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一种管道加工用折弯机制造技术

技术编号:18323585 阅读:26 留言:0更新日期:2018-07-01 01:16
本发明专利技术公开了一种管道加工用折弯机,其结构包括工作台、导向辊、蓄水支座、支脚、折弯座、卡座、固定座、螺纹推杆、连接支杆、活动卡座、管道冷却机构、送水管,工作台的下端表面连接有蓄水支座,支脚均匀等距的连接于蓄水支座下端表面的四个角,导向辊设于工作台的上端表面上,活动卡座嵌套连接于导向辊的上端表面上,活动卡座通过连接支杆与固定座连接,固定座的一端焊接有卡座,本发明专利技术通过设有管道冷却机构,实现了设备管道加工用折弯机在使用时拥有可以实现折弯后的管道快速冷却的功能,有效的防止管道折弯后因受热弯曲变形,提高了设备的工作效率及折弯后管道的成型率,实用性强。

A bending machine for pipe processing

The invention discloses a bending machine for pipe processing, which consists of a worktable, a guide roller, a water storage support, a foot, a bending seat, a seat, a fixed seat, a threaded push rod, a connecting rod, an active seat, a pipe cooling mechanism, a pipe, and a water bearing support on the bottom surface of the working table, and the uniform offset of the support foot. The guide roller is attached to the upper end surface of the worktable on the upper end surface of the lower end surface of the water storage support. The movable card seat is nested and connected to the upper end surface of the guide roller. The movable card is connected with the fixed seat by connecting the supporting rod, and one end of the fixing seat is welded with a seat. The invention realizes the equipment pipe through a pipe cooling mechanism. The bending machine has the function of fast cooling after bending, which can effectively prevent the bending deformation of the pipe after bending, and improve the working efficiency of the equipment and the forming rate of the pipe after bending, and it is practical.

【技术实现步骤摘要】
一种管道加工用折弯机
本专利技术是一种管道加工用折弯机,属于管道加工

技术介绍
