生产相对压合式无胶封卷卷筒的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及生产相对压合式无胶封卷卷筒的设备。包括向卷筒尾端输送包装段的包装段输送机构，所述的包装段输送机构输出方向设有将包装段牵引到卷筒尾端形成相对叠加区域的牵引装置，相对叠加区域设有一次压合承接机构，一次压合承接机构后设有二次压合承接机构；还包括将卷筒尾端展开并输送到相对叠加区域、并在卷筒一次承接以后输送到二次压合承接机构的传送机构。本实用新型专利技术在封卷过程中不使用胶水粘合，使用更加便利、省去了使用胶水的成本、使产品更加健康环保；而且，另外输送的包装段可以与卷筒采用相同或不同材质，并且在输送过程中可以进行印刷、压花等加工工序，使得产品更加多样。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卷筒尾端封卷设备，尤其是相对压合式无胶封卷卷筒的设备。
技术介绍
卷筒是将幅状材料进行收卷加工而形成的卷状材料，常见的有卫生纸卷筒、塑料卷等形式。以卫生纸卷筒为例，现有的此类卷筒为了在包装、运输等过程中保持卷筒的稳定性，需要在卷筒的尾端进行封卷，使其不会散开，现有的卷筒尾端使用胶水黏合，以保持卷筒的稳定性，但是在用户使用时，由于胶水黏合为不可逆结合，用户需要将尾端从卷筒上撕开，在撕开过程中会破坏与尾端相黏合的卷筒外圈，使尾端的一部分不能正常使用，而且由于胶水有一定的渗透性，一些情况下往往会黏住内层的纸，造成用户需要撕去多层才能使用，不仅浪费材料，而且操作不方便。而且，在现有的卷筒尾端封卷中要使用大量的胶水，不仅需要增加额外的材料成本，而且胶水是一种化学合成材料，具有一定的有害成分，而且具有一定的挥发性，无论是在生产过程中或者使用时均会对工人或者用户的健康产生负面的影响，并且大量胶水的使用不利于环保。另外还存在一个问题，上述现有技术的卷筒只能采用自身的材料进行封卷操作，无法解决通过不同的材质(例如:塑料、纸质材料或复合包装材料等)进行封卷，也不能在相同或不同材料上进行压印、转印等操作来进行封卷的问题，产品样式比较单一。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种相对压合式无胶封卷卷筒的设备。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:该设备包括向卷筒尾端输送包装段的包装段输送机构，所述的包装段输送机构输出方向设有将包装段牵引到卷筒尾端形成相对叠加区域的牵引装置，相对叠加区域设有一次压合承接机构，一次压合承接机构后设有二次压合承接机构;还包括将卷筒尾端展开并输送到相对叠加区域、并在卷筒一次承接以后输送到二次压合承接机构的传送机构。优选地，所述的传送机构包括水平设置的第一下传送带和第二下传送带，第一下传送带上方设有第一上传送带，第二下传送带上方设有第二上传送带。优选地，所述的牵引装置为设于第一下传送带和第二下传送带之间的负压吸附转轮，所述的负压吸附转轮一侧设有截断机构，负压吸附转轮内设有一次压合承接机构，所述的一次压合承接机构连接有一气缸，所述的第二下传送带末端设有二次压合承接机构。优选地，在第一下传送带和第一上传送带的入口处设有自动上料机构，该自动上料机构包括一转轴和四个相互垂直的上料板，通过转动实现循环的取料和放料操作。优选地，所述的第一下传送带前端上方设有第一吹气装置;所述的一次压合承接机构上方设有第二吹气装置，所述的二次压合承接机构上方设有第三吹气装置。优选地，所述的第一上传送带和第二上传送带可相对平行形成连接和断开结构。由于采用了上述设备，本技术通过对另外输送的包装段到卷筒尾端，然后将包装段与卷筒尾端进行两次的压合，实现封卷，在封卷过程中不使用胶水粘合，使用更加便利、省去了使用胶水的成本、使产品更加健康环保;而且，另外输送的包装段可以与卷筒采用相同或不同材质，并且在输送过程中可以进行印刷、压花或防伪处理等加工工序，使得产品更加多样。【附图说明】图1是本技术实施例的步骤一状态示意图；图2是本技术实施例的步骤一■状态不意图；图3是本技术实施例的步骤三状态示意图；图4是本技术实施例的步骤四状态不意图；图5是本技术实施例的步骤五状态不意图；图6是本技术实施例的步骤六状态示意图图7是本技术实施例的步骤七状态不意图；图8是本技术实施例一次承接时的卷筒结构示意图；图9是本技术实施例二次承接时的卷筒结构示意图。