一种含过氧化双-（2,4-二氯苯甲酰）废料的回收再利用方法技术

本发明专利技术提供了一种含过氧化双‑(2,4‑二氯苯甲酰)废料的回收再利用方法，包括以下步骤：采用有机溶剂对含过氧化双‑(2,4‑二氯苯甲酰)废料进行溶解，得到混合物料；将所述混合物料进行固液分离，将所得液体物料依次进行洗涤和干燥，得到过氧化双‑(2,4‑二氯苯甲酰)。本发明专利技术的方法简便并且无需苛刻的设备和工艺要素，含过氧化双‑(2,4‑二氯苯甲酰)废料经处理后所得过氧化双‑(2,4‑二氯苯甲酰)溶液能够直接作为产品销售，使得过氧化双‑(2,4‑二氯苯甲酰)的回收利用更加简便，节约时间，能满足实际处理要求；本发明专利技术的方法能够使得过氧化双‑(2,4‑二氯苯甲酰)的回收率＞99％。

【技术实现步骤摘要】
一种含过氧化双-(2，4-二氯苯甲酰)废料的回收再利用方法
本专利技术涉及有机过氧化物回收再利用
，尤其涉及一种含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料的回收再利用方法。
技术介绍
过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)(以下简称双二四)是一种二酰基有机过氧化物，用作挤出橡胶硫化剂，制品强度高、透明性好。双二四在有机硅压敏胶的生产中作为交联剂被大量使用，然而双二四的使用是需要将其溶解在溶剂中再投入，作为膏状固体，其溶解耗时较多且可能存在部分小颗粒未完全溶解。此外，在双二四的制备过程中，若是在颗粒聚团捏合成膏状、分散过程中受到污染，则难以将杂质从物料中找出并分离，这对后续的生产有着很大的影响，不仅影响产品质量，在后续处理时可能发生火灾甚至是爆炸。对于上述受污染的过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)目前还未有专门的方法对其进行处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料的回收再利用方法，简化处理过程，提高收率，减小固废产生程度，减少生产耗时，节约劳动力。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料的回收再利用方法，包括以下步骤：采用有机溶剂对含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料进行溶解，得到混合物料；将所述混合物料进行固液分离，将所得液体物料依次进行洗涤和干燥，得到过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)溶液。优选的，所述有机溶剂为甲苯或二甲苯。优选的，所述含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料与有机溶剂的质量比为1:10-15。优选的，所述溶解的温度为10-40℃，溶解的时间为10-60min。优选的，所述溶解在搅拌条件下进行，所述搅拌的速率为50-150rpm。优选的，所述洗涤包括依次进行的碱洗和水洗。优选的，所述碱洗所采用的碱液为氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液和碳酸氢钠溶液中的一种或几种，所述碱液的质量浓度为0.1-5％。优选的，所述液体物料与碱液的质量比为1：(0.5-2)；所述液体物料与所述水洗所采用的水的质量比为1：(0.5-2)。优选的，所述碱洗和水洗的时间独立为10-60min。优选的，所述干燥所采用的干燥剂为硫酸钠或硫酸镁。本专利技术提供了一种含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料的回收再利用方法，包括以下步骤：采用有机溶剂对含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料进行溶解，得到混合物料；将所述混合物料进行固液分离，将所得液体物料依次进行洗涤和干燥，得到过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)溶液。本专利技术的方法简便并且无需苛刻的设备和工艺要素，含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料经处理后所得过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)溶液能够直接作为产品销售，使得过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)的回收利用更加简便、节约时间，能满足实际处理要求；本专利技术的方法能够使得过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)的回收率＞99％；本专利技术的方法既可减小固废产生程度、避免损及环境以及确保安全，又能避免资源浪费。附图说明图1为本专利技术含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料的回收再利用工艺流程图。具体实施方式本专利技术提供了一种含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料的回收再利用方法，包括以下步骤：采用有机溶剂对含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料进行溶解，得到混合物料；将所述混合物料进行固液分离，将所得液体物料依次进行洗涤和干燥，得到过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)溶液。本专利技术采用有机溶剂对含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料进行溶解，得到混合物料。在本专利技术中，所述有机溶剂优选为甲苯或二甲苯。本专利技术对于所述含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料的来源没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的来源即可。