一种单边压合的卷筒无胶封尾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单边压合的卷筒无胶封尾装置，包括有上下相对的封尾机构和挤压装置，所述封尾机构包括有沿卷筒轴向布置的定夹模、多个沿卷筒轴向排列的动夹模以及多个驱动单元，其中，每个所述驱动单元对应带动至少一个动夹模；所述驱动单元带动动夹模朝定夹模单边移动以实现动夹模和定夹模相互开合，所述挤压装置用于将卷筒向定夹模和动夹模之间的开口挤压以使定夹模和动夹模的夹嘴嵌入卷筒的外圆周面，通过动夹模朝定夹模闭合以挤压卷筒的外圆周面形成压合部。

A single side pressed reel without glue sealing device

The utility model discloses a non rubber sealing tail device for a single side press, including an upper and lower relative sealing mechanism and an extrusion device. The tail mechanism includes a fixed clamping die with an axial arrangement along the drum, a plurality of movable clamping dies arranged in the axial direction of the reel, and a plurality of driving units, in which each of the driving units corresponds to the belt. At least one movable clamping die is moved; the driving unit drives the movable clamping die to move one side to the fixed clamping die to realize the interaction between the movable clamp and the fixed clamping die. The extrusion device is used to squeeze the openings between the clamps and the movable clamping dies so that the clamping die and the movable clamp nozzle are embedded in the outer circumference of the drum, and the clamping die is fixed by the clamping die. The die closure forms a pressing part to extrude the outer circumference of the drum.

【技术实现步骤摘要】
一种单边压合的卷筒无胶封尾装置
本技术涉及卷状材料的生产加工设备，更具体地是卫生纸卷的生产加工设备
，尤其涉及一种单边压合的卷筒无胶封尾装置。
技术介绍
卷筒是将幅状材料进行收卷加工而形成的卷状材料，常见的有卫生纸卷筒、塑料卷等形式。以卫生纸卷筒为例，现有的此类卷筒为了在包装、运输等过程中保持卷筒的稳定性，需要在卷筒的尾端进行封卷，使其不会散开。现有的卷筒在收卷后会在尾端使用胶水黏合进行封尾，以保持卷筒的稳定性，采用胶水粘合的封尾方式有以下三个缺点：第一，在使用前将卷尾撕开的过程中会破坏与尾端相黏合的卷筒外圈，使尾端的一部分不能正常使用；第二，由于胶水有一定的渗透性，一些情况下往往会黏住内层的纸，造成用户需要撕去多层才能使用，不仅浪费材料，而且操作不方便；第三，在现有的卷筒尾端封尾中要使用大量的胶水，不仅需要增加额外的材料成本，而且胶水是一种化学合成材料，具有一定的有害成分，而且具有一定的挥发性，无论是在生产过程中或者使用时均会对工人或者用户的健康产生负面的影响，并且大量胶水的使用不利于环保。基于上述原因，本申请人于2015.11.12提交了名称为“一种卷筒无胶环保封尾的方法及卷筒”的专利技术专利申请，其公开号为CN105293196A，公开日为2016.02.03。