一种用于半固态压铸的电磁搅拌设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于半固态压铸的电磁搅拌设备，包括放置台，以及设置在放置台顶部的搅拌炉放置腔内的搅拌炉，所述搅拌炉内侧壁凸起形成有若干个搅拌叶片，所述搅拌炉顶端卡接有一连接架，所述连接架顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶端贯穿一固定盘，连接至一连接盘，所述连接盘和固定盘的之间滚动连接有钢珠，所述连接杆上套接安装有转动齿轮，所述转动齿轮啮合连接至驱动电机输出轴上的驱动齿轮。本发明专利技术以电磁搅拌和机械搅拌相互结合的方式对浆料进行搅拌，以额外添加的搅拌叶片对浆料的外圈进行搅拌，解决了制备大尺寸的半固态金属浆料的问题。

A kind of electromagnetic stirring equipment used in semisolid die casting

The invention discloses an electromagnetic stirring device for semi solid die casting, including a placement table, and a stirring furnace in a stirring furnace placed at the top of the placement table. The inner wall of the stirring furnace is raised to form a number of stirring blades, and the top of the stirring furnace is stuck with a connecting rack, and the top of the connection frame is fixed to the top. With a connecting rod, the top of the connecting rod runs through a fixed disc and connects to a connecting disc. The connecting disc is connected with a steel ball between the connecting disc and the fixed plate. The connecting rod is connected with a rotating gear, and the rotating gear is meshed to the driving gear on the driving motor output shaft. In the invention, the slurry is stirred by the combination of electromagnetic stirring and mechanical agitation, and the outer ring of the slurry is stirred with the added mixing blade to solve the problem of preparing the large size semi solid metal slurry.

【技术实现步骤摘要】
一种用于半固态压铸的电磁搅拌设备
本专利技术涉及一种电磁搅拌设备，具体是一种用于半固态压铸的电磁搅拌设备，属于半固态压铸应用

技术介绍
新能源汽车零件的气密性决定着新能源汽车整体性能的好坏，传统汽车零件多数采用熔炼液态进行高速高压压铸成型，对于高的致密度及物性要求高的新能源汽车零件铸件，气孔问题不能彻底解决；良率低下；制造成本高，为了提高新能源汽车零件的气密性，可采用半固态压铸的方式进行零件的制作。与传统铸造成形相比，半固态金属浆料中包含有类球形的固相颗粒，减少了凝固收缩并提高了补缩能力，从而减轻或者消除了缩松倾向，因而组织优良的半固态金属浆料或坯料的制备是实现半固态金属加工技术的基础及关键，采用机械搅拌时搅拌叶片与金属熔体直接接触，设备构造简单、工艺参数容易控制；机械搅拌过程中可以获得很高的剪切速率，利于形成细小的近球形微观结构，但是搅拌槽内部往往存在搅拌不到的死区，影响浆料的均匀性，搅拌叶片的腐蚀以及它对半固态金属浆料的污染，都会对坯料质量带来不利的影响；电磁搅拌属于非接触式搅拌技术，利用电磁感应力将初生的枝晶破碎，其特点是金属液纯净，适用于高熔点合金和大批量生产；但由于感应电磁力从熔池边界到熔体中心逐渐衰减，当熔融金属四周有凝固外壳形成时，搅拌效果大大减弱，因此不适合制备大尺寸的半固态金属锭料，这就导致难以对大型的汽车配件进行半固态压铸的方式生产。