在本专利技术中，所述含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料优选为过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)制备工艺环节中洗涤、离心、管道渗泄和散落于地坪上的以及受机械杂质污染的废料。在本专利技术中，所述含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料中的杂质成分优选包括机械杂质；所述含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料中过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)的含量优选为30-50％。在本专利技术中，所述含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料与有机溶剂的质量比优选为1:10-15，更优选为1:12-13。本专利技术采用有机溶剂对含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料进行溶解，能够使过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)溶于有机溶剂，而废料中杂质物质不溶于有机溶剂。在本专利技术中，所述溶解的温度优选为10-40℃，更优选为15-25℃；溶解的时间优选为10-60min，更优选为20-50min。在本专利技术中，所述溶解优选在搅拌条件下进行，所述搅拌的速率优选为50-150rpm。本专利技术优选在配有搅拌器和加热器的反应釜中进行所述溶解。本专利技术对所述反应釜的种类没有特殊的限制，选用本领域技术人员熟知的反应釜即可。得到混合物料后，本专利技术将所述混合物料进行固液分离，将所得液体物料依次进行洗涤和干燥，得到过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)溶液。本专利技术对所述固液分离的方式没有特殊的限定，选用本领域技术人员熟知的方式进行固液分离即可；在本专利技术的实施例中，具体可以通过抽滤进行固液分离。在本专利技术中，所述固液分离是为了将混合物料中含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)的溶液分离出来。在本专利技术，所述洗涤优选包括依次进行的碱洗和水洗。在本专利技术中，所述碱洗所采用的碱液优选为氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液和碳酸氢钠溶液中的一种或几种。在本专利技术中，所述碱液的质量浓度优选为0.1-5％，更优选为1-3％。在本专利技术中，当所述碱液为混合物时，所述碱液的质量浓度是指碱液中溶质的总质量浓度。当所述碱液为混合物时，本专利技术对所述碱液中各组分的添加配比没有特殊的限定，满足碱液的质量浓度即可。在本专利技术中，所述液体物料与碱液的质量比优选为1：(0.5-2)，更优选为1：(1.0-1.5)。在本专利技术中，所述碱洗的时间优选为10-60min，更优选为20-50min；所述碱洗的温度优选为20-30℃；在本专利技术的实施例中，所述碱洗具体是在室温下进行，即不需要额外的加热或降温。在本专利技术中，所述碱洗是为了除去溶液中的酸性物质(以2,4-二氯苯甲酸计)。完成所述碱洗后，本专利技术优选进行静置分层，并对静置所得有机相进行水洗。在本专利技术中，所述水洗所采用的水优选为去离子水。在本专利技术中，所述液体物料与所述水的质量比优选为1：(0.5-2)，更优选为1：(1.0-1.5)。在本专利技术中，所述水洗的时间优选为10-60min，更优选为20-50min；所述水洗的温度优选为20-30℃；在本专利技术的实施例中，所述水洗具体是在室温下进行，即不需要额外的加热或降温。在本专利技术中，所述水洗是为了除去碱洗后溶液中的游离碱。完成所述水洗后，本专利技术优选进行静置分层，并对静置所得有机相进行干燥。在本专利技术中，所述干燥所采用的干燥剂优选为硫酸钠或硫酸镁。在本专利技术中，所述干燥剂的用量优选为溶液重量的2-5％。在本专利技术中，所述干燥是为了除去溶液中的水分。完成所述干燥后，本专利技术优选去除所得物料中的干燥剂，得到过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)溶液。在本专利技术中，所述过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)溶液中过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)的质量浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含过氧化双‑(2,4‑二氯苯甲酰)废料的回收再利用方法，包括以下步骤：采用有机溶剂对含过氧化双‑(2,4‑二氯苯甲酰)废料进行溶解，得到混合物料；将所述混合物料进行固液分离，将所得液体物料依次进行洗涤和干燥，得到过氧化双‑(2,4‑二氯苯甲酰)溶液。

【技术特征摘要】
1.一种含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料的回收再利用方法，包括以下步骤：采用有机溶剂对含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料进行溶解，得到混合物料；将所述混合物料进行固液分离，将所得液体物料依次进行洗涤和干燥，得到过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)溶液。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述有机溶剂为甲苯或二甲苯。3.根据权利要求1或2所述的处理方法，其特征在于，所述含过氧化双-(2,4-二氯苯甲酰)废料与有机溶剂的质量比为1:10-15。4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述溶解的温度为10-40℃，溶解的时间为10-60min。5.根据权利要求1或4所述的处理方法，其特征在于，所述溶解在...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾屹立，陈丹，唐明亮，
申请(专利权)人：常熟市滨江化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32