用于吸塑制品的穿孔装置及包含该穿孔装置的吸塑系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于吸塑制品的穿孔装置及包含该穿孔装置的吸塑系统。穿孔装置包括物料固定组件、物料穿孔组件、运输转盘、运输治具。物料固定组件包括：物料固定支撑架、物料固定驱动部、物料固定升降滑块、物料固定片；物料穿孔组件包括：物料穿孔支撑架、物料穿孔水平横向驱动部、物料穿孔水平纵向驱动部、物料穿孔竖直升降驱动部、物料穿孔弹性针。通过对穿孔装置的相关结构进行优化设计，设置了对吸塑半成品进行固定的物料固定组件、对吸塑半成品进行打孔的物料穿孔组件，防止在穿孔的过程中将吸塑半成品冲破而影响了产品的品质，进而提升整体的机械自动化水平。

Perforation device for plastic suction products and plastic absorbing system comprising the perforating device

The utility model discloses a perforating device for plastic suction products and a plastic absorbing system comprising the perforating device. The perforation device includes material fixing assembly, material perforation assembly, transport turntable and transport jig. The material fixing components include the fixed support frame of the material, the fixed drive part of the material, the material fixed lift slide block and the material fixed piece, and the material perforation component includes the material perforation support frame, the horizontal horizontal driving part of the material perforation, the horizontal longitudinal driving part of the material perforation, the material perforation vertical lift driving part and the material perforation elasticity. The needle. Optimize the design of the relevant structure of perforating device, set up the material, fixed fixed component of plastic semi-finished products for punching plastic semi-finished material perforation components, to prevent the plastic process of semi-finished products through the perforation and the influence of the product quality, and enhance the automation level of the whole machine.

