一种通用门式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用门式起重机，包括第一支撑柱、第一电动葫芦、万向移动轮、液压杆、第二电动葫芦和第二支撑柱，所述第一支撑柱上方设置有第一电动葫芦，所述液压杆下方设置有万向移动轮，所述第二支撑柱右侧设置有第二电动葫芦，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了第二电动葫芦，减少了原先推动起重机在导轨上运动的时间，能有效提高起重机本体的搬运效率；设置了液压杆，能有效的将起重机本体撑起，保证起重搬运时有稳定的工作环境；设置了万向移动轮，在需要更换场地时可以通过收起液压杆，使万向移动轮接触地面，方便起重机整体的移动；设置了第二支撑柱，方便第二电动葫芦的移动的稳定性。

A general gantry crane

The utility model discloses a general gate type crane, which comprises a first support column, a first electric hoist, a universal moving wheel, a hydraulic rod, a second electric hoist and a second supporting column. The first electric hoist is provided with a first electric hoist, and a universal movable wheel is arranged under the hydraulic rod, and the second support column is right. The side is provided with second electric hoists, the utility model has scientific and reasonable structure, and is safe and convenient to use, and second electric hoists are set up, which can reduce the time of moving the crane on the guide rail, and can effectively improve the handling efficiency of the crane's body; the hydraulic rod is set up, which can effectively support the crane body and guarantee the lifting of the crane body. There is a stable working environment in heavy handling; a universal moving wheel is set up, and the hydraulic rod can be picked up to make the universal moving wheel contact the ground and facilitate the movement of the crane as a whole when the site needs to be replaced. The second support column is set up to facilitate the stability of the movement of the second electric hoist.