折弯机大致可以分为数控折弯机,液压折弯机等等。主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。但现有技术管道加工用折弯机在将管道折弯后因受热极易弯曲变形,从而导致设备的工作效率及折弯后管道的成型率下降,实用性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种管道加工用折弯机,以解决现有技术管道加工用折弯机在将管道折弯后因受热极易弯曲变形,从而导致设备的工作效率及折弯后管道的成型率下降,实用性差的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种管道加工用折弯机,其结构包括工作台、导向辊、蓄水支座、支脚、折弯座、卡座、固定座、螺纹推杆、连接支杆、活动卡座、管道冷却机构、送水管,所述的工作台的下端表面连接有蓄水支座,所述的支脚均匀等距的连接于蓄水支座下端表面的四个角,所述的导向辊设于工作台的上端表面上,所述的活动卡座嵌套连接于导向辊的上端表面上,所述的活动卡座通过连接支杆与固定座连接,所述的固定座的一端焊接有卡座,所述的折弯座设于卡座上端的内表面,所述的螺纹推杆呈横向贯穿固定座并与折弯座连接,所述的管道冷却机构通过送水管与蓄水支座连接,所述的管道冷却机构由驱动电机、伞齿轮传动座、驱动转杆、转动座、进水座、第一从动转盘、活动支杆、第二主动转盘、第二主动转盘驱动杆、第一主动转盘、第一主动转盘驱动杆、第一从动齿轮、转动卡盘、卡块、固定卡座、活塞座、传动螺杆、蜗杆、主动齿轮、第二从动齿轮、连接水管、水源分流座、分流水管、第一传动支杆、主动皮带轮传动杆、传动转盘、第二传动支杆、活动螺栓、推板、第一齿纹座、皮带轮驱动杆传动座、活动齿轮、传动皮带、主动皮带轮、从动皮带轮、转动杆、扇叶、冷却水喷洒头、扇叶驱动座、皮带轮驱动杆、转动杆传动座、管道冷却箱、进管座、进管内腔、齿轮主动座、齿轮主动转杆、齿轮传动转杆、齿轮传动座、齿轮从动转杆、齿轮从动座、计数座、定轴齿轮座、横向螺杆、限位横板、第二齿纹座、转动齿轮、驱动螺杆、小齿轮、大齿轮、大齿轮驱动杆、传动箱组成,所述的驱动电机设于管道冷却箱的内表面,所述的驱动电机通过伞齿轮传动座与驱动转杆连接,所述的驱动转杆的另一端呈横向贯穿于齿轮主动座并与转动座活动连接,所述的齿轮主动座通过齿轮传动座与齿轮从动座连接,所述的齿轮传动转杆的另一端呈横向贯穿于齿轮传动座并与定轴齿轮座嵌套连接,所述的齿轮从动转杆的另一端呈横向贯穿于齿轮从动座并与转动卡盘嵌套连接,所述的齿轮从动座嵌于计数座一端的内表面,所述的转动卡盘的另一端焊接有卡块,所述的卡块的下端表面焊接有传动螺杆,所述的传动螺杆的下端表面依次贯穿活塞座、固定卡座,所述的固定卡座通过活动螺栓活动连接于活塞座上端的内表面,所述的蜗杆与传动螺杆相连接,所述的蜗杆的一端与主动齿轮嵌套连接,所述的主动齿轮的上下两端分别连接有第一从动齿轮、第二从动齿轮,所述的第一从动齿轮的一端嵌套连接有第一主动转盘驱动杆,所述的第一主动转盘驱动杆通过活动支杆与第一从动转盘连接,所述的第一从动转盘通过大齿轮驱动杆与大齿轮连接,所述的小齿轮连接于大齿轮的下端表面,所述的驱动螺杆的上端表面连接有小齿轮,所述的驱动螺杆的一端与第二齿纹座相焊接,所述的第二齿纹座的一端呈横向贯穿于传动箱的内表面,所述的传动箱的内表面设有转动齿轮,所述的转动齿轮连接于第二齿纹座的上端表面上,所述的横向螺杆的下端表面连接有转动齿轮,所述的横向螺杆的一端与限位横板相焊接,所述的传动箱连接于连接水管的一端,所述的进水座通过连接水管与水源分流座连接,所述的进水座连接于管道冷却箱一端的上表面,所述的管道冷却箱一端的下表面连接有进管座,所述的水源分流座通过分流水管与扇叶驱动座连接,所述的扇叶驱动座设于进管内腔的内表面,所述的进管内腔与进水座相连接,所述的扇叶驱动座的左右两侧均连接有扇叶,所述的冷却水喷洒头连接于扇叶驱动座的下端表面,所述的转动杆传动座通过转动杆与扇叶驱动座连接,所述的转动杆传动座上端表面的另一侧连接有皮带轮驱动杆传动座,所述的皮带轮驱动杆的一端呈横向贯穿于皮带轮