便于取放的吸塑盒制造技术

一种便于取放的吸塑盒，包括承载体及加强组件，承载体包括承载面，承载面的至少部分凹陷以形成承载槽，承载面的至少部分凸出以形成泄压凸起，且泄压凸起相邻承载槽设置，泄压凸起上开设有用于气体流通的泄压通孔，加强组件包括四个加强片，四个加强片一一对应与承载体的四个侧边连接，且四个加强片依次连接，在其中的一个加强片中，加强片的至少部分凹陷以形成若干等距分布的加强凹槽，如此，当两个堆叠码放的吸塑盒需要分离时，气体能够从泄压通孔中迅速流入到两个堆叠码放的吸塑盒之间，从而迅速消除压强差，提高吸塑盒的分离效率，而且在加强片上设置加强槽，能够增强吸塑盒的结构强度，避免变形。避免变形。避免变形。

【技术实现步骤摘要】
便于取放的吸塑盒


[0001]本技术涉及吸塑盒
，特别是涉及一种便于取放的吸塑盒。

技术介绍

[0002]吸塑盒，是指采用吸塑工艺生产的塑料产品，吸塑工艺的原理为将平展的塑料硬片加热变软后，采用抽真空吸附在模具的表面，利用模具表面的形状冷却成型。
[0003]吸塑盒由于其轻便、成本低等优点被广泛用作中转盒，吸塑盒被用作中转盒时需要频繁地转移输送，而为了便于对吸塑盒转移运输，通常会将多个吸塑盒堆叠码放，然而，目前的吸塑盒在经过堆叠码放后会存在如下问题，在堆叠码放时，位于下层的吸塑盒会受到上层的吸塑盒的下压重力，特别是经过长时间码放后，使得下层的吸塑盒套合严密，会出现取出困难的问题，其次，现有的吸塑盒较为柔软，当装入多个产品后，容易将吸塑盒压变形。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种便于取放的吸塑盒，即使吸塑盒在堆叠码放后套合严密，也能被轻易取出，而且具有足够的结构强度，即使装入多个产品也能够避免变形。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种便于取放的吸塑盒，包括：
[0007]承载体，所述承载体包括承载面，所述承载面的至少部分凹陷以形成承载槽，所述承载面的至少部分凸出以形成泄压凸起，且所述泄压凸起相邻所述承载槽设置，所述泄压凸起上开设有用于气体流通的泄压通孔；及
[0008]加强组件，所述加强组件包括四个加强片，四个所述加强片一一对应与所述承载体的四个侧边连接，且四个所述加强片依次连接，在其中的一个所述加强片中，所述加强片的至少部分凹陷以形成若干等距分布的加强凹槽。
[0009]在其中一个实施例中，所述泄压凸起包括顶壁及四个侧壁，四个所述侧壁分别与所述承载面连接，且四个所述侧壁依次连接，所述顶壁的四个侧边一一对应与四个所述侧壁连接，所述泄压通孔位于所述顶壁上。
[0010]在其中一个实施例中，所述侧壁上开设有侧气孔。
[0011]在其中一个实施例中，所述侧壁与所述承载面之间的夹角为6
°
～10
°
。
[0012]在其中一个实施例中，所述泄压凸起设置有多个，各所述泄压凸起之间设置有间隔。
[0013]在其中一个实施例中，所述承载槽为圆形槽结构。
[0014]在其中一个实施例中，所述承载槽的底壁凸出以形成一支撑凸起，所述支撑凸起位于所述承载槽的底壁的中心位置处。
[0015]在其中一个实施例中，所述加强凹槽包括内壁及两个斜壁，两个所述斜壁分别与
所述内壁的两个侧边连接。
[0016]在其中一个实施例中，其中的一个所述加强片的部分往靠近所述承载体的方向凹陷以形成一提拉槽。
[0017]在其中一个实施例中，所述承载体与所述加强组件为一体成型结构。
[0018]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0019]1、通过在用于载料用的承载面上设置泄压凸起，并且在泄压凸起上开设泄压通孔，如此，当两个堆叠码放的吸塑盒需要分离时，气体能够从泄压通孔中迅速流入到两个堆叠码放的吸塑盒之间，从而迅速消除压强差，提高吸塑盒的分离效率。
[0020]2、通过在加强片上设置加强槽，能够增强吸塑盒的结构强度，避免变形。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术的一实施方式的便于取放的吸塑盒的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的便于取放的吸塑盒的A局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。