【技术实现步骤摘要】
一种通用门式起重机
本技术涉及起重机
，具体为一种通用门式起重机。
技术介绍
门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用，但是目前市场上的门式起重机多是通过滑轨进行移动，并不能随意的移动，只能在固定的轨道到工作，同时现有的门式起重机多采用单个电动葫芦，起重搬运效率较低，同时只能在单方向移动，需要在垂直方向移动时，需要在导轨上时起重机整体移动，提升了起重搬运的时间，降低了起重搬运的效率。
技术实现思路
本技术提供一种通用门式起重机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的门式起重机多是通过滑轨进行移动，并不能随意的移动，只能在固定的轨道到工作，同时现有的门式起重机多采用单个电动葫芦，起重搬运效率较低，同时只能在单方向移动，需要在垂直方向移动时，需要在导轨上时起重机整体移动，提升了起重搬运的时间，降低了起重搬运的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用门式起重机,包括起重机本体、第一支撑柱、安装底板、万向移动轮、油液箱、液压缸、液压泵机、液压杆、支撑底板、防滑纹、司机室、第一移动槽、限位凹槽、第一电动葫芦、牵引钢丝绳、安装板、起重挂钩、第二支撑柱、第二移动槽、第二电动葫芦和固定钢板，其特征在于：所述起重机本体右部设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱下方设置有安装底板，所述安装底板底端安装有万向移动轮，所述第一支撑柱中部设置有油液箱，所述油液箱左部下方设置有液压缸，所述液压缸右侧设置有液压泵机，所述液压缸下方设置有液压杆，所述液压杆底端安装有支撑底板，所述第一支撑柱左侧设置有司机室，所述司机室右上方开设有第一移动槽，所述第一移动槽中部设置有第一电动葫芦，所述第一电动葫芦下方设置有牵引钢丝绳，所述牵引钢丝绳下方设置有安装板，所述安装板底端中部安装有起重挂钩，所述起重机本体上部设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱右侧开设有第二移动槽，所述第二移动槽中部设置有第二电动葫芦。优选的，所述第一支撑柱底部左侧设置有固定钢板。优选的，所述支撑底板底端开设有防滑纹。优选的，所述第一电动葫芦数量为2个。优选的，所述第一移动槽右下部开设有限位凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了第二电动葫芦，减少了原先推动起重机在导轨上运动的时间，能有效提高起重机本体的搬运效率；设置了液压杆，能有效的将起重机本体撑起，保证起重搬运时有稳定的工作环境；设置了万向移动轮，在需要更换场地时可以通过收起液压杆，使万向移动轮接触地面，方便起重机整体的移动；设置了第二支撑柱，方便第二电动葫芦的移动的稳定性；设置了防滑纹，能有效增加支撑底板和地面的摩擦力，提高起重机本体的稳定性；设置了限位凹槽，能有效保证第一电动葫芦和第二电动葫芦在移动时的位置稳定，减少电动葫芦摆动的情况发生；设置了安装底板，方便更换万向移动轮，同时减缓万向移动轮接触地面时的压力，减少万向移动轮的损坏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的第二电动葫芦安装结构示意图；图中标号：1、起重机本体；2、第一支撑柱；3、安装底板；4、万向移动轮；5、油液箱；6、液压缸；7、液压泵机；8、液压杆；9、支撑底板；10、防滑纹；11、司机室；12、第一移动槽；13、限位凹槽；14、第一电动葫芦；15、牵引钢丝绳；16、安装板；17、起重挂钩；18、第二支撑柱；19、第二移动槽；20、第二电动葫芦；21、固定钢板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案,一种通用门式起重机,包括起重机本体1、第一支撑柱2、安装底板3、万向移动轮4、油液箱5、液压缸6、液压泵机7、液压杆8、支撑底板9、防滑纹10、司机室11、第一移动槽12、限位凹槽13、第一电动葫芦14、牵引钢丝绳15、安装板16、起重挂钩17、第二支撑柱18、第二移动槽19、第二电动葫芦20和固定钢板21，其特征在于：起重机本体1右部设置有第一支撑柱2，第一支撑柱2下方设置有安装底板3，安装底板3底端安装有万向移动轮4，第一支撑柱2中部设置有油液箱5，油液箱5左部下方设置有液压缸6，液压缸6右侧设置有液压泵机7，液压缸6下方设置有液压杆8，液压杆8底端安装有支撑底板9，第一支撑柱2左侧设置有司机室11，司机室11右上方开设有第一移动槽12，第一移动槽12中部设置有第一电动葫芦14，第一电动葫芦14下方设置有牵引钢丝绳15，牵引钢丝绳15下方设置有安装板16，安装板16底端中部安装有起重挂钩17，起重机本体1上部设置有第二支撑柱18，第二支撑柱18右侧开设有第二移动槽19，第二移动槽19中部设置有第二电动葫芦20。为了保证起重机本体1整体的稳定性，本实施例中，优选的，第一支撑柱2底部左侧设置有固定钢板21。为了使支撑底板9接触地面时有较大摩擦力保证起重机本体1不会滑动，本实施例中，优选的，支撑底板9底端开设有防滑纹10。为了提高起重机本体1的搬运效率，本实施例中，优选的，第一电动葫芦14数量为2个。为了保证第一电动葫芦14在运动时的稳定性，本实施例中，优选的，第一移动槽12右下部开设有限位凹槽13。本技术的工作原理及使用流程：使用起重机本体1进行起重搬运作业时，通过液压泵机7将油液箱5内的油液抽入液压缸6内，使液压杆8伸出液压缸6，通过在液压杆8底部设置的支撑底座9，能提供有效的支撑供起重机本体1起重搬运作业使用，同时在支撑底板9底端开设有防滑纹10，有效提高起重机本体1和地面的摩擦力，避免起重机本体1的滑动，使工作环境更加稳定，此时工作人员通过司机室11内的控制系统，可以有效控制第一电动葫芦14的前后移动和第二电动葫芦20的左右移动，第二电动葫芦20的左右移动有效解决了现有门式起重机只能通过导轨移动的笨拙性，方便了起重机本体1有效的进行双方向的起重搬运工作，同时第一电动葫芦14数量为2个，能有效提高起重机本体1的搬运效率，第一移动槽12和第二移动槽19底部均开设有限位凹槽13，能有效保证第一电动葫芦14和第二电动葫芦20在搬运移动过程中的稳定性，减少来回晃动的情况发生，第一支撑柱2底端设置有安装底板3.在安装底板3底端安装有万向移动轮4，方便起重机本体1能进行多方位的行动，选择更合适的工作场地，解决了现有门式起重机只能在导轨上运动的局限性，在需要移动起重机本体1时，通过液压泵机7将液压缸6内的油液输送会油液箱5，使液压杆8收回，万向移动轮4接触地面，方便起重机本体1进行移动。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用门式起重机,包括起重机本体(1)、第一支撑柱(2)、安装底板(3)、万向移动轮(4)、油液箱(5)、液压缸(6)、液压泵机(7)、液压杆(8)、支撑底板(9)、防滑纹(10)、司机室(11)、第一移动槽(12)、限位凹槽(13)、第一电动葫芦(14)、牵引钢丝绳(15)、安装板(16)、起重挂钩(17)、第二支撑柱(18)、第二移动槽(19)、第二电动葫芦(20)和固定钢板(21)，其特征在于：所述起重机本体(1)右部设置有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)下方设置有安装底板(3)，所述安装底板(3)底端安装有万向移动轮(4)，所述第一支撑柱(2)中部设置有油液箱(5)，所述油液箱(5)左部下方设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)右侧设置有液压泵机(7)，所述液压缸(6)下方设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)底端安装有支撑底板(9)，所述第一支撑柱(2)左侧设置有司机室(11)，所述司机室(11)右上方开设有第一移动槽(12)，所述第一移动槽(12)中部设置有第一电动葫芦(14)，所述第一电动葫芦(14)下方设置有牵引钢丝绳(15)，所述牵引钢丝绳(15)下方设置有安装板(16)，所述安装板(16)底端中部安装有起重挂钩(17)，所述起重机本体(1)上部设置有第二支撑柱(18)，所述第二支撑柱(18)右侧开设有第二移动槽(19)，所述第二移动槽(19)中部设置有第二电动葫芦(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种通用门式起重机,包括起重机本体(1)、第一支撑柱(2)、安装底板(3)、万向移动轮(4)、油液箱(5)、液压缸(6)、液压泵机(7)、液压杆(8)、支撑底板(9)、防滑纹(10)、司机室(11)、第一移动槽(12)、限位凹槽(13)、第一电动葫芦(14)、牵引钢丝绳(15)、安装板(16)、起重挂钩(17)、第二支撑柱(18)、第二移动槽(19)、第二电动葫芦(20)和固定钢板(21)，其特征在于：所述起重机本体(1)右部设置有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)下方设置有安装底板(3)，所述安装底板(3)底端安装有万向移动轮(4)，所述第一支撑柱(2)中部设置有油液箱(5)，所述油液箱(5)左部下方设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)右侧设置有液压泵机(7)，所述液压缸(6)下方设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)底端安装有支撑底板(9)，所述第一支撑柱(2)左侧设置有司机室(11)，所述司...

【专利技术属性】
技术研发人员：高静，
申请(专利权)人：河南省远征起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41