一种防腐耐热改性硅橡胶料制造技术

技术编号:18336247 阅读:42 留言:0更新日期:2018-07-01 09:27
本发明专利技术公开了一种防腐耐热改性硅橡胶料,其原料包括硅橡胶、酚醛树脂、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、端氨基液体丁腈橡胶、丁基橡胶、端羟基聚丁二烯、甲基丙烯酸、乙烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸钠、异氰酸酯、低密度聚乙烯、液体石蜡、苯乙烯、硼酸锌、纳米氧化铝粉、纳米石墨、氢氧化镁、三氧化二锑、二乙基次膦酸铝、正硅酸乙酯、二月桂酸二丁基锡、防腐改性助剂和耐热改性填料。本发明专利技术的硅橡胶料具有优异的防腐耐热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐耐热改性硅橡胶料
本专利技术涉及橡胶材料的领域,尤其涉及一种防腐耐热改性硅橡胶料。
技术介绍
硅橡胶是以聚硅烷为主链的高分子材料,由于主链硅氧链段的非极性和弱的分子间相互作用,具有良好的热稳定性、耐候性、耐老化性和电气性能。现有技术中的防腐和耐热性能无法满足实际使用时的需求,故此亟需开发一种防腐耐热改性硅橡胶料来解决现有技术中的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种防腐耐热改性硅橡胶料,具有优异的防腐耐热性能。本专利技术提出的一种防腐耐热改性硅橡胶料,其原料按重量份包括:硅橡胶80-120份、酚醛树脂5-15份、三元乙丙橡胶3-9份、氯丁橡胶2-8份、端氨基液体丁腈橡胶1-6份、丁基橡胶2-8份、端羟基聚丁二烯3-7份、甲基丙烯酸1-4份、乙烯基三乙氧基硅烷2-5份、硬脂酸钠3-5份、异氰酸酯4-8份、低密度聚乙烯1-6份、液体石蜡3-5份、苯乙烯2-4份、硼酸锌1-5份、纳米氧化铝粉1-6份、纳米石墨2-5份、氢氧化镁3-5份、三氧化二锑3-6份、二乙基次膦酸铝2-8份、正硅酸乙酯2-5份、二月桂酸二丁基锡3-6份、防腐改性助剂10-20份、耐热改性填料15-35份。优选地,防腐改性助剂的原料按重量份包括:高氯化聚乙烯5-15份、去离子水10-20份、甲醛4-8份、尿素3-9份、聚苯胺2-5份、三聚氰胺1-5份、丙烯酸丁酯2-6份、纳米二氧化锡粉体4-8份、硅烷偶联剂KH-5703-9份、膨胀蛭石粉2-6份、碳纳米管1-5份、硫酸钡4-8份、风化煤3-9份、磷酸锌2-6份、沸石粉1-5份、过硫酸铵4-8份。优选地,防腐改性助剂按如下工艺进行制备:将高氯化聚乙烯和去离子水混合,然后升温,然后调节pH,接着加入甲醛,升温,保温,调节pH,接着加入尿素、聚苯胺和三聚氰胺混合均匀,降温,保温,继续冷却,出料,冷却至室温得到物料a;将丙烯酸丁酯和纳米二氧化锡粉体混合均匀,然后加入硅烷偶联剂KH-570和物料a混合均匀,升温,保温,搅拌,冷却至室温,然后置于冰水浴中破碎,超声处理,然后升温,保温,接着加入膨胀蛭石粉、碳纳米管、硫酸钡、风化煤、磷酸锌、沸石粉和过硫酸铵混合均匀,水浴分散,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,真空干燥至恒重,研磨,过筛,即得到防腐改性助剂。优选地,防腐改性助剂按如下工艺进行制备:将高氯化聚乙烯和去离子水混合,然后升温至90-95℃,然后调节pH至2-3,接着加入甲醛,升温至95-100℃,保温60-80min,调节pH至7-8,接着加入尿素、聚苯胺和三聚氰胺混合均匀,降温至80-85℃,保温40-60min,继续冷却至50-60℃,出料,冷却至室温得到物料a;将丙烯酸丁酯和纳米二氧化锡粉体混合均匀,然后加入硅烷偶联剂KH-570和物料a混合均匀,升温至60-70℃,保温10-20min,于650-850r/min转速搅拌15-35min,冷却至室温,然后置于冰水浴中破碎,超声处理10-14min,然后升温至85-95℃,保温1-3h,接着加入膨胀蛭石粉、碳纳米管、硫酸钡、风化煤、磷酸锌、沸石粉和过硫酸铵混合均匀,于45-55℃水浴分散2-4h,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,750-850℃真空干燥至恒重,研磨,过150-250目筛,即得到防腐改性助剂。