因此，针对上述问题提出一种用于半固态压铸的电磁搅拌设备。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于半固态压铸的电磁搅拌设备。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于半固态压铸的电磁搅拌设备，包括放置台，以及设置在放置台顶部的搅拌炉放置腔内的搅拌炉，所述搅拌炉面向所述搅拌炉放置腔腔壁的一侧均匀设有四个滑轮固定块，所述滑轮固定块上连接有滑轮；所述搅拌炉放置腔的腔壁开设有一环绕所述搅拌炉设置的，呈环形的滑动槽；所述滑轮嵌合至所述滑动槽中，并可沿所述滑动槽滑动；所述搅拌炉内侧壁凸起形成有若干个搅拌叶片，且搅拌叶片表面设有多个通孔；所述搅拌炉顶端卡接有一连接架；所述连接架顶部固定连接有竖直设置的连接杆；所述连接杆顶端贯穿一固定盘，连接至一连接盘；所述连接盘和固定盘的之间滚动连接有钢珠；所述连接杆上套接安装有转动齿轮；所述转动齿轮啮合连接至驱动电机输出轴上的驱动齿轮；所述驱动电机输出轴竖直设置。可选的，所述放置台内腔安装有水冷散热机构；所述搅拌炉放置腔底部设置感应器壳体，所述感应器壳体包括感应器外壳体和感应器内壳体；所述感应器外壳体套接于感应器内壳体外，所述感应器外壳体和感应器内壳体之间留有间隙以形成换热腔；所述水冷散热机构包括所述换热腔、散热壳、进水管、出水管和散热风机；所述进水管和所述出水管设置于所述散热壳的两端；所述散热壳通过所述进水管和所述出水管连通至所述换热腔；所述进水管和所述出水管上均连接有循环泵，所述散热风机设于所述散热壳表面。可选的，所述连接盘和固定盘的之间设有与钢珠的形状适配的环形容纳槽；所述环形容纳槽包括开设于所述连接盘底部的第一容纳槽，和开设于所述固定盘顶部的第二容纳槽；所述第一容纳槽和所述第二容纳槽贴合所述钢珠；所述第一容纳槽两侧分别设有一上限位块；所述第二容纳槽两侧分别设有二上限位块。可选的，所述上限位块面向所述钢珠的一侧面、所述下限位块面向所述钢珠的一侧面均为圆弧面，所述上限位块和所述下限位块均紧密贴合在钢珠表面。可选的，所述感应器内壳体内部安装有用于产生感应磁场的感应线圈，所述感应线圈电连接有变频电源。可选的，所述感应器外壳体和感应器内壳体之间连接封堵块，所述封堵块位于所述进水管和所述出水管的中间位置处。可选的，所述感应器外壳体和感应器内壳体之间通过带有孔洞的网板相互固定连接。可选的，所述散热风机由电机以及安装在电机的输出端上的叶轮构成。可选的，所述固定盘顶端安装有固定支架；所述驱动电机和固定支架固定连接；所述搅拌叶片与搅拌炉为一体成型结构。可选的，所述驱动电机、所述散热风机、所述循环泵和所述感应线圈均电连接有控制器。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设计合理，以电磁搅拌和机械搅拌相互结合的方式对浆料进行搅拌，以额外添加的搅拌叶片对浆料的外圈进行搅拌，解决了由于感应电磁力从搅拌炉边界到熔体中心逐渐衰减，当熔融金属四周有凝固外壳形成时，搅拌效果大大减弱，因此不适合制备大尺寸的半固态金属浆料的问题，用于机械搅拌的搅拌叶片与搅拌炉本体一体成型，即材质与搅拌炉一致，相较于传统的机械搅拌改善了搅拌叶片直接与浆料接触污染浆料的问题，实现对新能源汽车较大配件的半固态压铸生产。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术I处局部放大结构示意图。图中：1、放置台，101、搅拌炉放置腔，102、滑动槽，2、搅拌炉，3、连接架，4、连接杆，401、转动齿轮，5、连接盘，501、上限位块，6、固定支架，7、固定盘，701、下限位块，8、钢珠，9、环形容纳槽，10、驱动电机，1001、驱动齿轮，11、滑轮固定块，12、滑轮，13、感应器外壳体，14、感应器内壳体，15、换热腔，1501、封堵块，16、散热壳，1601、进水管，1602、出水管，17、循环泵，18、散热风机，19、搅拌叶片，1901、通孔。