二甲酸二辛酯3‑5份、异氰酸酯4‑8份、硫磺3‑5份、纳米陶瓷粉2‑4份、云母氧化铁1‑5份、磷酸锌3‑8份、氧化铝2‑5份、碳化硅3‑5份、松焦油3‑6份、正硅酸乙酯2‑5份、二月桂酸二丁基锡3‑6份、十二烷基苯磺酸钠1‑4份、偏硼酸钠2‑6份、促进剂M 3‑6份、防老剂NBC 1‑3份、耐磨改性助剂10‑20份、耐氧化改性填料20‑40份。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐氧化改性硅橡胶料，其特征在于，其原料按重量份包括：硅橡胶140-160份、脲醛树脂5-15份、丁苯橡胶3-9份、丁腈橡胶2-8份、低密度聚乙烯1-6份、甲基丙烯酸2-8份、多磷酸酯3-7份、氯磷酸二苯酯1-4份、铝粉2-5份、邻苯二甲酸二辛酯3-5份、异氰酸酯4-8份、硫磺3-5份、纳米陶瓷粉2-4份、云母氧化铁1-5份、磷酸锌3-8份、氧化铝2-5份、碳化硅3-5份、松焦油3-6份、正硅酸乙酯2-5份、二月桂酸二丁基锡3-6份、十二烷基苯磺酸钠1-4份、偏硼酸钠2-6份、促进剂M3-6份、防老剂NBC1-3份、耐磨改性助剂10-20份、耐氧化改性填料20-40份。2.根据权利要求1所述的耐磨耐氧化改性硅橡胶料，其特征在于，耐磨改性助剂的原料按重量份包括：碳酸钙粉末5-15份、氢氧化铝4-8份、纳米陶瓷粉3-6份、蒸馏水4-8份、六偏磷酸钠2-5份、十六烷三甲基溴化铵3-6份、硬脂酸钙4-9份、磷酸三甲苯酯2-5份、甲基丙烯酸酯1-5份、尿素3-8份、木薯粉1-4份、尼龙3-6份、硅烷偶联剂KH-5702-5份、酚醛树脂4-8份、聚酰胺多胺1-5份、环氧氯丙烷2-8份。3.根据权利要求1或2所述的耐磨耐氧化改性硅橡胶料，其特征在于，耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：将碳酸钙粉末、氢氧化铝、纳米陶瓷粉和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀，搅拌，然后加入硬脂酸钙、磷酸三甲苯酯和甲基丙烯酸酯混合均匀，升温，保温，然后继续升温回流脱水，接着继续升温，保温，随后冷却至室温，搅拌，干燥，研磨过筛，冷却至室温得到物料a；将尿素和物料a混合均匀，升温，保温，调制pH，冷却至室温后加入木薯粉、尼龙、硅烷偶联剂KH-570、酚醛树脂、聚酰胺多胺和环氧氯丙烷混合均匀，调至pH，升温，保温，搅拌，干燥至恒重，冷却至室温得到耐磨改性助剂。4.根据权利要求1-3任一项所述的耐磨耐氧化改性硅橡胶料，其特征在于，耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：将碳酸钙粉末、氢氧化铝、纳米陶瓷粉和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，然后加入硬脂酸钙、磷酸三甲苯酯和甲基丙烯酸酯混合均匀，升温至110-130℃，保温20-30min，然后继续升温至140-160℃回流脱水，接着继续升温至180-220℃，保温0.5-1....

【专利技术属性】
技术研发人员：张新华，李保生，
申请(专利权)人：天长市荣盛有机硅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34