一种热解处理固体废弃物并催化裂解焦油的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热解处理固体废弃物并催化裂解焦油的装置。所述装置包括由炉顶、炉墙、炉底围成的炉膛，炉顶设有出气口，炉膛中设有包括第一驱动器、第一连接杆、刮板器的第一传动装置和包括第二驱动器、第二连接杆的第二传动装置，第一连接杆连接炉顶和刮板器，第一驱动器驱动炉顶转动，第二连接杆连接炉底和物料板，第二驱动器驱动炉底转动，水封装置分别设在炉顶、炉底下方，多孔板固定在炉墙内壁上水平放置，其上方的炉墙上设有第一进料螺旋；物料板水平放置，其上方的炉墙上设有第二进料螺旋，刮板器、多孔板、物料板、加热装置自上而下依次分布。本实用新型专利技术热解固废时，可降低热解气中焦油的含量，装置成本低，可实现催化剂的原位再生活化。

A device for pyrolysis of solid waste and catalytic cracking of tar

The utility model relates to a device for pyrolyzing solid waste and catalyzing cracking tar. The device comprises a furnace roof, a furnace wall and a furnace bottom. A gas outlet is provided on the top of the furnace. A first drive device including a first drive, a first connecting rod, a scraper, and a second drive device including a second drive and a second connecting rod are provided in the furnace. The first connecting rod is connected with the top and the scraper, and the first drive. Driving the top of the hearth, the second connecting rod connects the hearth bottom and the material board, the second drive drives the bottom of the furnace. The water seal is set at the top of the furnace and below the bottom of the furnace. The porous plate is fixed on the inner wall of the furnace wall, and the top of the furnace wall is provided with the first feed spiral, the material board is placed flat, and the wall above the furnace is set on the top of the furnace. Two feed screw, scraper, perforated plate, material plate and heating device are distributed from top to bottom. When the utility model is pyrolyzed solid waste, the tar content in the pyrolysis gas can be reduced, the cost of the device is low, and the in-situ re life of the catalyst can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种热解处理固体废弃物并催化裂解焦油的装置
本技术涉及固体废弃物资源化处理领域，具体涉及一种热解处理固体废弃物、同时催化裂解焦油的装置。
技术介绍
随着经济的飞速发展和人民生活水平的提高，我国正面临着严重的能源和环境问题。目前，我国能源主要依靠煤炭、石油以及天然气等化石能源，均具有不可再生性，并且在不断枯竭。然而，生物质作为一种可再生能源逐渐受到高度重视。目前，我国生活垃圾的年产量已经达到2.6亿吨，而且正以5％的速度增长，全国约有2/3的大城市正面临“垃圾围城”的困境。传统的垃圾处理方式主要包括填埋和焚烧等技术。其中，垃圾填埋处理对厂址要求较高，占地面积较大，容易造成周围空气和地下水的二次污染。垃圾焚烧技术虽在我国得到了一定程度的推广，但是焚烧过程中不可避免会产生毒性较大的二噁英。因此，寻求无害化、资源化、减量化处理垃圾的方法迫在眉睫。生物质中的有机固体废弃物进行热解，能够实现垃圾的无害化处理，有望解决上述能源和环境问题。然而，热解气中焦油含量较高，影响热解气的进一步利用，并且会导致下游管路堵塞，限制了该工艺的进一步推广。因此，降低并去除热解气中焦油的含量具有重要的研究意义和应用价值。
