一种料带防散机构制造技术

本实用新型专利技术适用于封装设备技术领域，提供了一种料带防散机构，包括设置在料带收卷机构上方的驱动件、固定连接在驱动件的输出端上且用于在驱动件的驱动下进行上下运动的压紧臂，以及设置在压紧臂远离驱动件的一端的压紧件，所述料带收卷机构上竖直放置有料盘，所述料盘的环形槽内收卷有料带，所述压紧件用于在收卷快结束时抵压在料带上。本实用新型专利技术的压紧臂在驱动件的驱动下进行上下运动，进而带动压紧件上下运动，当料带收卷机构收卷快结束时，驱动件驱动压紧臂向下运动，使得压紧件抵压在料盘里的料带上，进而防止料带松散，同时提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种料带防散机构
本技术属于封装设备
，特别涉及一种料带防散机构。
技术介绍
现有技术中，无论制造哪种电器设备都要会用到PCB(PrintedCircuitBoard，印制电路板)，PCB板上焊接有许多的SMD(SurfaceMountedDevices，表面贴装元件)。因此，制造PCB板的公司需要大量使用SMD，而SMD需要编入带子中才能在贴片机上使用。供应SMD的公司就需要大量使用编带机将SMD编入编带中，然后分成贴片机能够使用的小卷供贴片机使用，编带机上一次料可以达到数百万件SMD，而贴片机上使用的小卷只有5000-10000件SMD，所以需要对从编带机出来的编带进行分装。目前，各公司在分装的过程中，通常采用人工方法，在料带收卷快结束时需要切断料带，此时只能通过操作员的手工控制料带的松紧，容易导致料带松散，因此会大大降低SMD器件分装的生产效率，提高了生产成本，降低了整个行业的竞争能力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料带防散机构，旨在解决现有技术中的料带在收卷快结束时容易松散的技术问题。本技术是这样实现的，一种料带防散机构，包括设置在料带收卷机构上方的驱动件、固定连接在所述驱动件的输出端上且用于在所述驱动件的驱动下进行上下运动的压紧臂，以及设置在所述压紧臂远离所述驱动件的一端的压紧件，所述料带收卷机构上竖直放置有料盘，所述料盘的环形槽内收卷有料带，所述压紧件用于在收卷快结束时抵压在所述料带上。进一步地，所述压紧件为球轴承。进一步地，所述压紧臂远离所述驱动件的一端水平设置有小轴，所述球轴承套设在所述小轴上。进一步地，所述小轴两端扩口。进一步地，所述驱动件为气缸，所述压紧臂固定连接在所述气缸的滑块上。进一步地，所述压紧臂呈L字形。进一步地，所述压紧臂包括固定连接在所述滑块上的水平部，以及与所述水平部固定连接且竖直向下延伸的竖直部。进一步地，所述水平部与所述竖直部一体成型。进一步地，所述料带防散机构还包括用于将所述水平部固定连接在所述滑块上的多个紧固件。进一步地，所述紧固件为螺钉。实施本技术的一种料带防散机构，具有以下有益效果：其通过在料带收卷机构上方设置驱动件、在驱动件的输出端固定连接压紧臂，在压紧臂远离驱动件的一端设置压紧件，压紧臂在驱动件的驱动下进行上下运动，进而带动压紧件上下运动，当料带收卷机构收卷快结束时，驱动件驱动压紧臂向下运动，使得压紧件抵压在料盘里的料带上，进而防止料带松散，同时提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的料带防散机构的部分剖视图；图2是图1中A区域的放大图。上述附图所涉及的标号明细如下：1-驱动件；11-滑块；2-压紧臂；21-水平部；22-竖直部；3-压紧件；4-小轴；5-料带；6-料盘；7-料带收卷机构；8-紧固件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。如图1和图2所示，本技术实施例的料带防散机构包括驱动件1、压紧臂2和压紧件3。其中，驱动件1设置在料带收卷机构7的上方且竖直放置，压紧臂2固定连接在驱动件1的输出端上且竖直设置，且该压紧臂2用于在驱动件1的驱动下进行上下运动，压紧件3设置在压紧臂2远离驱动件1的一端。