高精度风电齿轮箱用离线过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高精度风电齿轮箱用离线过滤系统，其技术方案要点是一种高精度风电齿轮箱用离线过滤系统，包括：过滤装置，其与风力发电机的齿轮箱连接形成过滤回路；过滤装置包括过滤组件、与过滤组件连接的电机泵组件；过滤组件上连接有压力开关和排油阀；电机泵组件上连接有旁通安全阀。解决的技术问题为，未及时更换滤芯的情况下容易产生安全性的问题。达到的技术效果为，在电机泵组件上连接的旁通安全发能够在压力达到2.8bar时开启，由此使得油液压力进一步升高时能够安全溢流，避免设备损坏。

【技术实现步骤摘要】
高精度风电齿轮箱用离线过滤系统
本技术涉及一种过滤系统，特别涉及高精度风电齿轮箱用离线过滤系统。
技术介绍
由于资源的紧缺和政府对可再生能源的政策鼓励及支持，风力发电行业发展势头强劲，限于技术上的不足，在风力发电机组的运行过程中，难免会发生故障，而在风力发电机组的各个零部件中，齿轮箱的故障造成停机时间是最长的，而造成齿轮箱发生故障的原因主要是齿轮润滑效果不好。目前，市场上的公告号为CN201386631Y的中国专利公开了一种风力发电机齿轮箱润滑油过滤系统，它包括齿轮箱、粗过滤器、过滤装置、A型油泵和B型油泵。上述方案中，采用了过滤装置和过滤器分别进行粗、精过滤，每次润滑油将经过两次过滤动作才能输出，两个独立的过滤结构实际上均存在堵塞情况，在未及时更换滤芯的情况下容易产生安全性的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高精度风电齿轮箱用离线过滤系统，其优点是该过滤体系较为安全可靠。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高精度风电齿轮箱用离线过滤系统，包括：过滤装置，其与风力发电机的齿轮箱连接形成过滤回路；过滤装置包括过滤组件、与过滤组件连接的电机泵组件；过滤组件上连接有压力开关和排油阀；电机泵组件上连接有旁通安全阀。通过上述技术方案，风力发电机的齿轮箱需要润滑油的润滑从而进行下一步工作，在具体工作时，油液通过电机泵组件的作用向过滤组件输入润滑油，过滤组件对润滑油进行进一步的过滤；当过滤组件内的过滤结构使用至一定程度后，过滤结构的渗透能力下降，此时过滤组件将产生堵塞，油液进一步通入时过滤效率较低，并且随着过滤结构的渗透效率下降，过滤组件内部的压力将逐步增高，过滤组件上连接的压力开关，在压力达到2.38bar时将闭合，此时将使得外部线路导通，产生警报；此时为了降低风险，在电机泵组件上连接的旁通安全发能够在压力达到2.8bar时开启，由此使得油液压力进一步升高时能够安全溢流，避免设备损坏；另外在该情况发生后，采用排油阀将多余的油液的排出，及时对过滤组件内的过滤结构进行更换，由此使得设备在后期工作的正常运转，因此该系统的运转较为安全可靠。本技术进一步设置为：所述过滤组件上连接有压力表。通过上述技术方案，压力表的量程为0~6bar，在实际使用时可通过压力表对过滤组件内部的压力情况实时观察，由此将提高使用灵活度，增加操作人员使用的便捷性。本技术进一步设置为：所述过滤组件上连接有取样阀。通过上述技术方案，取样阀能够对过滤组件内的油液取样，由此检测油液的质量，操作方便。本技术进一步设置为：所述过滤组件包括相互可分离的滤油座、滤油上盖，滤油座的底侧上一体设置有埋管，埋管延伸至滤油座外壁的出油口，滤油座内固定连接有承接轴，承接轴上套设有若干层叠呈圆盘状的过滤片，过滤片由木质纤维素和棉绒纤维混合制成。通过上述技术方案，过滤组件的具体结构采用了滤油座、滤油上盖，滤油上盖压装在滤油座上实现密封，当油液进入滤油座后将浸没层叠的过滤片，油液从过滤片的周向向圆心渗透，并逐步渗入埋管中流出，此时过滤片的木质纤维素和棉绒纤维不仅过滤油液中的固体颗粒物，同时还可将油液中的水分吸收，由此提高了过滤精度，使得油液的纯度更高，具有更好的润滑效果。本技术进一步设置为：所述过滤组件上连接有排气阀。通过上述技术方案，在过滤组件内部通入润滑油时，排气阀可持续性抽气，由此使得滤油座以及滤油上盖内部充满油液，后续油液在渗透时可充分利用层叠的过滤片进行过滤，多个过滤片均发挥过滤效果，提高了过滤效果。本技术进一步设置为：所述过滤组件还包括套接于承接轴上的轴套，轴套的轴肩用于压合过滤片；承接轴上套设有用于推动轴套压合过滤片的补偿弹簧，承接轴上螺纹连接有调节补偿弹簧压缩量的调节螺母。通过上述技术方案，过滤组件上的轴套压合在过滤片上，过滤片被压合后，相对间隙较小，同时采用了补偿弹簧的结构，当过滤片逐步耗损而压缩时，过滤片的整体厚度减小，但由于补偿弹簧逐步恢复形变，因此轴套的轴肩始终压合过滤片，由此各个过滤片仍然保持较高的配合紧密度；组装时，可采用调节螺母使得补偿弹簧具有一定的压缩量，进一步的在过滤片的使用过程中，补偿弹簧能够逐步恢复形变，使得过滤片保持贴合，实现较好的过滤效果。