具体地，利用机械压合的方式对卷筒尾端进行压合，其过程无需采用胶水。然而申请人在该专利中仅公开了其加工的方法，并未公开实现该方法的具体设备。公开号为CN101674993A、CN104755400A的专利申请虽然公开了机械方式形成折叠部，但是它们效率低下，并不能一次性在卷筒尾端形成封尾。此外申请人在后续的实施过程中，发现现有技术仍存在以下不足：在通过模头闭合的动作使卷筒尾端形成压合部时，由于模头与卷筒之间的接触面积较小，会增大压合部形成的难度，即使能形成压合部其压合的层数也相对较少，不利于提高封尾的稳定性；为了确保卷筒的纸尾部分能被均匀压紧，其采用的夹模必须具有较高的精度，然而为了配合卷筒较大的幅宽，其夹模也必须具有较大的宽度，这就容易导致夹模出现挠性形变，影响夹模的精度继而影响封尾效果以及封尾工艺的可靠性。另外，本申请人于2017.01.12提交了名称为“一种卷筒无胶封尾装置”的专利技术专利申请，其申请号为201710022170.3。具体地，利用第一夹模和第二夹模对向移动以实现第一夹模和第二夹模相互开合，所述的挤压装置用于将卷筒向第一夹模和第二夹模之间的开口挤压以使第一夹模和第二夹模的夹嘴嵌入卷筒的外圆周面。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、制造难度低的单边压合、无需胶水封卷，并且封尾效果良好，可靠性高的卷筒无胶封尾装置。为了实现以上目的，本技术所采用的技术方案是一种单边压合的卷筒无胶封尾装置，包括有上下相对的封尾机构和挤压装置，所述封尾机构包括有沿卷筒轴向布置的定夹模、多个沿卷筒轴向排列的动夹模以及多个驱动单元，其中，每个所述驱动单元对应带动至少一个动夹模；所述驱动单元带动动夹模朝定夹模单边移动以实现动夹模和定夹模相互开合，所述挤压装置用于将卷筒向定夹模和动夹模之间的开口挤压以使定夹模和动夹模的夹嘴嵌入卷筒的外圆周面，通过动夹模朝定夹模闭合以挤压卷筒的外圆周面形成压合部。进一步，所述定夹模和动夹模的夹嘴凸出于其内侧面。进一步，所述定夹模的夹嘴上成形有细齿。进一步，所述定夹模和动夹模的夹嘴上均成形有相互啮合的细齿。进一步，还包括用于将卷筒预展开的尾端吹向定夹模和动夹模之间的间隙中的吹气单元。进一步，所述封尾机构还包括支撑架、定夹臂以及多组夹臂组件，其中，每组所述夹臂组件包括有机架和动夹臂；所述定夹模和动夹模分别设置于定夹臂和动夹臂的头部，所述定夹臂固定设置于支撑架上，所述动夹臂通过销轴与机架相铰接；所述机架固定设置于支撑架上。进一步，所述定夹模包括有多个小定夹模单元，所述封尾机构还包括有多组沿卷筒轴线排列的夹臂组件，其中，每组所述夹臂组件包括有机架、相互铰接的动夹臂和定夹臂，所述小定夹模单元和动夹模分别设置于定夹臂和动夹臂的头部；所述动夹臂和定夹臂之间通过固定在机架上的销轴相互铰接，所述定夹臂尾端与机架相固定连接。进一步，所述驱动单元的一端与动夹臂尾端相铰接，且其另一端连接有水平滑块，所述水平滑块沿驱动单元的伸缩方向滑动连接于机架上，同时该水平滑块还配置有带动其滑动的调节机构，通过滑动水平滑块以调节动夹臂的摆幅，从而调节动夹臂与定夹臂之间的开合幅度。进一步，所述调节机构包括螺杆和螺杆支座，所述螺杆两端的螺纹相反，其一端与水平滑块螺纹连接，其另一端螺纹连接有螺杆支座，所述螺杆支座与机架固定连接。上述的卷筒无胶封尾装置，在压合卷筒钱先通过挤压卷筒是卷筒在定夹模和动夹模处形成凸出部，由于卷筒在封尾时先形成凸出部，增大封尾机构对卷筒的夹持面积从而使卷筒封尾结构更稳定，最后通过动夹模朝定夹模单边移动挤压卷筒的外圆周面形成压合部。本申请的单边压合的方式，制造加工更易，生产精度高，有效保障了无胶封尾工艺的可靠性。附图说明图1为实施例一的步骤一的示意图。图2为实施例一的步骤二的示意图图3为实施例一的步骤三的示意图。图4为图3中区域A的局部放大图。图5为实施例一的步骤四的示意图。图6为图5中区域B的局部放大图。图7为实施例一的步骤五的示意图。图8为图7中区域C在第一夹模和第二夹模闭合时的局部放大图。图9为图7中区域C在形成压合部后的局部放大图。图10为实施例一的步骤六的示意图。图11为实施例一中封尾机构的立体结构示意图。图12为实施例一中封尾机构隐藏机架后的立体结构示意图。图13为实施例一中封尾机构的侧面剖视图。图14为实施例一中定夹模和动夹模的立体结构示意图。图15为图14中区域D的局部放大图。