驱动杆传动座,所述的皮带轮驱动杆的另一端与从动皮带轮嵌套连接,所述的主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮连接,所述的主动皮带轮的一端嵌套连接有主动皮带轮传动杆,所述的主动皮带轮传动杆的一端与活动齿轮嵌套连接,所述的活动齿轮的上端表面连接有第一齿纹座,所述的第一齿纹座的一端与推板相焊接,所述的推板通过第二传动支杆与传动转盘连接,所述的传动转盘通过第一传动支杆与第二主动转盘连接,所述的第二主动转盘驱动杆的左右两侧分别与第二主动转盘、第二从动齿轮嵌套连接,所述的第二从动齿轮连接于主动齿轮的下端表面,所述的蓄水支座通过送水管与进水座连接。进一步地,所述的蓄水支座是高为50-100cm的矩形结构。进一步地,所述的连接支杆是长为10-20cm的圆柱体结构。进一步地,所述的管道冷却箱为中空的矩形结构。进一步地,所述的齿轮主动座设有4个且相互平行。有益效果本专利技术的一种管道加工用折弯机,用户在使用本设备时,将需折弯的管道放置在工作台上,经导向辊带动管道转动,通过导向辊与折弯座的相互配合实现对管道的折弯处理,管道经折弯后此时管道折弯处因受热极易弯曲变形,因此需快速对管道折弯处进行冷却,防止管道再次变形提高设备的废品率,因此,在管道经折弯后管道折弯处由进管座进入管道冷却箱内的进管内腔,用户控制驱动电机开始转动,驱动电机在转动过程中通过伞齿轮传动座带动驱动转杆转动,在驱动转杆转动过程中带动齿轮主动座转动,齿轮主动座通过齿轮传动座带动齿轮从动座转动,齿轮从动座带动计数座转动,计数座对驱动转杆的转动圈数开始计数,在驱动转杆的转动到一定的圈数时计数座通过齿轮从动转杆带动转动卡盘转动一圈,传动螺杆通过转动卡盘带动转动座转动做往复升降运动并带动蜗杆转动,主动齿轮跟随蜗杆并带动第一从动齿轮及第二从动齿轮转动,第一从动齿轮转动过程中通过第一主动转盘驱动杆带动第一主动转盘转动,第一从动转盘通过活动支杆跟随第一主动转盘转动并通过大齿轮驱动杆带动下方的大齿轮转动,同时小齿轮跟随大齿轮转动并带动下方的驱动螺杆及第二齿纹座向一侧移动,在第二齿纹座向一侧移动时上方的齿纹带动转动齿轮转动,并通过转动齿轮带动上方的横向螺杆及限位横板向另一侧移动,使得送水管内的冷却水能够通过连接水管顺利输送至水源分流座内并通过分流水管将分流出来的冷却水输送至扇叶驱动座内并通过冷却水喷洒头将冷却水喷洒在管道折弯处进行水冷处理,与此同时,主动齿轮带动第二从动齿轮转动,第二从动齿轮转动时通过第二主动转盘驱动杆带动第二主动转盘转动,传动转盘通过第一传动支杆跟随第二主动转盘及第二传动支杆转动并通过第二传动支杆带动第一齿纹座做直线往复运动,活动齿轮跟随第一齿纹座转动并通过主动皮带轮传动杆带动主动皮带轮转动,主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮转动,从动皮带轮在转动过程中带动皮带轮驱动杆及皮带轮驱动杆传动座转动,转动杆传动座跟随皮带轮驱动杆传动座转动并通过转动杆带动扇叶驱动座及扇叶开始转动,扇叶转动过程中产生冷却风对管道折弯处进行本文档来自技高网...
一种管道加工用折弯机

【技术保护点】
1.一种管道加工用折弯机,其结构包括工作台(1)、导向辊(2)、蓄水支座(3)、支脚(4)、折弯座(5)、卡座(6)、固定座(7)、螺纹推杆(8)、连接支杆(9)、活动卡座(10)、管道冷却机构(11)、送水管(12),其特征在于:所述的工作台(1)的下端表面连接有蓄水支座(3),所述的支脚(4)均匀等距的连接于蓄水支座(3)下端表面的四个角,所述的导向辊(2)设于工作台(1)的上端表面上,所述的活动卡座(10)嵌套连接于导向辊(2)的上端表面上,所述的活动卡座(10)通过连接支杆(9)与固定座(7)连接,所述的固定座(7)的一端焊接有卡座(6),所述的折弯座(5)设于卡座(6)上端的内表面,所述的螺纹推杆(8)呈横向贯穿固定座(7)并与折弯座