【具体实施方式】如图1-9所示，本实施例的生产相对压合式无胶封卷卷筒的设备包括向卷筒尾端输送包装段的包装段输送机构，所述的包装段输送机构输出方向设有将包装段牵引到卷筒尾端形成相对叠加区域的牵引装置，相对叠加区域设有一次压合承接机构，一次压合承接机构后设有二次压合承接机构。其中，包装段输送机构可以为输送辊或者输送带，本实施例中为输送辊，一次压合承接机构和二次压合承接机构为压合机构。具体的，本实施例中还包括水平设置的第一下传送带I和第二下传送带2，第一下传送带I上方设有第一上传送带3，第二下传送带2上方设有第二上传送带4，所述的第一下传送带I和第二下传送带2之间设有负压吸附转轮5，所述的负压吸附转轮5—侧设有截断机构6，负压吸附转轮5内设有一次压合承接机构7，所述的一次压合承接机构7连接有一气缸8，所述的第二下传送带2末端设有二次压合承接机构9，在负压吸附转轮旁设有包装段供料辊14。在第一下传送带I和第二上传送带3的入口处设有自动上料机构10，该自动上料机构10包括一转轴101和四个相互垂直的上料板102，通过转动实现循环的取料和放料操作。本实施例中，所述的第一下传送带I前端上方设有第一吹气装置11;所述的一次压合承接机构7上方设有第二吹气装置12，所述的二次压合承接机构9上方设有第三吹气装置13。其中，第一吹气装置11用于使卷筒末端脱离卷筒表面，第二吹气装置12用于使展开段尾端a2与包装段b的第一自由端bl进入一次压合承接机构7，第三吹气装置13用于伸出部b3和包装段的第二自由端b2进入二次压合承接机构9。本实施例中，在需要采用带印刷或压花的包装段时，可在包装段供料辊14处采用带有印花或印刷功能的供料辊，或者直接采用已经进行过压花、印刷或防伪处理的包装材料母卷进行供料。工作时，自动上料机构10承接卷筒生产设备末端供应的卷筒a，通过转动将卷筒a放置在第一下传送带I和第一上传送带3之间，第一上传送带3和第一下传送带I差速运动，使卷筒前进，到达预定位置以后，第一吹气装置11吹气，使卷筒尾端脱离卷筒圆周、摊开形成一展开段al在第一下传送带I上；同时，包装段供料辊14从包装材料母卷d向负压吸附转轮5输出包装段，负压吸附转轮5将包装段b吸附在圆周上并带动包装段b转动，到达预定的长度以后，负压吸附转轮5上的截断机构将包装段b截断，并将其向第二下传送带2上输送，当包装段b的第一自由端bl接近负压吸附转轮5正上方的时候，负压吸附转轮5停止转动，此时，第一上传送带3和第一下传送带I驱动展开段尾端a2向包装段b的第一自由端bl相对运行，第二吹气装置12吹气，并形成一相对叠加区域，此时一次压合承接机构7下压，对相对叠加区域进行一次机械压合承接，压合固定以后，压合部位成为露出于卷筒外圈的伸出部b3。然后，第一上传送带3和第一下传送带I对卷筒a进行推进并卷绕，并推进到第二上传送带4和第二下传送带2中，第二上传送带4和第二下传送带2进一步推动卷筒a前进并卷绕，当卷筒a到达第二上传送带4和第二下传送带2末端时，伸出部b3和包装段b的第二自由端b2被第三吹气装置13吹入二次压合承接机构9，在二次压合承接机构9中进行二次压合承接，从而实现了卷筒的封卷操作，设备进入下一个工作循环。如图8-9所示，本技术设备生产的卷筒包括位于卷筒最外层的卷筒尾端，还包括一设于卷筒最外圈的独立包装段b，所述的所述的独立包装段b包括第一自由端bl和第二自由端b2，所述的卷筒尾端端与独立包装段b的第一自由端bl相对压合固定后形成一伸出部b3，独立包装段b绕卷筒本体I外圆周一周后，第二自由端b2与伸出部b3机械压合承接固定，固定后以第二自由端b2的长度长于伸出部b3为最本文档来自技高网...

【技术保护点】
生产相对压合式无胶封卷卷筒的设备，其特征在于：包括向卷筒尾端输送包装段的包装段输送机构，所述的包装段输送机构输出方向设有将包装段牵引到卷筒尾端形成相对叠加区域的牵引装置，相对叠加区域设有一次压合承接机构，一次压合承接机构后设有二次压合承接机构；还包括将卷筒尾端展开并输送到相对叠加区域、并在卷筒一次承接以后输送到二次压合承接机构的传送机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆德昌，
申请(专利权)人：佛山达健实验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44