技术实现思路
鉴于现有技术提出的问题，本技术旨在提供一种能够热解处理固体废弃物的装置，同时催化裂解粗热解气中的焦油，降低热解气中焦油的含量，避免下游管路堵塞，并且，本技术能够实现催化剂的原位再生活化，提高催化剂的使用寿命，适用于大规模工业化生产。本技术首先提出了一种热解处理固体废弃物并催化裂解焦油的装置，包括由炉顶、炉墙、炉底围成的炉膛。所述炉墙、炉顶包括外层的钢结构层和内层的保温层，所述炉膛中设置有多孔板、物料板、传动装置、加热装置、水封装置，所述炉顶上设置有出气口；所述传动装置包括第一传动装置和第二传动装置；其中，所述第一传动装置包括第一驱动器、第一连接杆、刮板器，所述第一连接杆的一端固定在所述炉顶上，另一端与所述刮板器连接，所述第一驱动器驱动所述炉顶相对所述炉墙转动；所述第二传动装置包括第二驱动器和第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定在所述炉底上，另一端与所述物料板连接，所述第二驱动器驱动所述炉底相对所述炉墙转动；所述水封装置包括第一组水封装置和第二组水封装置；所述第一组水封装置设置在所述炉顶下方，实现所述炉顶与所述炉墙的密封；所述第二组水封装置设置在所述炉底下方，实现所述炉底与所述炉墙的密封；所述多孔板水平放置，并固定在所述炉墙上，在所述多孔板上方的炉墙上设置有第一进料螺旋；所述物料板水平放置，所述物料板上方的炉墙上设置有第二进料螺旋；所述多孔板位于所述刮板器下方，所述物料板位于所述多孔板下方，所述加热装置位于所述物料板下方。进一步的，所述刮板器与所述第一连接杆的连接处设置有调节机构，用于调节所述刮板器与所述多孔板的距离。进一步的，所述多孔板下方的炉墙上设置有进气口，所述进气口上设置有阀门。优选的，所述水封装置包括水封槽和水封刀，其中，所述水封槽包括外环水封槽和内环水封槽，分别固定在所述两侧炉墙内壁上；所述水封刀呈环形，包括同心依次排列的外环水封刀、中环水封刀、内环水封刀；所述炉顶下方和所述炉底下方分别固定有一组中环水封刀，并且所述中环水封刀的两端向下弯折，靠近内侧炉墙的弯折端形成中环内水封刀，靠近外侧炉墙的弯折端形成中环外水封刀；所述外环水封刀的一端与所述外侧炉墙内壁连接，另一端向下弯折；所述内环水封刀的一端与所述内侧炉墙内壁连接，另一端向下弯折；所述外环水封刀和内环水封刀向下弯折的端部，以及中环内水封刀、中环外水封刀均插入所述水封槽中，其中，所述外环水封刀向下弯折的端部与所述中环外水封刀插入所述外环水封槽中配合密封，所述内环水封刀向下弯折的端部与所述中环内水封刀插入所述内环水封槽中配合密封。优选的，所述多孔板下端面与所述物料板上端面的垂直距离为60～80cm。优选的，所述多孔板上均匀布置有孔径为1～3cm的气孔。本技术所提供的装置简单，设备费用低，解决了目前热解气化焦油裂解系统过于复杂、设备投资费用较高的问题。本技术在物料板上方设置多孔板，用于放置催化剂，多孔板上均匀布置的气孔能够保证物料热解产生的粗热解气顺利进入催化剂层，使得粗热解气中的焦油发生催化裂解反应，降低热解气中的焦油含量，避免焦油对下游管路造成堵塞，并得到高品质的热解气，便于热解气的进一步利用。本技术装置中设置的刮板器，能够保证催化剂的均匀分散。并且，针对热解处理固体废弃物过程中易产生飞灰导致催化剂积碳失活的缺陷，装置中设置了热空气进口鼓入热空气，能够实现催化剂的原位活化再生，节省了催化剂的拆卸成本，适于大规模工业化处理固体废弃物。本技术的装置在处理固体废弃物时，对原料的适应性广，可用于处理生活垃圾，也可处理生物质、废旧轮胎、油漆渣以及其他有机固体废弃物。附图说明图1为本技术实施例中热解处理固体废弃物并催化裂解焦油的装置的剖面结构示意图。附图中附图标记如下：1-钢结构层；2-保温层；3-催化剂层；4-多孔板；5-物料板；6-水封刀；7-第二连接杆；8-水封槽；9-辐射管；10-物料层；11-进气口；12-刮板器；13-出气口；14-第一连接杆。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式进行更加详细的说明，以便能够更好地理解本技术的方案以及其各个方面的优点。然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本技术的限制。