(5)连接,所述的管道冷却机构(11)通过送水管(12)与蓄水支座(3)连接;所述的管道冷却机构(11)由驱动电机(1101)、伞齿轮传动座(1102)、驱动转杆(1103)、转动座(1104)、进水座(1105)、第一从动转盘(1106)、活动支杆(1107)、第二主动转盘(1108)、第二主动转盘驱动杆(1109)、第一主动转盘(11010)、第一主动转盘驱动杆(11011)、第一从动齿轮(11012)、转动卡盘(11013)、卡块(11014)、固定卡座(11015)、活塞座(11016)、传动螺杆(11017)、蜗杆(11018)、主动齿轮(11019)、第二从动齿轮(11020)、连接水管(11021)、水源分流座(11022)、分流水管(11023)、第一传动支杆(11024)、主动皮带轮传动杆(11025)、传动转盘(11026)、第二传动支杆(11027)、活动螺栓(11028)、推板(11029)、第一齿纹座(11030)、皮带轮驱动杆传动座(11031)、活动齿轮(11032)、传动皮带(11033)、主动皮带轮(11034)、从动皮带轮(11035)、转动杆(11036)、扇叶(11037)、冷却水喷洒头(11038)、扇叶驱动座(11039)、皮带轮驱动杆(11040)、转动杆传动座(11041)、管道冷却箱(11042)、进管座(11043)、进管内腔(11044)、齿轮主动座(11045)、齿轮主动转杆(11046)、齿轮传动转杆(11047)、齿轮传动座(11048)、齿轮从动转杆(11049)、齿轮从动座(11050)、计数座(11051)、定轴齿轮座(11052)、横向螺杆(11053)、限位横板(11054)、第二齿纹座(11055)、转动齿轮(11056)、驱动螺杆(11057)、小齿轮(11058)、大齿轮(11059)、大齿轮驱动杆(11060)、传动箱(11061)组成;所述的驱动电机(1101)设于管道冷却箱(11042)的内表面,所述的驱动电机(1101)通过伞齿轮传动座(1102)与驱动转杆(1103)连接,所述的驱动转杆(1103)的另一端呈横向贯穿于齿轮主动座(11045)并与转动座(1104)活动连接,所述的齿轮主动座(11045)通过齿轮传动座(11048)与齿轮从动座(11050)连接,所述的齿轮传动转杆(11047)的另一端呈横向贯穿于齿轮传动座(11048)并与定轴齿轮座(11052)嵌套连接,所述的齿轮从动转杆(11049)的另一端呈横向贯穿于齿轮从动座(11050)并与转动卡盘(11013)嵌套连接,所述的齿轮从动座(11050)嵌于计数座(11051)一端的内表面,所述的转动卡盘(11013)的另一端焊接有卡块(11014),所述的卡块(11014)的下端表面焊接有传动螺杆(11017),所述的传动螺杆(11017)的下端表面依次贯穿活塞座(11016)、固定卡座(11015),所述的固定卡座(11015)通过活动螺栓(11028)活动连接于活塞座(11016)上端的内表面,所述的蜗杆(11018)与传动螺杆(11017)相连接,所述的蜗杆(11018)的一端与主动齿轮(11019)嵌套连接,所述的主动齿轮(11019)的上下两端分别连接有第一从动齿轮(11012)、第二从动齿轮(11020),所述的第一从动齿轮(11012)的一端嵌套连接有第一主动转盘驱动杆(11011),所述的第一主动转盘驱动杆(11011)通过活动支杆(1107)与第一从动转盘(1106)连接,所述的第一从动转盘(1106)通过大齿轮驱动杆(11060)与大齿轮(11059)连接,所述的小齿轮(11058)连接于大齿轮(11059)的下端表面,所述的驱动螺杆(11057)的上端表面连接有小齿轮(11058),所述的驱动螺杆(11057)的一端与第二齿纹座(11055)相焊接,所述的第二齿纹座(11055)的一端呈横向贯穿于传动箱(11061)的内...

