切削液处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种切削液处理系统。该系统包括热解反应釜、换热单元和油水分离单元，热解反应釜包括第一进液口、第一出气口和第一出料口；切削液经第一进液口进入热解反应釜的腔体，在腔体内热解，得到热解油气和热解剩余固体；换热单元包括换热进液口、换热出液口、换热进气口、换热出气口和换热出料口；换热进气口与第一出气口相连，热解油气经第一出气口、换热进气口进入换热单元的壳层；切削液进入换热单元的管程，在换热单元内与热解油气换热，热解油气冷凝为油水混合物和可燃气；油水分离单元能够将油水混合物分离为热解油和水。该系统不但可以将切削液中油的回收利用，实现无害排放，同时回收利用油基化合物和金属粉末，降低原料成本。

Cutting fluid treatment system

The utility model relates to a cutting fluid processing system. The system includes the pyrolysis reactor, the heat transfer unit and the oil and water separation unit. The pyrolysis reactor includes the first inlet, the first gas outlet and the first outlet. The cutting fluid enters the cavity of the pyrolysis reactor through the first inlet. The pyrolysis oil and gas and the residual solid are obtained in the cavity, and the heat transfer unit includes the heat exchange feed. The mouth, heat transfer outlet, heat exchange intake, heat exchange outlet and heat exchange outlet; the heat transfer inlet is connected with the first outlet, the pyrolysis oil enters the shell of the heat transfer unit through the first gas outlet and the heat exchange inlet; the cutting fluid enters the heat transfer unit and heat the pyrolysis oil and gas in the heat exchange unit and condenses the oil and gas. The oil and water separation unit can separate oil and water mixture into pyrolysis oil and water. The system can not only recover and reuse the oil in the cutting fluid, but also recycle the oil based compound and metal powder to reduce the cost of raw materials.

【技术实现步骤摘要】
切削液处理系统
本技术涉及有机固废的回收利用领域，具体设计一种切削液处理系统。
技术介绍
在机器加工过程中使用含矿物油的水、切削液可改善切削、工作切具间的摩擦状况，降低切削力和切削温度。通常切削液包括水溶液、乳化液、切削液，而废弃油基切削液属于高污染的废液，由各个加工厂运送到国家规定的危险品处理中心处理。由于每个加工厂的废液成分都不相同，而且同一加工厂不同时间送到处理中心的废液成分有时也不相同，给最终的无害化处理带来了很大的不便。目前，危险品处理中心的处理方法是物化处理和焚烧处理。物化处理要根据每个厂家送来的单种废液编制处理工艺，选择相应的药剂进行处理，达标后排放。但是由于处理中心不是单独针对某一厂家的某一批次废液进行处理，而是针对所有厂家的废液进行无害化处理；同时，废液中的大量矿物油不能得到回收利用，造成极大的经济损失和环境污染，因此，这一方法基本不用。一般常用的都是焚烧法，即，将废液喷进废液焚烧炉进行焚烧。这种方法属于高能耗方法，焚烧炉价格也相当高，维护费用也高。而且废液成分复杂，焚烧后会产生二次污染，废液中的矿物油也不能回收利用。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题及不足，提出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削液处理系统，其特征在于，包括：热解反应釜，为腔体结构，包括第一进液口、第一出气口和第一出料口；切削液经所述第一进液口进入所述热解反应釜的腔体，在所述腔体内热解，得到热解油气和热解剩余固体；所述热解油气由所述第一出气口排出，所述热解剩余固体经所述第一出料口排出利用；换热单元，包括换热进液口、换热出液口、换热进气口、换热出气口和换热出料口；所述换热进气口与所述第一出气口直连或管道相连，所述热解油气经所述第一出气口、所述换热进气口进入所述换热单元的壳层；所述切削液经所述换热进液口进入所述换热单元的管程，所述切削液的温度低于所述热解油气的温度；所述切削液与所述热解油气在所述换热单元内换热，...

【技术特征摘要】
1.一种切削液处理系统，其特征在于，包括：热解反应釜，为腔体结构，包括第一进液口、第一出气口和第一出料口；切削液经所述第一进液口进入所述热解反应釜的腔体，在所述腔体内热解，得到热解油气和热解剩余固体；所述热解油气由所述第一出气口排出，所述热解剩余固体经所述第一出料口排出利用；换热单元，包括换热进液口、换热出液口、换热进气口、换热出气口和换热出料口；所述换热进气口与所述第一出气口直连或管道相连，所述热解油气经所述第一出气口、所述换热进气口进入所述换热单元的壳层；所述切削液经所述换热进液口进入所述换热单元的管程，所述切削液的温度低于所述热解油气的温度；所述切削液与所述热解油气在所述换热单元内换热，所述热解油气冷凝为油水混合物和可燃气；所述油水混合物从所述换热出料口排出，所述可燃气从所述换热出气口排出利用；换热后的所述切削液由所述换热出液口排出；油水分离单元，能够将所述油水混合物分离为热解油和水回收利用，包括油水进口；所述油水进口与所述换热出料口直连或管道相连，所述油水混合物经所述换热出料口、所述油水进口进入所述油水分离单元。2.根据权利要求1所述的切削液处理系统，其特征在于，所述热解反应釜的腔体内设有搅拌装置，包括搅拌轴和搅拌桨，由动力单元带动旋转，能够对所述切削液进行搅拌；所述搅拌轴与所述动力单元的输出轴通过联轴器相连，所述搅拌桨沿所述搅拌轴周向布置，所述搅拌桨的长度方向不与所述搅拌轴的轴线平行；所述热解反应釜的外壁包覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继状，巴玉鑫，牛明杰，刘春亚，王惠惠，杨永毅，吴道洪，
申请(专利权)人：北京神源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11