优选地,耐热改性填料的原料按重量份包括:瓷化粉5-15份、质量百分数为4-6%的盐酸溶液4-8份、氧化石墨烯3-9份、氨基甲酸酯2-5份、丙烯酸异丙酯1-4份、白炭黑3-6份、羧基丁腈胶乳2-6份、高岭土1-4份、亚麻2-8份、粘土3-9份、纳米氮化铝4-8份、质量分数为12-15%盐酸溶液3-5份、三羟甲基乙烷2-4份、聚异丁烯1-5份、壬基苯酚3-6份、水杨酸甲酯1-4份、磷酸三甲苯酯3-6份、甲基丙烯酸酯2-4份、棕榈油1-5份、碳酸钠3-9份、硬脂酸钙1-4份、硅烷偶联剂KH-5702-8份。优选地,耐热改性填料按如下工艺进行制备:将瓷化粉放入煅烧炉中煅烧,冷却,放入质量百分数为4-6%的盐酸溶液中浸泡,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎后加入氧化石墨烯、氨基甲酸酯、丙烯酸异丙酯、白炭黑和羧基丁腈胶乳混合均匀,升温,保温,搅拌,冷却至室温得到物料A;将高岭土、亚麻、粘土和纳米氮化铝放入煅烧炉中煅烧,冷却,粉碎后放入质量分数为12-15%盐酸溶液中浸泡,过滤,烘干,粉碎成粉末,然后加入物料A、三羟甲基乙烷、聚异丁烯、壬基苯酚、水杨酸甲酯、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸酯、棕榈油、碳酸钠、硬脂酸钙和硅烷偶联剂KH-570混合均匀,升温,保温,接着搅拌,研磨分散,冷却至室温即得耐热改性填料。优选地,耐热改性填料按如下工艺进行制备:将瓷化粉放入煅烧炉中在820-920℃下煅烧2-5h,冷却,放入质量百分数为4-6%的盐酸溶液中浸泡1-3h,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎后加入氧化石墨烯、氨基甲酸酯、丙烯酸异丙酯、白炭黑和羧基丁腈胶乳混合均匀,升温至80-120℃,保温20-30min,于550-750r/min转速搅拌20-40min,冷却至室温得到物料A;将高岭土、亚麻、粘土和纳米氮化铝放入煅烧炉中在600-800℃下煅烧2-6h,冷却,粉碎成50-100目后放入质量分数为12-15%盐酸溶液中浸泡2-3h,过滤,烘干,粉碎成200-300目粉末,然后加入物料A、三羟甲基乙烷、聚异丁烯、壬基苯酚、水杨酸甲酯、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸酯、棕榈油、碳酸钠、硬脂酸钙和硅烷偶联剂KH-570混合均匀,升温至120-140℃,保温20-40min,接着于850-1050r/min转速搅拌20-40min,研磨分散1-4h,冷却至室温即得耐热改性填料。本专利技术的一种防腐耐热改性硅橡胶料采用常规的加工工艺制备得到。本专利技术的一种防腐耐热改性硅橡胶料,其原料包括硅橡胶、酚醛树脂、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、端氨基液体丁腈橡胶、丁基橡胶、端羟基聚丁二烯、甲基丙烯酸、乙烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸钠、异氰酸酯、低密度聚乙烯、液体石蜡、苯乙烯、硼酸锌、纳米氧化铝粉、纳米石墨、氢氧化镁、三氧化二锑、二乙基次膦酸铝、正硅酸乙酯、二月桂酸二丁基锡、防腐改性助剂和耐热改性填料。其中,防腐改性助剂通过将高氯化聚乙烯和去离子水混合,然后升温,然后调节pH,接着加入甲醛,升温,保温,调节pH,接着加入尿素、聚苯胺和三聚氰胺混合均匀,降温,保温,继续冷却,出料,冷却至室温得到物料a;将丙烯酸丁酯和纳米二氧化锡粉体混合均匀,然后加入硅烷偶联剂KH-570和物料a混合均匀,升温,保温,搅拌,冷却至室温,然后置于冰水浴中破碎,超声处理,然后升温,保温,接着加入膨胀蛭石粉、碳纳米管、硫酸钡、风化煤、磷酸锌、沸石粉和过硫酸铵混合均匀,水浴分散,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,真空干燥至恒重,研磨,过筛,即得到防腐改性助剂,运用到本专利技术的硅橡胶料中,使得本专利技术的硅橡胶料具有优异的防腐性能。