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-2所示，一种用于半固态压铸的电磁搅拌设备，包括放置台1以及设置在放置台1顶部搅拌炉放置腔101内部的搅拌炉2，所述搅拌炉2底部设置感应器壳体以及安装在放置台1内腔的水冷散热机构，所述搅拌炉2与放置台1的连接端面均匀设有四个通过滑轮固定块11固定的滑轮12，且滑轮12嵌合至搅拌炉放置腔101外侧壁上的滑动槽102内部，当整个搅拌炉2转动时，通过滑轮12与滑动槽102之间的嵌合进行辅助转动以及在转动过程中的限位，所述搅拌炉2内侧壁凸起形成若干个搅拌叶片19，且搅拌叶片19表面设有多个通孔1901，当搅拌炉2转动时带动搅拌叶片19转动，对浆料的边缘部位进行搅拌，所述搅拌炉2顶端卡接连接架3，且连接架3顶端的中心部位固接有竖直设有的连接杆4，所述连接杆4末端贯穿于固定盘7，且连接杆4末端连接有放置在固定盘7表面的连接盘5，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于半固态压铸的电磁搅拌设备，包括放置台(1)，以及设置在放置台(1)顶部的搅拌炉放置腔(101)内的搅拌炉(2)，其特征在于：所述搅拌炉(2)面向所述搅拌炉放置腔(101)腔壁的一侧均匀设有四个滑轮固定块(11)，所述滑轮固定块(11)上连接有滑轮(12)；所述搅拌炉放置腔(101)的腔壁开设有一环绕所述搅拌炉(2)设置的，呈环形的滑动槽(102)；所述滑轮(12)嵌合至所述滑动槽(102)中，并可沿所述滑动槽(102)滑动；所述搅拌炉(2)内侧壁凸起形成有若干个搅拌叶片(19)，且搅拌叶片(19)表面设有多个通孔(1901)；所述搅拌炉(2)顶端卡接有一连接架(3)；所述连接架(3)顶部固定连接有竖直设置的连接杆(4)；所述连接杆(4)顶端贯穿一固定盘(7)，连接至一连接盘(5)；所述连接盘(5)和固定盘(7)的之间滚动连接有钢珠(8)；所述连接杆(4)上套接安装有转动齿轮(401)；所述转动齿轮(401)啮合连接至驱动电机(10)输出轴上的驱动齿轮(1001)；所述驱动电机(10)输出轴竖直设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于半固态压铸的电磁搅拌设备，包括放置台(1)，以及设置在放置台(1)顶部的搅拌炉放置腔(101)内的搅拌炉(2)，其特征在于：所述搅拌炉(2)面向所述搅拌炉放置腔(101)腔壁的一侧均匀设有四个滑轮固定块(11)，所述滑轮固定块(11)上连接有滑轮(12)；所述搅拌炉放置腔(101)的腔壁开设有一环绕所述搅拌炉(2)设置的，呈环形的滑动槽(102)；所述滑轮(12)嵌合至所述滑动槽(102)中，并可沿所述滑动槽(102)滑动；所述搅拌炉(2)内侧壁凸起形成有若干个搅拌叶片(19)，且搅拌叶片(19)表面设有多个通孔(1901)；所述搅拌炉(2)顶端卡接有一连接架(3)；所述连接架(3)顶部固定连接有竖直设置的连接杆(4)；所述连接杆(4)顶端贯穿一固定盘(7)，连接至一连接盘(5)；所述连接盘(5)和固定盘(7)的之间滚动连接有钢珠(8)；所述连接杆(4)上套接安装有转动齿轮(401)；所述转动齿轮(401)啮合连接至驱动电机(10)输出轴上的驱动齿轮(1001)；所述驱动电机(10)输出轴竖直设置。2.根据权利要求1所述的电磁搅拌设备，其特征在于：所述放置台(1)内腔安装有水冷散热机构；所述搅拌炉放置腔(101)底部设置感应器壳体，所述感应器壳体包括感应器外壳体(13)和感应器内壳体(14)；所述感应器外壳体(13)套接于感应器内壳体(14)外，所述感应器外壳体(13)和感应器内壳体(14)之间留有间隙以形成换热腔(15)；所述水冷散热机构包括所述换热腔(15)、散热壳(16)、进水管(1601)、出水管(1602)和散热风机(18)；所述进水管(1601)和所述出水管(1602)设置于所述散热壳(16)的两端；所述散热壳(16)通过所述进水管(1601)和所述出水管(1602)连通至所述换热腔(15)；所述进水管(1601)和所述出水管(1602)上均连接有循环泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶诚，陈晓东，佘本龙，何凤华，
申请(专利权)人：深圳市铭利达精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44