基于现有技术在热解处理固体废弃物过程中存在的问题，本技术的目的是提供一种热解装置，该装置可热解处理固体废弃物，同时降低热解产生的热解气中焦油的含量，本技术的装置优选无热载体蓄热式转动床反应器。本技术的装置具有炉顶、炉墙、炉底，以及由炉顶、炉墙、炉底围成的炉膛，使得该装置形成封闭体系。本技术的装置中，炉膛中设置有多孔板、物料板、传动装置、加热装置、水封装置。其中，加热装置优选辐射管。传动装置包括第一传动装置和第二传动装置。其中，炉顶、炉墙、炉底，以及多孔板、物料板、水封装置均为环形。并且，炉顶、炉底、多孔板以及物料板均能绕环形中心轴进行转动。如图1所示，为本技术提供的装置的环形结构剖面示意图，具体的，如下：本技术的装置中，炉膛为双层的封闭式结构，包括外层的钢结构层1和内层的保温层2，对整个装置起到支撑和保温的作用。炉膛中设置有多孔板4，用于放置催化剂，形成催化剂层3。优选的，多孔板4上均匀布置有孔径为1～3cm的气孔。多孔板4在炉膛中水平设置，其端部固定在保温层2的内壁上，即固定在炉墙内壁上，实现多孔板4与炉体的直接固定连接。在多孔板4上方的炉墙上设置有第一进料螺旋(图中未示出)，用于向多孔板4上输入催化剂。多孔板4下方的炉墙上设置有进气口11，用于向炉膛中鼓入热空气。进气口11上设置有阀门，控制进气口11的打开或闭合。随着炉膛中反应的进行，多孔板4上的催化剂会发生不同程度的积碳失活，严重影响其催化活性。此时，通过进气口11向炉膛中通入热空气，热空气通过气孔与催化剂充分接触，能够实现催化剂的原位活化、再生。本技术不限制进气口11的数量。第一传动装置包括第一驱动器(图中未示出)、第一连接杆14、刮板器12。其中，第一连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热解处理固体废弃物并催化裂解焦油的装置，包括由炉顶、炉墙、炉底围成的炉膛，其特征在于，所述炉墙、炉顶包括外层的钢结构层和内层的保温层，所述炉膛中设置有多孔板、物料板、传动装置、加热装置、水封装置，所述炉顶上设置有出气口；所述传动装置包括第一传动装置和第二传动装置；其中，所述第一传动装置包括第一驱动器、第一连接杆、刮板器，所述第一连接杆的一端固定在所述炉顶上，另一端与所述刮板器连接，所述第一驱动器驱动所述炉顶相对所述炉墙转动；所述第二传动装置包括第二驱动器和第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定在所述炉底上，另一端与所述物料板连接，所述第二驱动器驱动所述炉底相对所述炉墙转动；所述水封装置包括第一组水封装置和第二组水封装置；所述第一组水封装置设置在所述炉顶下方，实现所述炉顶与所述炉墙的密封；所述第二组水封装置设置在所述炉底下方，实现所述炉底与所述炉墙的密封；所述多孔板水平放置，并固定在所述炉墙上，在所述多孔板上方的炉墙上设置有第一进料螺旋；所述物料板水平放置，所述物料板上方的炉墙上设置有第二进料螺旋；所述多孔板位于所述刮板器下方，所述物料板位于所述多孔板下方，所述加热装置位于所述物料板下方。...

【技术特征摘要】
1.一种热解处理固体废弃物并催化裂解焦油的装置，包括由炉顶、炉墙、炉底围成的炉膛，其特征在于，所述炉墙、炉顶包括外层的钢结构层和内层的保温层，所述炉膛中设置有多孔板、物料板、传动装置、加热装置、水封装置，所述炉顶上设置有出气口；所述传动装置包括第一传动装置和第二传动装置；其中，所述第一传动装置包括第一驱动器、第一连接杆、刮板器，所述第一连接杆的一端固定在所述炉顶上，另一端与所述刮板器连接，所述第一驱动器驱动所述炉顶相对所述炉墙转动；所述第二传动装置包括第二驱动器和第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定在所述炉底上，另一端与所述物料板连接，所述第二驱动器驱动所述炉底相对所述炉墙转动；所述水封装置包括第一组水封装置和第二组水封装置；所述第一组水封装置设置在所述炉顶下方，实现所述炉顶与所述炉墙的密封；所述第二组水封装置设置在所述炉底下方，实现所述炉底与所述炉墙的密封；所述多孔板水平放置，并固定在所述炉墙上，在所述多孔板上方的炉墙上设置有第一进料螺旋；所述物料板水平放置，所述物料板上方的炉墙上设置有第二进料螺旋；所述多孔板位于所述刮板器下方，所述物料板位于所述多孔板下方，所述加热装置位于所述物料板下方。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述刮板器与所述第一连接杆的连接处设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚飞，贾懿曼，肖磊，王鹏飞，陶进峰，王江华，吴道洪，
申请(专利权)人：北京神源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11