耐热改性填料通过将瓷化粉放入煅烧炉中煅烧,冷却,放入质量百分数为4-6%的盐酸溶液中浸泡,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎后加入氧化石墨烯、氨基甲酸酯、丙烯酸异丙酯、白炭黑和羧基丁腈胶乳混合均匀,升温,保温,搅拌,冷却至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐耐热改性硅橡胶料,其特征在于,其原料按重量份包括:硅橡胶80‑120份、酚醛树脂5‑15份、三元乙丙橡胶3‑9份、氯丁橡胶2‑8份、端氨基液体丁腈橡胶1‑6份、丁基橡胶2‑8份、端羟基聚丁二烯3‑7份、甲基丙烯酸1‑4份、乙烯基三乙氧基硅烷2‑5份、硬脂酸钠3‑5份、异氰酸酯4‑8份、低密度聚乙烯1‑6份、液体石蜡3‑5份、苯乙烯2‑4份、硼酸锌1‑5份、纳米氧化铝粉1‑6份、纳米石墨2‑5份、氢氧化镁3‑5份、三氧化二锑3‑6份、二乙基次膦酸铝2‑8份、正硅酸乙酯2‑5份、二月桂酸二丁基锡3‑6份、防腐改性助剂10‑20份、耐热改性填料15‑35份。

【技术特征摘要】
1.一种防腐耐热改性硅橡胶料,其特征在于,其原料按重量份包括:硅橡胶80-120份、酚醛树脂5-15份、三元乙丙橡胶3-9份、氯丁橡胶2-8份、端氨基液体丁腈橡胶1-6份、丁基橡胶2-8份、端羟基聚丁二烯3-7份、甲基丙烯酸1-4份、乙烯基三乙氧基硅烷2-5份、硬脂酸钠3-5份、异氰酸酯4-8份、低密度聚乙烯1-6份、液体石蜡3-5份、苯乙烯2-4份、硼酸锌1-5份、纳米氧化铝粉1-6份、纳米石墨2-5份、氢氧化镁3-5份、三氧化二锑3-6份、二乙基次膦酸铝2-8份、正硅酸乙酯2-5份、二月桂酸二丁基锡3-6份、防腐改性助剂10-20份、耐热改性填料15-35份。2.根据权利要求1所述的防腐耐热改性硅橡胶料,其特征在于,防腐改性助剂的原料按重量份包括:高氯化聚乙烯5-15份、去离子水10-20份、甲醛4-8份、尿素3-9份、聚苯胺2-5份、三聚氰胺1-5份、丙烯酸丁酯2-6份、纳米二氧化锡粉体4-8份、硅烷偶联剂KH-5703-9份、膨胀蛭石粉2-6份、碳纳米管1-5份、硫酸钡4-8份、风化煤3-9份、磷酸锌2-6份、沸石粉1-5份、过硫酸铵4-8份。3.根据权利要求1或2所述的防腐耐热改性硅橡胶料,其特征在于,防腐改性助剂按如下工艺进行制备:将高氯化聚乙烯和去离子水混合,然后升温,然后调节pH,接着加入甲醛,升温,保温,调节pH,接着加入尿素、聚苯胺和三聚氰胺混合均匀,降温,保温,继续冷却,出料,冷却至室温得到物料a;将丙烯酸丁酯和纳米二氧化锡粉体混合均匀,然后加入硅烷偶联剂KH-570和物料a混合均匀,升温,保温,搅拌,冷却至室温,然后置于冰水浴中破碎,超声处理,然后升温,保温,接着加入膨胀蛭石粉、碳纳米管、硫酸钡、风化煤、磷酸锌、沸石粉和过硫酸铵混合均匀,水浴分散,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,真空干燥至恒重,研磨,过筛,即得到防腐改性助剂。4.根据权利要求1-3任一项所述的防腐耐热改性硅橡胶料,其特征在于,防腐改性助剂按如下工艺进行制备:将高氯化聚乙烯和去离子水混合,然后升温至90-95℃,然后调节pH至2-3,接着加入甲醛,升温至95-100℃,保温60-80min,调节pH至7-8,接着加入尿素、聚苯胺和三聚氰胺混合均匀,降温至80-85℃,保温40-60min,继续冷却至50-60℃,出料,冷却至室温得到物料a;将丙烯酸丁酯和纳米二氧化锡粉体混合均匀,然后加入硅烷偶联剂KH-570和物料a混合均匀,升温至60-70℃,保温10-20min,于650-850r/min转速搅拌15-35min,冷却至室温,然后置于冰水浴中破碎,超声处理10-14min,然后升温至85-95℃,保温1-3h,接着加入膨胀蛭石粉、碳纳米管、硫酸钡、风化煤、磷酸锌、沸石粉和过...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新华李保生
申请(专利权)人:天长市荣盛有机硅科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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