一种连续式吸塑生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及吸塑技术领域，尤其为一种连续式吸塑生产线，包括吸塑生产线本体，吸塑生产线本体包括原料片材输送装置、热塑装置、模具装置以及模具切割装置，原料片材输送装置的一端连接有热塑装置，热塑装置和模具切割装置之间连接有模具装置，原料片材输送装置包括支撑框架和支撑座，支撑框架的表面固定安装有原料片材卷筒，原料片材卷筒的顶部设置有压辊，压辊的一侧设置有传送棍，传送棍的一端连接有软管，支撑框架靠近软管的一侧固定安装有抽风机。本实用新型专利技术在使用时，通过吸风孔内外的压力不同对传送带进行吸附，有利于将传送带紧紧贴合在传送棍上，避免在工作时，传送带出现松弛而导致原料片材定位不稳定的问题。

A continuous sucking production line

The utility model relates to the field of plastic suction technology, in particular a continuous plastic production line, including a plastic production line body. The plastic production line body comprises a material sheet conveying device, a thermoplastic device, a mold device, and a die cutting device. The cutting device is connected with a die device. The material sheet conveying device includes a support frame and a support seat. The surface of the supporting frame is fixed with a material sheet reel, a press roll is arranged on the top of the raw material roll, one side of the roller is provided with a transmission rod, the one end of the transmission rod is connected with a hose, and the support frame is close to the soft. One side of the tube is fixed with a fan. When the utility model is used, the conveyer belt is adsorbed by the different pressure inside and outside the air suction hole, which is beneficial to close the conveyor belt tightly on the transmission rod and avoid the problem of the instability of the material sheet location when the conveyor belt is relaxed in the work.