图16为实施例二中封尾机构的结构示意图。图17为实施例二中封尾机构的侧面剖视图。图18为实施例三的结构示意图。其中，11-输送皮带，12-滚轮，13-吹气管，14-检测头，2-封尾机构，21a-定夹模，21b-动夹模，211-夹模安装座，212-连接螺栓，213-调节螺栓，214-夹嘴，215-细齿，22-机架，223-水平滑块，224-螺杆，225-螺杆支座，226-销轴，23-驱动单元，24a-定夹臂，24b-动夹臂，25-支撑架，31-输送带，4-卷筒，41-压合部，6-吹气单元。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术所要求保护的技术方案作进一步详细说明。实施例一参见附图1所示，本实施例中的单边压合的卷筒无胶封尾装置，包括用于寻找卷筒4尾端的寻卷尾机构、位于寻纸尾机构下游的封尾机构2、与封尾机构2上下相对的挤压装置、位于封尾机构2下游的整理机构以及吹气单元6。在本实施例中，寻卷尾机构包括输送皮带11、滚轮12、吹气管13和检测头14，其中输送皮带11和滚轮12上下相对并同向转动，从而在输送皮带11和滚轮12之间形成使卷筒4原地旋转的卷筒自转工位，具体地，由于输送皮带11和滚轮12以极小的转速差同向转动，使卷筒4在两个转动方向上的线速度基本相同，从而使卷筒4在卷筒自转工位上近乎原地旋转并以极小的速度前进。吹气管13对准卷筒自转工位以将卷筒4尾端吹出并吹向卷筒4自转工位的下游，检测头1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单边压合的卷筒无胶封尾装置，包括有上下相对的封尾机构（2）和挤压装置，其特征在于：所述封尾机构（2）包括有沿卷筒（4）轴向布置的定夹模（21a）、多个沿卷筒（4）轴向排列的动夹模（21b）以及多个驱动单元（23），其中，每个所述驱动单元（23）对应带动至少一个动夹模（21b）；所述驱动单元（23）带动动夹模（21b）朝定夹模（21a）单边移动以实现动夹模（21b）和定夹模（21a）相互开合，所述挤压装置用于将卷筒（4）向定夹模（21a）和动夹模（21b）之间的开口挤压以使定夹模（21a）和动夹模（21b）的夹嘴（214）嵌入卷筒（4）的外圆周面，通过动夹模（21b）朝定夹模（21a）闭合以挤压卷筒（4）的外圆周面形成压合部（41）。

【技术特征摘要】
1.一种单边压合的卷筒无胶封尾装置，包括有上下相对的封尾机构（2）和挤压装置，其特征在于：所述封尾机构（2）包括有沿卷筒（4）轴向布置的定夹模（21a）、多个沿卷筒（4）轴向排列的动夹模（21b）以及多个驱动单元（23），其中，每个所述驱动单元（23）对应带动至少一个动夹模（21b）；所述驱动单元（23）带动动夹模（21b）朝定夹模（21a）单边移动以实现动夹模（21b）和定夹模（21a）相互开合，所述挤压装置用于将卷筒（4）向定夹模（21a）和动夹模（21b）之间的开口挤压以使定夹模（21a）和动夹模（21b）的夹嘴（214）嵌入卷筒（4）的外圆周面，通过动夹模（21b）朝定夹模（21a）闭合以挤压卷筒（4）的外圆周面形成压合部（41）。2.根据权利要求1所述的一种单边压合的卷筒无胶封尾装置，其特征在于：所述定夹模（21a）和动夹模（21b）的夹嘴（214）凸出于其内侧面。3.根据权利要求1或2所述的一种单边压合的卷筒无胶封尾装置，其特征在于：所述定夹模（21a）的夹嘴（214）上成形有细齿（215）。4.根据权利要求1或2所述的一种单边压合的卷筒无胶封尾装置，其特征在于：所述定夹模（21a）和动夹模（21b）的夹嘴（214）上均成形有相互啮合的细齿（215）。5.根据权利要求1所述的一种单边压合的卷筒无胶封尾装置，其特征在于：还包括用于将卷筒（4）预展开的尾端吹向定夹模（21a）和动夹模（21b）之间的间隙中的吹气单元（6）。6.根据权利要求1所述的一种单边压合的卷筒无胶封尾装置，其特征在于：所述封尾机构（2）还包括支撑架（25）、定夹臂（24a）以及多组夹臂组件，其中，每组所述夹臂组件包括有机架（22）和动夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆德昌，
申请(专利权)人：佛山市南海区德昌誉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44