本技术进一步设置为：所述滤油座上设有供滤油上盖插装的环槽，环槽内嵌设有第一密封圈；滤油上盖上设有定位通槽，定位通槽上插装有密封头，密封头穿过定位通槽与承接轴螺纹连接，密封头的外圈设有与定位通槽贴合的第二密封圈。通过上述技术方案，滤油座和滤油上盖配合时，利用密封头螺纹连接承接轴，密封头在螺纹配合的过程中将压紧滤油上盖，并且滤油座和滤油上盖通过第一密封圈保持紧密贴合，减少了漏油的现象，而密封头与滤油上盖通过第二密封圈保持紧密贴合，减少了漏油的现象。本技术进一步设置为：所述轴套远离其轴肩的一端设有内环台，内环台的壁面上嵌设有第三密封圈。通过上述技术方案，内环台的直径略小于轴套的直径，采用内环台的结构可托接补偿弹簧，同时内环台的内壁通过第三密封圈与承接轴的外壁紧密贴合，由此提高了密封性，减少了油液渗漏直接跨过过滤片进入埋管的情况。本技术进一步设置为：所述滤油座上设有供过滤片放置的托盘，托盘上设有若干个内径不同且关于托盘同心的同心上凸环。通过上述技术方案，托盘上的同心上凸环可向上嵌入过滤片，由此形成多重阻挡，避免油液直接渗入埋管而不经过过滤片，提高了过滤片的利用效果。本技术进一步设置为：所述轴套的轴肩上设有若干个内径不同且关于轴套的轴心线同心的同心下凸环。通过上述技术方案，轴套上的同心下凸环可向下嵌入过滤片，由此形成多重阻挡，与同心上凸环的原理相同，而方向相反，由此两者配合，形成紧密的防渗结构，避免油液直接渗入埋管而不经过过滤片，提高了过滤片的利用效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、具有较高的安全性，主要体现在密封性、报警效果、以及及时溢流的效果上；2、具有较高的过滤效率，主要体现在过滤片的多重层叠后，覆盖范围较大，实现了全面高效的过滤效果。附图说明图1是本实施例体现出油口位置的结构示意图；图2是本实施例体现压力开关位置的结构示意图；图3是本实施例的整体连接结构液压原理示意图；图4是本实施例的爆炸视图；图5是本实施例安装过滤片后的结构示意图；图6是本实施例的剖视图;图7a是图6中A处放大图；图7b是图6中B处放大图；图7c是图6中C处放大图。附图标记：1、过滤装置；2、过滤组件；21、滤油座；211、埋管；212、出油口；213、承接轴；214、环槽；215、第一密封圈；22、滤油上盖；221、定位通槽；222、密封头；223、第二密封圈；23、过滤片；24、轴套；241、内环台；242、第三密封圈；243、同心下凸环；25、补偿弹簧；26、调节螺母；27、托盘；271、同心上凸环；3、电机泵组件；4、齿轮箱；5、压力开关；6、排油阀；7、旁通安全阀；8、压力表；9、取样阀；10、排气阀。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参考图1，一种高精度风电齿轮箱用离线过滤系统，包括过滤装置1，过滤装置1包括过滤组件2以及与过滤组件2连接的电机泵组件3，电机泵组件3抽油并将油液输入过滤组件2，过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度风电齿轮箱用离线过滤系统，其特征在于，包括：过滤装置(1)，其与风力发电机的齿轮箱(4)连接形成过滤回路；过滤装置(1)包括过滤组件(2)、与过滤组件(2)连接的电机泵组件(3)；过滤组件(2)上连接有压力开关(5)和排油阀(6)；电机泵组件(3)上连接有旁通安全阀(7)。

【技术特征摘要】
1.一种高精度风电齿轮箱用离线过滤系统，其特征在于，包括：过滤装置(1)，其与风力发电机的齿轮箱(4)连接形成过滤回路；过滤装置(1)包括过滤组件(2)、与过滤组件(2)连接的电机泵组件(3)；过滤组件(2)上连接有压力开关(5)和排油阀(6)；电机泵组件(3)上连接有旁通安全阀(7)。2.根据权利要求1所述的高精度风电齿轮箱用离线过滤系统，其特征在于，所述过滤组件(2)上连接有压力表(8)。3.根据权利要求1所述的高精度风电齿轮箱用离线过滤系统，其特征在于，所述过滤组件(2)上连接有取样阀(9)。4.根据权利要求1所述的高精度风电齿轮箱用离线过滤系统，其特征在于，所述过滤组件(2)包括相互可分离的滤油座(21)、滤油上盖(22)，滤油座(21)的底侧上一体设置有埋管(211)，埋管(211)延伸至滤油座(21)外壁的出油口(212)，滤油座(21)内固定连接有承接轴(213)，承接轴(213)上套设有若干层叠呈圆盘状的过滤片(23)，过滤片(23)由木质纤维素和棉绒纤维混合制成。5.根据权利要求4所述的高精度风电齿轮箱用离线过滤系统，其特征在于，所述过滤组件(2)上连接有排气阀(10)。6.根据权利要求5所述的高精度风电齿轮箱用离线过滤系统，其特征在于，所述过滤组件(2)还包括套接于承接轴(213)上的轴套(24)，轴套...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国贞，
申请(专利权)人：南京讯联智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32