具体地，在本技术实施例中，料带收卷机构7可采用现有技术中的结构，在此不作详细说明。在料带收卷机构7上竖直放置有料盘6，该料盘6内设置有环形槽，在环形槽内收卷有料带5。当料带收卷机构7收卷快结束时，需要停止收卷并切断料带5，此时驱动件1驱动压紧臂2向下运动，进而带动压紧件3向下运动并抵压在料带5上，以防止收卷好的料带5松散。另外，料带5呈条形，其上贴有SMD。可以理解的是，在本技术实施例中，压紧臂2的宽度与环形槽的宽度匹配且压紧臂2设置在环形槽的正上方，以使压紧臂2在驱动件1的驱动下能够延伸进入环形槽内，进而抵压环形槽内的料带5。具体地，压紧臂2的宽度略小于环形槽的宽度。本技术实施例通过在料带收卷机构7上方设置驱动件1、在驱动件1的输出端固定连接压紧臂2，在压紧臂2远离驱动件1的一端设置压紧件3，压紧臂2在驱动件1的驱动下进行上下运动，进而带动压紧件3上下运动，当料带收卷机构7收卷快结束时，驱动件1驱动压紧臂2向下运动，使得压紧件3抵压在料盘6里的料带5上，进而防止料带5松散，同时提高了生产效率，降低了生产成本。进一步地，在本技术的一个实施例中，压紧件3为球轴承，其中，球轴承的弧形端面抵压在料带5上以防止损伤料带5上的SMD元件。进一步地，在本实施例中，在压紧臂2远离驱动件1的一端的端部设置有小轴4，上述球轴承套设在小轴4上。具体地，小轴4穿过压紧臂2和球轴承，且球轴承位于压紧臂2的中间位置。优选地，小轴4的两端扩口，以防止小轴4滑出压紧臂2和球轴承。进一步地，在本技术的一个实施例中，驱动件1为气缸，上述压紧臂2固定连接在气缸的滑块11上。具体地，气缸竖直设置，滑块11在气缸的驱动下进行上下运动，进而带动压紧臂2上下运动。可以理解的是，在本技术的其它实施例中，驱动件1也可以是电机等其它驱动机构。优选地，压紧臂2呈L字形。在本实施例中，压紧臂2包括水平部21和竖直部22。其中，水平部21固定连接在滑块11上，竖直部22与水平部21固定连接且竖直向下延伸，上述压紧件2设置在竖直部22远离水平部21的一端的端部上。进一步优选地，水平部21与竖直部22一体成型，以简化结构并节约成本。进一步地，在本技术的一个实施例中，料带防散机构还包括用于将水平部21固定连接在滑块11上的多个紧固件8。优选地，该紧固件8为螺钉。具体地，在本实施例中，在水平部21上开设有四个通孔，通过四个螺钉将压紧臂2固定在滑块11上。可以理解的是，在本技术的其它实施例中，螺钉的个数也可以是两个或三个或四个以上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料带防散机构，其特征在于，包括设置在料带收卷机构上方的驱动件、固定连接在所述驱动件的输出端上且用于在所述驱动件的驱动下进行上下运动的压紧臂，以及设置在所述压紧臂远离所述驱动件的一端的压紧件，所述料带收卷机构上竖直放置有料盘，所述料盘的环形槽内收卷有料带，所述压紧件用于在收卷快结束时抵压在所述料带上。

【技术特征摘要】
1.一种料带防散机构，其特征在于，包括设置在料带收卷机构上方的驱动件、固定连接在所述驱动件的输出端上且用于在所述驱动件的驱动下进行上下运动的压紧臂，以及设置在所述压紧臂远离所述驱动件的一端的压紧件，所述料带收卷机构上竖直放置有料盘，所述料盘的环形槽内收卷有料带，所述压紧件用于在收卷快结束时抵压在所述料带上。2.如权利要求1所述的料带防散机构，其特征在于，所述压紧件为球轴承。3.如权利要求2所述的料带防散机构，其特征在于，所述压紧臂远离所述驱动件的一端水平设置有小轴，所述球轴承套设在所述小轴上。4.如权利要求3所述的料带防散机构，其特征在于，所述小轴两端扩口。5.如权利要求1至...

【专利技术属性】
技术研发人员：石印洲，梁嘉宁，林定方，宋志斌，
申请(专利权)人：中国科学院深圳先进技术研究院，
类型：新型
国别省市：广东,44