【技术实现步骤摘要】
用于吸塑制品的穿孔装置及包含该穿孔装置的吸塑系统
本技术涉及吸塑制品生产
，特别是涉及一种用于吸塑制品的穿孔装置及包含该穿孔装置的吸塑系统。
技术介绍
吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。吸塑制品广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒等。吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。如图1所示，其为一种吸塑半成品10的结构图。吸塑半成品10为平展的塑料硬片状，吸塑半成品10经过前期的切割加工后，形成两个直径不同的通孔11，为后期加热、真空吸附、成型，得到客户所需要的产品形状作好准备。吸塑半成品10在吸塑成型前，需要在其平整的表面上先进行穿孔操作，以符合相关的工艺要求。由于吸塑半成品10为较脆弱的薄膜结构，在穿孔操作时，需要对穿孔装置的结构进行优化设计，防止在穿孔的过程中将吸塑半成品10冲破而影响了产品的品质。因此，如何对穿孔装置的结构进行优化设计，以防止在穿孔的过程中将吸塑半成品冲破而影响了产品的品质，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于吸塑制品的穿孔装置及包含该穿孔装置的吸塑系统，防止在穿孔的过程中将吸塑半成品冲破而影响了产品的品质，进而提升整体的机械自动化水平。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种穿孔装置，包括：物料固定组件、物料穿孔组件、运输转盘、运输治具；所述运输治具安装于所述运输转盘上，所述运输转盘带动所述运输治具转动；所述物料固定组件包括：物料固定支撑架、物料固定驱动部、物料固定升降滑块、物料固定片，所述物料固定升降滑块沿竖直方向滑动设于所述物料固定支撑架上，所述物料固定片固定于所述物料固定升降滑块上，所述物料固定驱动部驱动所述物料固定升降滑块沿竖直方向往复升降，以使得所述物料固定片靠近或远离所述运输治具；所述物料固定片开设有穿孔定位槽，所述穿孔定位槽呈“n”字形弧形结构，所述穿孔定位槽的开口边缘具有倾斜面；所述物料穿孔组件包括：物料穿孔支撑架、物料穿孔水平横向驱动部、物料穿孔水平纵向驱动部、物料穿孔竖直升降驱动部、物料穿孔弹性针，所述物料穿孔水平横向驱动部安装于所述物料穿孔支撑架上，所述物料穿孔水平纵向驱动部安装于所述物料穿孔水平横向驱动部上，所述物料穿孔竖直升降驱动部安装于所述物料穿孔水平纵向驱动部上，所述物料穿孔弹性针安装于所述物料穿孔竖直升降驱动部上，所述物料穿孔水平横向驱动部驱动所述物料穿孔水平纵向驱动部沿水平横向往复移动，所述物料穿孔水平纵向驱动部驱动所述物料穿孔竖直升降驱动部沿水平纵向往复移动，所述物料穿孔竖直升降驱动部驱动所述物料穿孔弹性针沿竖直方向往复升降，以使得所述物料穿孔弹性针靠近或远离运输治具。在其中一个实施例中，所述物料固定驱动部为气缸驱动结构。在其中一个实施例中，所述物料穿孔水平横向驱动部为电机丝杆驱动结构。在其中一个实施例中，所述物料穿孔水平纵向驱动部为电机丝杆驱动结构。在其中一个实施例中，所述物料穿孔竖直升降驱动部为气缸驱动结构。一种吸塑系统，包括：上述的穿孔装置，还包括运输装置，所述运输装置包括抬升组件及物料到位检测组件，所述抬升组件位于所述运输转盘的下方，所述物料到位检测组件位于所述运输转盘的上方，所述抬升组件与所述物料到位检测组件对应设置。通过对穿孔装置的相关结构进行优化设计，设置了对吸塑半成品进行固定的物料固定组件、对吸塑半成品进行打孔的物料穿孔组件，防止在穿孔的过程中将吸塑半成品冲破而影响了产品的品质，进而提升整体的机械自动化水平。附图说明图1为一种吸塑半成品的结构图；图2为本技术一实施例的吸塑系统的结构图；图3为图2所示的运输装置的结构图；图4为图3所示的运输治具的结构图；图5为图3所示的抬升组件的结构图；图6为图2所示的压紧装置的结构图；图7为图2所示的穿孔装置的结构图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图2所示，一种吸塑系统20，包括：运输装置100、压紧装置200、穿孔装置300、下料装置400。运输装置100用于对吸塑半成品10进行转移运输，使得吸塑半成品10可以到达各个加工工位进行对应工艺的加工；压紧装置200用于对运输装置100上的吸塑半成品10进行下压动作，使得吸塑半成品10可以更稳定的固定于运输装置100的治具中；穿孔装置300用于对治具中的吸塑半成品10进行打孔操作，以符合相关的工艺要求，为后续的吸塑半成品10吸塑成型作好准备；下料装置400用于对打孔后的吸塑半成品10进行下料，将打孔后的吸塑半成品10下料至下一工位。如图3所示，下面，对运输装置100的结构进行具体说明：运输装置100包括：运输转盘110、运输治具120、抬升组件130(如图2所示)、物料到位检测组件140。运输治具120安装于运输转盘110上，运输转盘110带动运输治具120转动。在本实施例中，运输治具120的数量为多个，多个运输治具120以运输转盘110的转动轴为中心呈环形阵列分布。抬升组件130位于运输转盘110的下方，物料到位检测组件140位于运输转盘110的上方，抬升组件130与物料到位检测组件140对应设置，即抬升组件130位于物料到位检测组件140的正下方，而物料到位检测组件140位于抬升组件130的正上方，运输转盘110带动运输治具120转动到达抬升组件130与物料到位检测组件140之间。如图4所示，运输治具120包括：固定底板121、升降活动板122、升降引导柱123、浮动定位块124、缓冲弹性件125。在本实施例中，缓冲弹性件125为弹簧结构。升降活动板122上开设有升降引导孔122a，升降引导柱123的一端固定于固定底板121上，另一端穿设于升降引导孔122a，固定底板121与升降活动板122之间通过缓冲弹性件125连接。升降活动板122上开设有物料放置通孔122b，物料放置通孔122b的孔壁上形成物料承载槽122c。浮动定位块12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿孔装置，其特征在于，包括：物料固定组件、物料穿孔组件、运输转盘、运输治具；所述运输治具安装于所述运输转盘上，所述运输转盘带动所述运输治具转动；所述物料固定组件包括：物料固定支撑架、物料固定驱动部、物料固定升降滑块、物料固定片，所述物料固定升降滑块沿竖直方向滑动设于所述物料固定支撑架上，所述物料固定片固定于所述物料固定升降滑块上，所述物料固定驱动部驱动所述物料固定升降滑块沿竖直方向往复升降，以使得所述物料固定片靠近或远离所述运输治具；所述物料固定片开设有穿孔定位槽，所述穿孔定位槽呈“n”字形弧形结构，所述穿孔定位槽的开口边缘具有倾斜面；所述物料穿孔组件包括：物料穿孔支撑架、物料穿孔水平横向驱动部、物料穿孔水平纵向驱动部、物料穿孔竖直升降驱动部、物料穿孔弹性针，所述物料穿孔水平横向驱动部安装于所述物料穿孔支撑架上，所述物料穿孔水平纵向驱动部安装于所述物料穿孔水平横向驱动部上，所述物料穿孔竖直升降驱动部安装于所述物料穿孔水平纵向驱动部上，所述物料穿孔弹性针安装于所述物料穿孔竖直升降驱动部上，所述物料穿孔水平横向驱动部驱动所述物料穿孔水平纵向驱动部沿水平横向往复移动，所述物料穿孔水平纵向驱动部驱动所述物料穿孔竖直升降驱动部沿水平纵向往复移动，所述物料穿孔竖直升降驱动部驱动所述物料穿孔弹性针沿竖直方向往复升降，以使得所述物料穿孔弹性针靠近或远离运输治具。...

【技术特征摘要】
1.一种穿孔装置，其特征在于，包括：物料固定组件、物料穿孔组件、运输转盘、运输治具；所述运输治具安装于所述运输转盘上，所述运输转盘带动所述运输治具转动；所述物料固定组件包括：物料固定支撑架、物料固定驱动部、物料固定升降滑块、物料固定片，所述物料固定升降滑块沿竖直方向滑动设于所述物料固定支撑架上，所述物料固定片固定于所述物料固定升降滑块上，所述物料固定驱动部驱动所述物料固定升降滑块沿竖直方向往复升降，以使得所述物料固定片靠近或远离所述运输治具；所述物料固定片开设有穿孔定位槽，所述穿孔定位槽呈“n”字形弧形结构，所述穿孔定位槽的开口边缘具有倾斜面；所述物料穿孔组件包括：物料穿孔支撑架、物料穿孔水平横向驱动部、物料穿孔水平纵向驱动部、物料穿孔竖直升降驱动部、物料穿孔弹性针，所述物料穿孔水平横向驱动部安装于所述物料穿孔支撑架上，所述物料穿孔水平纵向驱动部安装于所述物料穿孔水平横向驱动部上，所述物料穿孔竖直升降驱动部安装于所述物料穿孔水平纵向驱动部上，所述物料穿孔弹性针安装于所述物料穿孔竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗远彬，
申请(专利权)人：惠州市联顺包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44