【技术实现步骤摘要】
一种连续式吸塑生产线
本技术涉及吸塑
，具体为一种连续式吸塑生产线。
技术介绍
一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。但现有的吸塑生产线，在进行吸塑生产时，往往需要采用传送带对原料片材进行输送，但需要吸塑需要经过几个步骤，每个步骤工作时传送带需要停运，由于惯性作用下，传送带会出现松弛，导致原料片材发生位置偏移的问题，鉴于此，我们提出一种连续式吸塑生产线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续式吸塑生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的吸塑需要经过几个步骤，每个步骤工作时传送带需要停运，由于惯性作用下，传送带会出现松弛，导致原料片材发生位置偏移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续式吸塑生产线，包括吸塑生产线本体，所述吸塑生产线本体包括原料片材输送装置、热塑装置、模具装置以及模具切割装置，所述原料片材输送装置的一端连接有所述热塑装置，所述热塑装置和所述模具切割装置之间连接有所述模具装置，所述原料片材输送装置包括支撑框架和支撑座，所述支撑框架的表面固定安装有原料片材卷筒，所述原料片材卷筒的顶部设置有压辊，所述压辊的一侧设置有传送棍，所述传送棍的一端连接有软管，所述支撑框架靠近所述软管的一侧固定安装有抽风机。优选的，所述传送棍为中空结构，所述传送棍和所述软管相通，所述传送棍远离所述软管的一端为密封结构，所述传送棍的表面设置有若干个转轮，两个所述转轮之间开设有吸风孔。优选的，所述支撑座的内部设置有电器柜，所述电器柜的表面固定安装有操控面板，所述电器柜的另一侧安装有开关。优选的，所述热塑装置包括热封变压器和真空泵成套组件。优选的，所述模具装置包括上模组件、下模组件以及液压缸总成。优选的，所述模具切割装置包括上切割刀体、下切割槽以及油缸总成。优选的，所述电器柜的一侧设置有外接电源，所述外接电源、所述开关以及所述抽风机通过导线连接组成闭合回路。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术在使用时，通过吸风孔内外的压力不同对传送带进行吸附，有利于将传送带紧紧贴合在传送棍上，避免在工作时，传送带出现松弛而导致原料片材定位不稳定的问题。附图说明图1为本技术整体结构正视图；图2为本技术整体结构俯视图；图3为本技术原料片材输送装置结构图；图4为本技术传送棍示意图。图中：1、吸塑生产线本体；2、原料片材输送装置；21、支撑框架；211、原料片材卷筒；212、压辊；213、传送棍；214、软管；215、抽风机；216、转轮；217、吸风孔；22、支撑座；221、电器柜；222、操控面板；223、开关；3、热塑装置；4、模具装置；5、模具切割装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种连续式吸塑生产线，包括吸塑生产线本体1，吸塑生产线本体1包括原料片材输送装置2、热塑装置3、模具装置4以及模具切割装置5，原料片材输送装置2的一端连接有热塑装置3，热塑装置3和模具切割装置5之间连接有模具装置4，原料片材输送装置2包括支撑框架21和支撑座22，支撑框架21的表面固定安装有原料片材卷筒211，原料片材卷筒211的顶部设置有压辊212，压辊212的一侧设置有传送棍213，传送棍213的一端连接有软管214，支撑框架21靠近软管214的一侧固定安装有抽风机215，传送棍213为中空结构，传送棍213和软管214相通，传送棍213远离软管214的一端为密封结构，传送棍213的表面设置有若干个转轮216，两个转轮216之间开设有吸风孔217，现将传送带安装在原料片材卷筒211，抽出一截传送带从压辊212的下方绕过，并从传送棍213的上方穿过并固定，当工作时，通过开关223控制抽风机215工作，抽风机215转动，会将空气一直推出，当空气推动时传送棍213外部的粒子密度会增加，空气压力也相应增加，而传送棍213内部的空气密度会减小，形成一个环境气压，通过吸风孔217对传送带进行吸附。有利于在使用时，通过吸风孔217内外的压力不同对传送带进行吸附，有利于将传送带紧紧贴合在传送棍213上，避免在工作时，传送带出现松弛而导致原料片材定位不稳定的问题。支撑座22的内部设置有电器柜221，电器柜221的表面固定安装有操控面板222，电器柜221的另一侧安装有开关223，热塑装置3包括热封变压器和真空泵成套组件，模具装置4包括上模组件、下模组件以及液压缸总成，模具切割装置5包括上切割刀体、下切割槽以及油缸总成，电器柜221的一侧设置有外接电源，外接电源、开关223以及抽风机215通过导线连接组成闭合回路。原料片材分别通过热塑装置3、模具装置4以及模具切割装置5对原料片材进行连续式的加工，有利于提高生产的效率，减少了人力资源的投资，降低了生产的成本，提高了市场的竞争力。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式吸塑生产线，包括吸塑生产线本体(1)，其特征在于：所述吸塑生产线本体(1)包括原料片材输送装置(2)、热塑装置(3)、模具装置(4)以及模具切割装置(5)，所述原料片材输送装置(2)的一端连接有所述热塑装置(3)，所述热塑装置(3)和所述模具切割装置(5)之间连接有所述模具装置(4)，所述原料片材输送装置(2)包括支撑框架(21)和支撑座(22)，所述支撑框架(21)的表面固定安装有原料片材卷筒(211)，所述原料片材卷筒(211)的顶部设置有压辊(212)，所述压辊(212)的一侧设置有传送棍(213)，所述传送棍(213)的一端连接有软管(214)，所述支撑框架(21)靠近所述软管(214)的一侧固定安装有抽风机(215)。

【技术特征摘要】
1.一种连续式吸塑生产线，包括吸塑生产线本体(1)，其特征在于：所述吸塑生产线本体(1)包括原料片材输送装置(2)、热塑装置(3)、模具装置(4)以及模具切割装置(5)，所述原料片材输送装置(2)的一端连接有所述热塑装置(3)，所述热塑装置(3)和所述模具切割装置(5)之间连接有所述模具装置(4)，所述原料片材输送装置(2)包括支撑框架(21)和支撑座(22)，所述支撑框架(21)的表面固定安装有原料片材卷筒(211)，所述原料片材卷筒(211)的顶部设置有压辊(212)，所述压辊(212)的一侧设置有传送棍(213)，所述传送棍(213)的一端连接有软管(214)，所述支撑框架(21)靠近所述软管(214)的一侧固定安装有抽风机(215)。2.根据权利要求1所述的一种连续式吸塑生产线，其特征在于：所述传送棍(213)为中空结构，所述传送棍(213)和所述软管(214)相通，所述传送棍(213)远离所述软管(214)的一端为密封结...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫晓锋，
申请(专利权)人：天津星瑞包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12