【技术特征摘要】
1.一种管道加工用折弯机,其结构包括工作台(1)、导向辊(2)、蓄水支座(3)、支脚(4)、折弯座(5)、卡座(6)、固定座(7)、螺纹推杆(8)、连接支杆(9)、活动卡座(10)、管道冷却机构(11)、送水管(12),其特征在于:所述的工作台(1)的下端表面连接有蓄水支座(3),所述的支脚(4)均匀等距的连接于蓄水支座(3)下端表面的四个角,所述的导向辊(2)设于工作台(1)的上端表面上,所述的活动卡座(10)嵌套连接于导向辊(2)的上端表面上,所述的活动卡座(10)通过连接支杆(9)与固定座(7)连接,所述的固定座(7)的一端焊接有卡座(6),所述的折弯座(5)设于卡座(6)上端的内表面,所述的螺纹推杆(8)呈横向贯穿固定座(7)并与折弯座(5)连接,所述的管道冷却机构(11)通过送水管(12)与蓄水支座(3)连接;所述的管道冷却机构(11)由驱动电机(1101)、伞齿轮传动座(1102)、驱动转杆(1103)、转动座(1104)、进水座(1105)、第一从动转盘(1106)、活动支杆(1107)、第二主动转盘(1108)、第二主动转盘驱动杆(1109)、第一主动转盘(11010)、第一主动转盘驱动杆(11011)、第一从动齿轮(11012)、转动卡盘(11013)、卡块(11014)、固定卡座(11015)、活塞座(11016)、传动螺杆(11017)、蜗杆(11018)、主动齿轮(11019)、第二从动齿轮(11020)、连接水管(11021)、水源分流座(11022)、分流水管(11023)、第一传动支杆(11024)、主动皮带轮传动杆(11025)、传动转盘(11026)、第二传动支杆(11027)、活动螺栓(11028)、推板(11029)、第一齿纹座(11030)、皮带轮驱动杆传动座(11031)、活动齿轮(11032)、传动皮带(11033)、主动皮带轮(11034)、从动皮带轮(11035)、转动杆(11036)、扇叶(11037)、冷却水喷洒头(11038)、扇叶驱动座(11039)、皮带轮驱动杆(11040)、转动杆传动座(11041)、管道冷却箱(11042)、进管座(11043)、进管内腔(11044)、齿轮主动座(11045)、齿轮主动转杆(11046)、齿轮传动转杆(11047)、齿轮传动座(11048)、齿轮从动转杆(11049)、齿轮从动座(11050)、计数座(11051)、定轴齿轮座(11052)、横向螺杆(11053)、限位横板(11054)、第二齿纹座(11055)、转动齿轮(11056)、驱动螺杆(11057)、小齿轮(11058)、大齿轮(11059)、大齿轮驱动杆(11060)、传动箱(11061)组成;所述的驱动电机(1101)设于管道冷却箱(11042)的内表面,所述的驱动电机(1101)通过伞齿轮传动座(1102)与驱动转杆(1103)连接,所述的驱动转杆(1103)的另一端呈横向贯穿于齿轮主动座(11045)并与转动座(1104)活动连接,所述的齿轮主动座(11045)通过齿轮传动座(11048)与齿轮从动座(11050)连接,所述的齿轮传动转杆(11047)的另一端呈横向贯穿于齿轮传动座(11048)并与定轴齿轮座(11052)嵌套连接,所述的齿轮从动转杆(11049)的另一端呈横向贯穿于齿轮从动座(11050)并与转动卡盘(11013)嵌套连接,所述的齿轮从动座(11050)嵌于计数座(11051)一端的内表面,所述的转动卡盘(11013)的另一端焊接有卡块(11014),所述的卡块(11014)的下端表面焊接有传动螺杆(11017),所述的传动螺杆(11017)的下端表面依次贯穿活塞座(11016)、固定卡座(11015),所述的固定卡座(11015)通过活动螺栓(11028)活动连接于活塞座(11016)上端的内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:周美凤方子希刘晓冬
申请(专利权)人:周美凤
类型:发明
国别省市:广东,44

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