[0025]请参阅图1，一种便于取放的吸塑盒10，包括承载体100及加强组件200，承载体100包括承载面110，承载面110的至少部分凹陷以形成承载槽111，承载面110的至少部分凸出以形成泄压凸起112，且泄压凸起112相邻承载槽111设置，泄压凸起112上开设有用于气体流通的泄压通孔113。
[0026]需要说明的是，承载体100用于承载产品，承载体100通常有两个侧面，其中一个侧面为承载面110，另一个侧面为与承载面110相对的背面，承载面110的至少部分往背面的方向进行凹陷，以在承载面110上形成用于装产品的承载槽111，一实施方式中，形成的承载槽111有多个，各承载槽111之间设置有间隔，如此能够在承载体100上装入多个产品，进一步地，在相邻的两个承载槽111之间的承载面110的位置处，往远离承载槽111的方向凸出以形成泄压凸起112，泄压凸起112上开设有能够供气体流通的泄压通孔113。如此，当将多个便于取放的吸塑盒10堆叠码放后套合严密，在将两个码放在一起的吸塑盒分离时，由于泄压通孔113的存在，气体能够从泄压通孔113进入到两个吸塑盒之间，如此，能够加快两个吸塑盒之间的气压填充，迅速消除两个吸塑盒之间与外界的压强差，从而能够提高两个吸塑盒的分离效率。
[0027]请参阅图1，加强组件200包括四个加强片210，四个加强片210一一对应与承载体100的四个侧边连接，且四个加强片210依次连接，在其中的一个加强片210中，加强片210的至少部分凹陷以形成若干等距分布的加强凹槽211。
[0028]需要说明的是，四个加强片210分别设置在承载体100的四周，而且四个加强片210
依次连接，而且在任意一个加强片210上还形成若干与承载面110成一定角度的加强凹槽211，如此，能够加强吸塑盒的纵向结构强度，当承载体100上放置有多个产品时，也能够有效避免吸塑盒出现变形。
[0029]请参阅图1及图2，一实施方式中，泄压凸起112包括顶壁112a及四个侧壁112b，四个侧壁112b分别与承载面110连接，且四个侧壁112b依次连接，顶壁112a的四个侧边一一对应与四个侧壁112b连接，泄压通孔113位于顶壁112a上。
[0030]需要说明的是，顶壁112a与四个侧壁112b围成一个柱体结构，在顶壁112a上开设泄压通孔113，如此，当需要将两个堆叠码放的吸塑盒分开时，气体能够从顶壁112a中的泄压通孔113进入到两个吸塑盒之间，能够加快两个吸塑盒的分离效率。
[0031]请参阅图2，一实施方式中，为了提高气体的流通效率，侧壁112b上开设有侧气孔114；进一步地，一实施方式中，侧壁112b与承载面110之间的夹角为6
°
～10
°
，例如还可以为7
°
，或者8
°
，或者9
°
，如此，侧壁112b与承载面110之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取放的吸塑盒，其特征在于，包括：承载体，所述承载体包括承载面，所述承载面的至少部分凹陷以形成承载槽，所述承载面的至少部分凸出以形成泄压凸起，且所述泄压凸起相邻所述承载槽设置，所述泄压凸起上开设有用于气体流通的泄压通孔；及加强组件，所述加强组件包括四个加强片，四个所述加强片一一对应与所述承载体的四个侧边连接，且四个所述加强片依次连接，在其中的一个所述加强片中，所述加强片的至少部分凹陷以形成若干等距分布的加强凹槽。2.根据权利要求1所述的便于取放的吸塑盒，其特征在于，所述泄压凸起包括顶壁及四个侧壁，四个所述侧壁分别与所述承载面连接，且四个所述侧壁依次连接，所述顶壁的四个侧边一一对应与四个所述侧壁连接，所述泄压通孔位于所述顶壁上。3.根据权利要求2所述的便于取放的吸塑盒，其特征在于，所述侧壁上开设有侧气孔。4.根据权利要求2所述的便于取放的吸塑盒，其特征在于，所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕顺，
申请(专利权)人：惠州市联顺包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：