一种塑料盒热压切模具制造技术

技术编号:40735620 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:15
本技术涉及塑料盒热压切模具技术领域,尤其是一种塑料盒热压切模具,包括底座和用于热压的下模具,底座的内部转动连接有转动杆,转动杆的外壁固定连接有连接杆,下模具通过扭簧转动安装在连接杆远离转动杆的一端,连接杆设置有多个,多个连接杆均匀排布在转动杆的外壁,底座的外壁倾斜设置,底座的外壁与下模具的底面滑动贴合,底座的内部设置有用于驱动转动杆转动的传动组件,传动组件包括主动轮、第二从动轮、第二齿轮、皮带和连接带,主动轮转动安装在底座的内部;通过以上各装置之间的配合使用,实现在热压装置不停机的状态下同步完成上料与下料,提升制作塑料盒的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料盒热压模具,尤其涉及一种塑料盒热压切模具


技术介绍

1、塑料盒是指以塑料材料制成的盛装物品的容器,常用于包装和储存各种物品,它具有轻便、坚固、透明或半透明等特点,广泛应用于日常生活和工业领域,塑料盒的材质一般为热塑性塑料,所以制造塑料盒一般通过注塑、吹塑、热压成型等加工工艺制造而成,通过热压成型工艺制作塑料盒,一般需要用到塑料盒热压切模具,热压切模是将热塑性塑料加热软化后,通过模具的压力和热力使其成型的工具,通常由两个或多个部分组成,包括上模和下模,上模和下模上都会有具体塑料盒的形状、尺寸和特征,在制作塑料盒时,首先将预先加热的塑料片材放到下模上,然后上模与下模闭合,施加热力和压力使塑料片材软化,并且沿着模具的轮廓形成所需的箱体形状,随着塑料冷却硬化,上模和下模分开,即可取出成型的塑料盒。

2、如中国专利:公开号cn217346350u公开了一种可降解塑料盒热压切模具,包括底板和模具结构,所述模具结构设置在底板的顶部,所述模具结构的外侧设置有辅助结构;所述模具结构包括固定安装在底板顶部的固定杆,所述固定杆的左侧固定连接有第一连接杆,所述固定杆的右侧活动连接有第二连接杆,所述第一连接杆的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有公模,所述第二连接杆的右侧固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有母模,所述固定杆的内底壁固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动杆。

3、虽然上述专利可以对公模和母模进行自动分离和压接,提高生产效率,但是,该装置在塑料盒热压完成后需人工取下成品塑料盒,在放上新的物料进行热压,在取放物料的过程中,热压装置处于停工状态,浪费了生产时间,进而影响生产效率,不适用大批量的塑料盒热压加工情况。

4、为此,我们提出一种塑料盒热压切模具。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的一种塑料盒热压切模具。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、设计一种塑料盒热压切模具,包括底座和用于热压的下模具,底座的内部转动连接有转动杆,转动杆的外壁固定连接有连接杆,下模具通过扭簧转动安装在连接杆远离转动杆的一端,连接杆设置有多个,多个连接杆均匀排布在转动杆的外壁,底座的外壁倾斜设置,底座的外壁与下模具的底面滑动贴合,底座的内部设置有用于驱动转动杆转动的传动组件。

4、进一步的,传动组件包括主动轮、第二从动轮、第二齿轮、皮带和连接带,主动轮转动安装在底座的内部,第二从动轮通过轴承连接在转动杆的外壁,第二齿轮固定安装在转动杆的外壁,皮带套设在第二从动轮与主动轮之间,连接带固定安装在皮带的外壁。

5、进一步的,底座的顶面滑动连接有用于阻挡下模具的阻挡块。

6、进一步的,底座的内部转动连接有用于驱动阻挡块滑动的往复丝杆,往复丝杆的外壁通过轴承连接有第一从动轮,往复丝杆的外壁固定连接有第一齿轮,皮带套设在主动轮、第一从动轮和第二从动轮之间,第一齿轮、第二齿轮和连接带相适配。

7、进一步的,主动轮的底面固定连接有传动杆,底座的内部设置有用于驱动传动杆转动的驱动电机,驱动电机的输出轴与传动杆的一端固定连接。

8、进一步的,底座的底面设置有用于收集成品物料的收集箱。

9、本技术提出的一种塑料盒热压切模具,有益效果在于:本技术中通过第一从动轮、第一齿轮、第二从动轮、第二齿轮与连接带的设置,使阻挡块在热压前对下模具进行限位,热压后解除限位,同时通过多个下模具的设置,实现在热压装置不停机的状态下同步完成上料与下料,提升塑料盒的热压效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料盒热压切模具,包括底座(1)和用于热压的下模具(4),其特征在于:所述底座(1)的内部转动连接有转动杆(2),所述转动杆(2)的外壁固定连接有连接杆(3),所述下模具(4)通过扭簧转动安装在连接杆(3)远离转动杆(2)的一端,所述连接杆(3)设置有多个,多个所述连接杆(3)均匀排布在转动杆(2)的外壁;

2.根据权利要求1所述的一种塑料盒热压切模具,其特征在于:所述传动组件包括主动轮(8)、第二从动轮(11)、第二齿轮(12)、皮带(13)和连接带(14),所述主动轮(8)转动安装在底座(1)的内部,所述第二从动轮(11)通过轴承连接在转动杆(2)的外壁,所述第二齿轮(12)固定安装在转动杆(2)的外壁,所述皮带(13)套设在第二从动轮(11)与主动轮(8)之间,所述连接带(14)固定安装在皮带(13)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种塑料盒热压切模具,其特征在于:所述底座(1)的顶面滑动连接有用于阻挡下模具(4)的阻挡块(6)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料盒热压切模具,其特征在于:所述底座(1)的内部转动连接有用于驱动阻挡块(6)滑动的往复丝杆(7),所述往复丝杆(7)的外壁通过轴承连接有第一从动轮(9),所述往复丝杆(7)的外壁固定连接有第一齿轮(10),所述皮带(13)套设在主动轮(8)、第一从动轮(9)和第二从动轮(11)之间,所述第一齿轮(10)、第二齿轮(12)和连接带(14)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种塑料盒热压切模具,其特征在于:所述主动轮(8)的底面固定连接有传动杆(15),所述底座(1)的内部设置有用于驱动传动杆(15)转动的驱动电机,所述驱动电机的输出轴与传动杆(15)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料盒热压切模具,其特征在于:所述底座(1)的底面设置有用于收集成品物料的收集箱(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料盒热压切模具,包括底座(1)和用于热压的下模具(4),其特征在于:所述底座(1)的内部转动连接有转动杆(2),所述转动杆(2)的外壁固定连接有连接杆(3),所述下模具(4)通过扭簧转动安装在连接杆(3)远离转动杆(2)的一端,所述连接杆(3)设置有多个,多个所述连接杆(3)均匀排布在转动杆(2)的外壁;

2.根据权利要求1所述的一种塑料盒热压切模具,其特征在于:所述传动组件包括主动轮(8)、第二从动轮(11)、第二齿轮(12)、皮带(13)和连接带(14),所述主动轮(8)转动安装在底座(1)的内部,所述第二从动轮(11)通过轴承连接在转动杆(2)的外壁,所述第二齿轮(12)固定安装在转动杆(2)的外壁,所述皮带(13)套设在第二从动轮(11)与主动轮(8)之间,所述连接带(14)固定安装在皮带(13)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种塑料盒热压切模具,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗远彬
申请(专利权)人:惠州市联顺包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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